炼钢项目施工组织设计方案（纯方案97页）.docx

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1、第一章编制说明1 .编制依据1 . 1XXXX工程炼钢项目冶金建设工程施工招标文件，2 .2XXXX工程炼钢项目招标文件答疑文件。L3业主组织的现场踏勘。L 4类似工程的施工经验。1.5现行国家、省、直辖市有关技术规范、验收标准1.5. 1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420021. 5. 2钢结构工程施工质量验收规范GB5020520011.3.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231981.3.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275981. 5. 5建筑钢结构焊接技术规程JGJ8120021.5.6工业金属管道工程施工及验收规范GB50235971

2、. 5. 7现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236981. 5. 7给水排水管道工程施工及验收规范GB50268971. 5. 8建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范GB502422002L 5. 9行业技术规程、验评标准1. 5. 10有关设备合同技术协议书及相关技术要求1. 5.11其他技术要求和标准详见施工图纸依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到 下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标 准、规范的要求。第二章工程概况1、工程名称：XXXX炼钢项目。2、建设地点：3、建设规模：年产钢108万吨。4、要求质量标准：合格。5、要求工

3、期：工期360天（日历日）。6、工期目标：拟定于2007年6月15日开工，2008年5月27日竣工投 用。工期345天（日历日），比招标文件要求提前15天。7、工程概况：XXXX工程，拟将现有原料场、烧结、炼钢、炼铁等设施进行搬迁 改造，周边公路通达，运输十分便捷。厂区地形平坦，东西宽约2. 33km, 南北长达L34 km,占地总面积约312X1032。新建炼钢项目，一期建设一座120t顶底复吹转炉（平均出钢量为 Ioot/炉，最大出钢量no t/炉）、一台12OtLF钢包精炼炉、一台R97 机7流方坯连铸机、一套铁水脱硫装置以及配套的公辅设施，年产合格 钢水108. 3万吨、合格连铸钢坯1

4、05万吨。炼钢生产的基本工艺见图。 本标段为方坯连铸机工程。招标范围：第二标段（连铸部分）：包括主厂房的连铸跨（CD跨）、 设备维修跨（Be跨）、出坯跨（AB跨），连铸机工艺设备以及相关的水处 理、除尘系统。主要包括：连铸主厂房（CD跨、BC跨、AB跨）夏普气站、水处理 区、高配室等房屋构筑物施工以及工艺设备（不含设备制造厂家安装的 设备，如：连铸机、起重机、斜板沉淀池、板框压滤机、化学除油器等） 安装调试施工。本标段主要建设内容有：连铸跨、设备维修跨、出坯跨及其辅助设 施。辅助设施有斜板沉淀池、夏普气气化站、水处理区、高配室建筑安装工程等。主要工艺设备包括方坯连铸机配套的工艺设备及水处理等公

5、用辅助 设施。8、主要建筑结构1.1 主厂房主厂房采用钢结构。厂房基础及设备基础均采用现浇钢筋混凝土基 础。采用钢柱，钢吊车梁、钢托架、钢屋架、钢天窗架、钢楝条；主厂 房外墙皮除汽车通道外，标高3. 600m以下设通长立转钢窗，3. 600m以 上采用彩色压型钢板，厂房内安全走道板全部贯通。并在安全走道板相 应的位置设投光阻燃玻璃钢采光带。屋面采用彩色压型钢板，设横向通 风天窗，有组织排水。主厂房内的辅助建筑采用钢骨架、夹心墙板或砖 混结构。位于高温区域的操纵室设双玻中空固定窗、隔声门。厂房内各 种地坑和设备基础均为钢筋混凝土结构，各层平台为钢平台或钢筋混凝 土平台，主厂房采用碎石、混凝土地坪

6、。高温区域的平台底面、柱子及 设备基础等均采取隔热保护措施。8. 2辅助设施维护结构；砖混结构采用承重粘土空心豉（免烧砖），框架结构采用 粘土空心砖（免烧砖）或彩色夹芯压型钢板。屋面防水及保温：现浇钢筋混凝土屋面采用防水卷材并敷设挤塑聚 苯乙烯泡沫塑料板保温层。门窗：一般外门窗采用钢质保温门、双层塑钢门窗。厂房大门采用 （带小门、防严寒），根据防火规范需设防火门的，则按规范要求采用相 应等级的防火门。控制室采用防噪音的隔声门窗。装修：石专墙内墙而采用混合砂浆抹面，喷刷内墙涂料，外墙而采用 混合砂浆抹面，喷刷丙稀酸外墙涂料。楼地面：地坪一般采用素混凝土垫层，水泥砂浆面层。楼面一般为 水泥砂浆楼面

7、，电气用房及有洁净要求的房间采用地板砖。控制室局部 采用防静电活动地板。循环水泵房等采用多层或单层钢筋混凝土框、排架结构。地下构筑 物采用防水混凝土结构；较小建筑物采用砖混结构。吸水井、沉淀池等 均为现浇防水钢筋混凝土结构。8. 3钢结构涂装技术要求J53-12氯化橡胶铁红底漆两道；J52-11氯化橡胶铁红底漆三道； 漆膜总厚度(2150 m);所有构件在涂装前必须认真除锈应符合(GB8923-88)的规定； 表面除蚀及除锈等级为Sa2 (1/2)及结合电动手工除锈达Sa3级，施工 中应严格按该涂装工艺要求操作，各连接点处构件的涂装，待安装完毕 后进行。9、工程建设地点的现场条件8.1 现场自

8、然条件：本次招标范围的工程，新建炼铁工程周边为农田与村庄、道路、施 工中必须保证各周边设施的安全与运转。本工程由于建设场地位于新厂区内，厂区外各道路通达各方，交通 方便，有利于施工机械、材料、设备等的运输。9. 2厂区自然条件气象资料年平均气温12. 8极端最高温度42. FC极端最低温度-23C最热月平均温度26. 9-4. 8最低月平均温度夏季空调室外计算温度34. TC冬季空调室外计算温度-9降雨量年平均降水总量609. 2mm夏季主导方向E.S冬季主导方向W.N最大风速19ms雪和冻土深度最大积雪厚度240mm土壤冻结深度500mm9. 3地震基本烈度：根据中国地震烈度区划图，山东淄博

9、地区地震基本烈度为七度， 抗震设防按七度设计。9. 4地质条件：拟建厂区地基属中软场地土，建筑场地类别为III类，抗震设防烈度 七度。稳定水位埋深约23. 00m,对钢筋混凝土不具有腐蚀性。最大冻土 深度0.5米。9. 5现场施工条件：工程前期的拆迁和场地平整工作已完成，施工现场周边运输道路均 可满足施工运输的需要，现具备施工条件。第三章项目管理组织结构1.项目管理的总体结构设置本公司对XXXX工程炼钢项目非常重视，将把该工程作为公司的重大 工程来组织管理，充分发挥特级总承包资质，全面调动平衡全公司各类 资源、装备、技术、资金的优势，采用总体混合型的工程项目管理结构。 1.1项目部管理组织结构

10、XXXX工程炼钢工程项目部管理组织结构次三经电次三技大负贡人次:第经理工质安场后名=1又资技负负负负X贡贡京贡纪人人人人丽然各爰工施施队晟；二K队L2项目部的人员组成1.2.1 本项目实行项目经理负责制。本公司委派具有多个国家重点工程 施工总承包管理经验并承担类似工程建设的国家一级项目经理担任本工 程项目经理，项目班子主要人员由项目经理聘用。1.2.2 为适应本项目的特点和需要，本公司将配备一个强有力的项目管 理班子进行本工程的项目管理，项目管理班子的成员由思想素质高、技 术精、业务熟练且富有同类工程项目实践经验、具备覆盖工程项目施工 管理各专业技术的专业人员组成。1.2.3 经监理及业主确认

11、的项目管理班子成员及项目经理的名单和相应 材料将书面提交监理和业主，供审核备案，并在工程进展过程中根据业 主要求及工程进度需要进行调整充实，本公司项目部的工作人员如不称 职，业主有权要求更换，我公司予以接受。1.2.4 本公司在项目管理工作中就本工程质量、工期、投资、安全、文 明施工等各项管理要素对业主总负责，实施工程的协调、管理、控制。第四章施工部署1 .总体施工程序安排本工程量大，专业技术性强，专业配合施工要求高，合理安排施工 程序是工程建设成败的关键。1.1 总体施工程序是以厂房柱基、连铸机设备基础为前提，厂房结构为重 点，主要工艺设备的供电、供水、润滑、供气为核心，作为本工程的总 安排

12、原则。见施工进度计划图。1.2 根据工程工艺布置特点、工期特点及现场环境条件等因素，对该项 目进行了综合科学的分析，确定施工程序确定为开闭口交叉施工，这样 有利于更合理地组织工程的施工。1. 3劳动力投入本工程施工高峰需约400人，各阶段劳动力需用量见劳动力需用量 计划表。2.施工准备2. 1施工场地2.1.1 了解由有关部门提供的场地内电讯、给排水、煤气、电缆、地下 障碍物的埋藏情况，正在使用的地上、地下设施要采取可靠的加固、保 护措施。2.1.2 按施工总平面布置搭设周材堆放场、值班室及搅拌站等。因施工 现场狭小生活区，钢筋加工场、钢结构制作场地等设置在场外。2.1.3 对施工总平面布置图

13、中的场内临时施工道路进行硬化，尽量利用 原有和设计道路，供施工期间场内运输使用。2.1.4 甲方提供施工用水接点到施工现场，在甲方提供水源处分别接到 施工现场，管道主管采用 100mm,再按施工总平面布置图，安装水表 后，用57mm管分别接至办公生活区和施工区各用水点。现场施工污 水经沉淀池处理，排到厂区排水管网。2.1.5 施工用电在与业主办理用电手续后，在临时施工现场指定位置接 引。并安装电表计量。经初步估算，施工现场用电量为3000KVA。2. 2技术准备2.1.1 与甲方交接工地后，立即进行现场勘察，引入高程，建立轴线控 制网。根据移交的永久性坐标基准点和高程，按照建筑总平面图和设计

14、图纸的要求，建立施工用的轴线控制网和永久性控制点。2.1.2 进行图纸初审和会审，编制施工方案，要求在施工前完成该两项 工作。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施 工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2.1.3 编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料及施工机具进场计 划，编制施工预算。2. 2.4针对本工程特点，加强对下列施工项目的技术控制和质量安全监督：(1) 土方开挖施工；(2)地基及基础工程(3)混凝土质量监控；(4)钢筋焊接施工；(5)大体积混凝土施工。(6)钢结构制作；(7)钢结构安装工程；2. 3物资准备2. 3. 1机具准备：组织

15、大型机械(起重设备，碎输送泵等)的配置和租确保运转正常。货比三家，选择信誉 按材料计划分期分批 检验。对于新技术项赁，做好进场使用前的检验维修保养和调试工作, 2. 3.2材料准备：对各项工程材料进行市场调查, 好的合格分供方，确保材料质量合格、货源充足, 进场。建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、 目拟定相应检验和试验计划，并均应要开工前实施，以保证工程有条不 紊地进行。2. 3. 3钢筋在现场加工成型。2. 3. 4模板：为赶工期，配备足够模板及周转材料。2. 3. 5材料部门要配备好保温、防冻、防雨材料。2. 4劳动力准备2. 4,1组织工人进场，按各施工阶段工人需要量计划，分阶段组织各工 种工人进场，并安排好工人生活。本工程使用的技术工人、均是我公司 固定职工。具体详见劳动力计划表。2. 4.2做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗 前培训，对关键技术及特殊工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技