桥梁工程施工监理质量控制要点27.docx

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1、桥梁工程施工监理质量控制要点一、一般方法1 .对所有隐蔽工程和重点部位、重要工序实施旁站，并以照片记 录保存。在桥涵基础施工阶段，监理人员必须全过程旁站监督，对钻 孔灌注桩从成孔到验孔、清孔、下笼至灌注，每一工序都坚持旁站, 并做好检查记录。在钻孔时，要经常观察地质情况的变化，及时做出 反应。2 .对所有使用材料进行抽检，在承包商自检合格的基础上，监理 人员按要求的频率进行抽检，抽检的时间一般安排在每一分批材料进 场时，每一分项工程开工前，贮存条件变化时，对材料有疑问时或达 到规定数量时。3 .对所有的施工工艺和施工方案进行审批，并制定出工艺执行的 精度和要求达到的标准，即把“质量至上”这一大

2、目标分解为每一工 艺执行中要达到的小目标，以把好工序操作关来保证工序质量，以把 好分项质量来保证分部质量，以对分解目标的高标准要求来保证总体 目标的实现。4 .对所有的工序检验制定检验标准、检验频率、检验方法和检验 内容。并根据合同文件和规范要求，制定供具体操作、执行的标准与 流程，并下发给承包商和监理人员，以利工作。5 .对硅工程，要求承包商在保证内在质量的同时，着力提倡外观 精美，具体在施工中，必须制定模板的制作、安装评定标准，确保外 观精美；碎振捣时严格按规定标准进行，确保振捣密实，无蜂窝、麻 面、离析。6 .树立样板工程，注重推广好的经验及做法，带动本项目的整体 工程质量，在山西太旧高

3、速公路、原太高速公路等重点公路建设中， 在山西省交通厅的正确领导和公路建设指挥部的大力支持下，我公司 参与树立的样板工程，多次受到交通部、山西省有关专家和领导同志 的称赞，我公司两个监理部参与监理的太原南过境高速公路“十里长 桥”，已成为绚丽的城市风景。事实证明，样板工程能起到很好的“帮、 促、带”作用，促进整体工程质量的提高。7 .对于桥梁伸缩缝、防撞护栏等直接影响行车舒适或路容美观的 施工项目，监理工程师应同承包商共同提出比规范要求更高的质量目 标，例如在安装伸缩缝时，对定位值的精确计算，安装温度与湿度的 测定，预留槽的清理，以及伸缩缝碎的养生等，监理工程师应与承包 商成立课题小组，及早动

4、手，共同攻关，以从根本上避免行车跳动、 伸缩缝过早损坏等问题的出现。二、桥梁工程监理的质量预控要点一钢筋工程1 .承包人完成钢筋工程并递交自检合格报告后，监理应在监理程 序规定时间内检查并批复。应对照设计图纸，检查钢筋数量、规格、长度、所在位置、绑 扎和焊接质量；注意钢筋在模板内定位及牢固情况，保证混凝土保护层厚度;焊接件按规范要求取样，注意取样代表性；去除焊接处焊皮;防止脱模剂污染钢筋。2 .钢筋工程监理方式现场检查钢筋工程，如用抽样检查的方法，总体尺寸及高程不 允许省略；重要结构钢筋，除检查批复自检报告外，还应现场记录和填写 监理抽检表，作为原始资料的一部分集中归档，并归入竣工资料中作 为

5、监理抽检内容部分。（二）架和模板工程1 .模板工程模板进场后，宜逐块检查是否平整，边角是否整齐；大型桥梁 边、角的位置宜制作特殊型式的模板；模板拼装时，宜提示施工人员设板错缝；模板拼装就位后，应先核对设计文件，检查总体尺寸及高程; 再检查模板支撑、定位牢固情况；然后看各细部拼缝情况，表面平整 度以及涂刷脱模剂情况；宜提示承包人外露面模板以及脱模剂是影响桥梁工程外观的 重要环节；注意预埋件及预留孔道设置；2 .支架工程支架一般是指现浇梁体的支架，尤其是连续梁施工支架设计和 施工是至关重要的。承包人支架设计应包括构件和支架整体的强度、刚度和稳定性, 以及地基强度验算。支架荷载设计是单根立杆荷载要求

6、W30KN,否则 应调整立杆步距。验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾 覆稳定性时，验算稳定系数不得小于1.3。支架基底地基处理根据地基软弱情况，要求在宽出支架基底周边2m范围内换填一 定厚度的砂砾，并用压路机碾压密实，如在压实过程中有翻浆成弹簧 现象，应重新换填并提高换填厚度。换填砂砾碾压完成后要求检测地 基承载力符合设计要求或大于300KPao换填后基底顶面应高出周围原地面至少30cm,要求顶面平整并 留有一定的双向坡度，防止聚水。在周边挖设排水沟，使基底周围的积水排至远离支架处。支架搭设：支架边线要求大于现浇梁轮廓每侧LOnl以上，并且支架最窄搭 设宽度不得小于5m,以确保其稳定

7、。支架底座不得直接座落在地面上,要求垫设尺寸大于50cm X 20cm X6CnI（长宽X厚）的方木或碎预制块或宽度大于15cm的反扣槽钢。支架立杆步距在梁底腹板范围内不得大于09m,翼板范围内不 得大于1. 2m,连接层高不得大于1. 2m；高度大于5m的立杆要求在纵 横方向每5排设置剪刀式撑拉杆固定，以确保支架稳定。支架上模板安装如采用竹胶板底模，其方木间距不得大于05m,如采用组合钢模底模，其方木间距不得大于1. 2m。上、下层方木交错处应用耙钉紧固。底模、侧模翼板模平整度用2m直尺检查不大于3mm,模板间错 台不大于2mm,模板接缝要求用机械泥打平。预压在底模安装完成后，应按设计要求进

8、行相当于梁体重量的荷载预 压，并在预压过程中观测记录加载和卸载时支架的弹塑性变形量。梁底标高设置，除考虑设计要求的预拱度外，还应按预压沉降量 观测结果的最大值设置预留高度。3 .支架、模板的监理方式驻地组长审核并批复支架设计方案，安排必要的复核验算。承 包人应在收到批复或监理同意后，方可安排支架材料进场和架设；支架安装完毕后，驻地办组织验收,但对于多跨连续箱梁来讲, 可以就支架、模板、堆载（实际为吊载）三个环节，由承包人提供一 个梁底预加拱度观察方案。现场监理除现场察看支架、模板安装情况外，还应直接按预加拱 度值观察结果，审批确认支架和模板安装质量，即在堆载完毕后，梁 底（模板顶面）提供正确的

9、设计标高和满足要求的预加拱度。支架、模板检查完毕由专业工程师批复抽检报告后，即可进行 下道工序施工。三）混凝土工程L混凝土工程开工准备钢筋工程和模板工程已通过验收，监理已签批转下道工序意见后, 承包人应申请要求监理检查混凝土工程开工准备情况。考察拌和机械、人员配置情况，混凝土供料及浇注速度与施工 工程量适应情况，备用机械、电力（或发电机）准备情况；混凝土结合部位清洗情况；现场检查砂、石材料含水量，调整工地配合比；高标号或重要部位混凝土，可指令试拌，观察混凝土和易性及 粘稠度情况，现场监理检查同意后，方可正式浇注。2.浇筑混凝土拌和a检查材料称量、配合比执行情况；b拌和方法包括材料倒入顺序、外加

10、剂加入方法、拌和效果。现 场监理应经常目测拌和情况，发现异常立即复核配合比执行情况、塌 落度情况，见明显离析等不合格混凝土应指令废弃；C现场测试，按合同规范和设计要求频率进行，必要时可加大抽 检频率，内容由：混合料温度（冬季施工），塌落度、塌落度经时损失。试件制作 应注意取样代表性，取样数量应按标准养生、现场养生、28d强度试 件和其它（如7d）强度试件等因素决定。浇筑应该按合同规范及现场情况，检查混凝土运输、浇筑、振捣等工 艺。a禁止过于简单工艺，直到影响混凝土质量的施工手段；b浇筑中，应注意混凝土撞击钢筋，造成灰浆、骨料分离情况。 视落差情况，应设置漏斗、串筒。即使承台上浇筑，也不允许用铁

11、锹 抛扔。漏斗、串筒不准直接架设在钢筋或模板上；c振捣工艺，应专人专职，按层次顺序进行。注意振捣机具配置 情况。尤其在大面积施工和直接要求形成路拱横坡时，应配置路拱成 型振动梁并配合其它措施；d发生停电或振捣器损坏等突然事故，应立即起用备用发电机, 不得长时间放置不顾；e确定合理的施工缝留置位置及保证施工缝质量；f注意浇筑中模板和钢筋的位移、变形情况。养生和脱模应检查养生方法和养生时间。尤其是大面积的重要外露面养生 方法，应注意所用养生液对混凝土表面颜色的影响。注意及时组织养生，即使在模板覆盖阶段，也应及时充分保持湿 润状态。独立直立的墩、柱用塑料薄膜制成完整不透气的套，密封包裹 是一种理想养

12、生方法。按规范要求控制落架时间，连续箱梁宜用砂箱落架，以保证控制 各支点落架高程差异。钢筋混凝土工程质量验收钢筋混凝土工程质量验收，应按合同规范以及有关验收标准进行;钢筋混凝土工程质量验收内容应包括：a工程的平面位置、高程、几何尺寸要求；b试件的28d强度报告；c工程的外观质量；d钢筋、模板以及混凝土施工过程中的自检报告,监理批复意见；e监理现场抽检记录及监理日志，但该内容不提供给承包人，由 监理汇总保存；钢筋混凝土工程施工中，现场监理签批的转下道工序意见，不 能代表该工程验收意见。钢筋混凝土工程拆模后，未经监理工程师批准，严禁修补涂抹。钢筋混凝土工程监理方式混凝土工程施工中，必须全过程旁站。

13、现场监理可就现场材 料配合比执行，混凝土拌和、浇筑和养生等项，向承包人提出建议、 意见，或要求采用必要措施，增加材料试验或试件制作频率等，明显 不符合的拌和物可指令废弃。当情况严重并直接影响工程质量或安全 时，可指令停止浇筑，但该指令应由监理工程师在监理程序规定时间 内书面或口头确认。浇筑预制第一片梁时或浇筑连续箱梁混凝土时, 专业监理工程师必须现场旁站；确实存在的质量问题，现场监理只能同意修补轻微的蜂窝， 小面积麻面、裂缝等情况应呈报总监理工程师及上级监理共同研究解 决。严重的质量问题，比方一片梁的报废，应由业主会议专题研究决定。四、基础工程现场监理必须阅读并了解设计提供的工程地质资料，在明

14、挖基础 或钻孔过程中，核对地质情况，如由地质剖面图或其它途径得知基础 地基下有涌泉、流沙等特殊地质情况存在时，宜告诉承包人或考虑准 备有关措施。当基底地质与设计文件不符或测定基底承载力不能满足 设计要求时，监理应会同业主、设计单位共同研究解决。软土地区桥台施工时，原设计由堆载预压工艺要求的，宜提示 承包人提前执行，并安排观察堆载预压沉降情况；明挖基础时,应除满足基础尺寸、标高要求外，尚应考虑排水、 施工工艺、施工安全等因素；检查承包人基底承载力测试工作，审核 试验报告，并应全部进行平行试验。五、钻孔灌注桩监理要点1 .开钻前监理项目：场地要平整密实，软地基、水中要搭建坚实的工作平台。泥浆池、沉

15、淀池要设置合理，能保证泥浆循环畅通。护筒周围要用粘土夯填密实，检测护筒标高及桩位中心，将护 桩引至护筒边缘作好标记。护筒顶面须高出原地面30Cnl以上，并高 于地下水位1. 5-2. Om以上。要求护筒平面位置偏差W5cm,倾斜度偏 差1%。钻机就位要检查钻锥中心对正桩位中心。检查粘土质量，制备符合钻机性能要求的泥浆。导管要事先进行水密试验和承压试验，最好采用内径30cm、 螺旋卡口连接的导管，并按全长进行试拼装、编号。2 .成孔后检查项目：成孔后要进行孔径、倾斜度、孔深、孔底沉渣厚度、成孔中心 位置、清孔后泥浆指标等六项指标。检查钢筋笼制作质量，钢筋笼安装要检查孔口焊接质量、中心 位置、高程，保证钢筋笼固定牢靠。安装导管要计算好长度,保证导管底部距孔底距离在30-50cmo3 .灌注水下硅检测项目：检查碎塌落度，达到202cm要求方可浇筑。浇筑首批碎时要保证导管埋深不Wln1；继续浇筑过程中要注意 检测碎面位置及导管埋深，保持导管埋深在2-6m之间，超过6m要及 时拆除导管。在灌注即将结束时，要保持导管埋深大一些，以便碎下 落不畅时提升导管最小埋深不W2m,避免断桩事故。浇筑结束要保证 碎面高于系梁底高程0. 5T Om,保证以后凿