旋混式曝气器解析全套.docx

《旋混式曝气器解析全套.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《旋混式曝气器解析全套.docx（11页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、旋混式曝气器解析全套一.旋混曝气器概述在好氧污水处理工艺中，利用微生物对水体中的有机污染物 进行分解，以达到水质的净化目的。而微生物的生物化学活动必 须要有氧源，曝气器的功能作用就是将鼓风机经管道输送的空气, 向水体中扩散以提供微生物所需要的氧源。气泡在与水体接触时 形成的气液，接触界面的是发生氧传递作用的场所，单位体积的 气量扩散产生的气泡愈多，形成的气液接触界面就愈大，则氧传 质作用效率愈高。经曝气器扩散所产生的气泡量的多少，直接影 响到氧传递效率。目前国内外微孔曝气器都是采用“微小孔隙”扩散法的技术， 空气经微小孔隙向水体中排出时可以产生细泡，但这种微小 孔隙”的固有特性存在着以下几个问

2、题：(1)排气阻力损耗大；(2 )孔隙易堵塞；(3)对进入曝气系统的气源有严格的除尘过滤要求；(4)曝气器耐用性与可靠性不高。旋混曝气器，通过旋流、阻挡、碰撞等作用，使具有相当大 的上浮动力的气泡得到了充分的破碎，从而实现曝气器的大孔排 气细泡运行效果，完全摆脱了 微小孔隙方可以产生细泡”的概 念。采用大孔排气方式经动力扩散作用形成细泡，使旋混曝气器 具有排气阻力损耗小，不易堵塞，效率高，免维修免更换的优点， 而且还具有系统止回、排气孔隙自动高速的技术特点。二.旋混曝气器结构与原理旋混曝气器是由连接接咀，旋混芯分流圈、夹层扩散齿罩、 扩散倒齿罩，空气干管、空气支管、水平调节支架、空气排污装 置

3、、等主要部件组成，空气由配气管道进入曝气器，气流会使橡 胶空气止回阀产生上下变隙运动，再通过分流圈的扩散内齿、夹 层扩散齿罩上下齿、倒齿扩散罩对上浮运动的气泡起多重碰撞破 碎的动力扩散的作用。曝气器与空气支管的连接是采用市场上通 用的标准粗螺纹连接。设备的质量性能指标按CJ/T3015.4-1996 国家城镇建设行业标准执行。三、旋混曝气器技术参数氧利用 动力效 阻力 服 运 曝 点阵间 外形尺率率损失务 面 积行 水 深气 流 量距寸21.00%4.803m2-3500-700260210KgKwhm2/M3/mmmm只只hABS管件物理化学性能项目单位试验方法标准指标维卡软化温度GB/16

4、3380尺寸沿长度方向%GB/T6671.1862.5变化率沿直径方向%GB/T6671.1860.8扁平无破裂现象密度gcm2GB1033-861.031.07腐蚀度gcm2GB4218-84HCL10%2.5HCL 352%H2SO4 302%2.5HN03 402%NAOH 402%1.5ABS管件物理机械性能项目测试方法单位指标比重GB1033-86G/cm31.03拉伸强度GB/T1040-92Mpa35弯曲强度GB9341-88 (ABS)GB1042-79 (ABS)Mpa52冲击强度GB1843-80 (ABS)GB1043-93 (ABS)KJcm223维卡软化温度GB/T8

5、802-8891线膨胀系数GB1036-86K-Il10-4洛氏硬度GB9342-88R100热变形温度GB1634-7980导热系数W/MK0.15ABS粒子物理、化学性能表指标名称指标试验方法平均密度g/cm31.031.07GB1033拉伸强度Mpa3545GB1040弯曲强度Mpa52-69GB9341冲击强度（缺口 23） J/m118.0GB1843洛氏硬度R98-108GB9342热变形温度86GB1634维卡软化点80GB1633四.旋混曝气器安装说明1、空气分配管的安装空气通过空气总管到布气支管，最后从旋混曝气器散发进入 水中，达到充氧的目的。旋混曝气器将安装在池内布气支管上

6、，曝气池内空气支管的 布置是按照每个池内曝气器的数量，曝气池的形状等因素确定的。微孔曝气器立面布置尺寸，其表面距池底约360mm ,布气管 中心距池底约150mm。风管流速一般为干管、竖管10-15 ;支管、布气管45 ms.安装时，先把水平调节支架按设计要求尺寸用膨胀螺栓固定 在池底，安装在调节支架上的布气支管在一定的范围可以任意上升或下降，因此可以确保空气布气支管的水平安装，在可能高低 不平的池底地面上安装管道将不再困难。池内空气管道采用UPVC工程塑料制作，与旋混曝气器连接 的空气支管均可以在厂内预制后运至施工现场。2、旋混曝气器的安装在空气支管上按设计的间距预先开设6mm孔眼，开孔中心

7、 连接曝气器接咀（DN20 ）,开孔之间的中心误差不大于0.5mm. 空气管按所要求的长度预制后运至安装现场。在安装曝气器以前空气管道必须清理所有的杂物，确认空气 管网是清洁的。使用空气吹除或清水冲洗以去除内部可能堆积在 管端的所有碎片和残渣。将旋混曝气器拧入已预制好的布气管连接器上，注意不能拧 得太紧。安装完成后检查曝气器有无损坏，橡胶垫圈和连接器是否完 好。为了确保曝气器运行是不振动且永久保持水平，布气管上设 有水平调节器支架，以MIO不锈钢膨胀螺栓固定在池底，使空气布气支管的水平误差控制在5lmm以内以便水平调节支架 的调节。3、运行与维护在开始运行以前清除曝气池中的所有杂物。曝气器安装

8、完成到试运行和正式运行之间的时间间隔应尽可 能短。在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和 其他施工，以免对曝气器造成损坏。检查空气开关，并注入清水，至少淹没曝气器100200mm. 短时间供气后关闭切断气源，逐个检查曝气器与空气管网的气密 性，如果某处因为密封不良而有漏气，此处便会出现气泡。检查所有管道接口等密封处是否有漏气现象。在标准通气量2.Om3h个的条件下 检查曝气布气是否均匀， 每个微孔曝气器透气面积大于80%o检验和试验均参照 CJT3O15.12-93. CJ/T3015.4-1996 国 家行业标准规定的要求进行。如果完成试运行检查后没有立即投入正常运行，则需

9、将水位 至少提高到淹没曝气器1米以防止紫外线和可能出现的极冷与 极热的天气温度对曝气器产生不利的影响。在间隔时间较长的情况下考虑到池内水份的蒸发，应及时补 充清水。曝气器每天应以标准的空气量曝气至少十分钟。在气温低于0。时，池内水位大约为L52米以防止曝气器被 冷冻，温度越低，池内水位应越高。4、运行在正常运行时通过调节空气流量来保持水中的溶解氧处于理 想状态下，但所调节的空气流量应在曝气器允许的范围内，在空 气流量较高时，曝气器的水头损失较大而氧转移率较小，而较小 的空气流量则不能充分发挥曝气器的性能，并且池内曝气可能不 均匀，因此最理想的调节是在推荐的空气流量范围内进行。推荐的空气流量值范

10、围为23m3nh ,可正常曝气的空气流 量值范围为2.5m3nh ,临界流量5m3nh ,仅在需要清洗时 短时间使用，每次不得超过10分钟。水温控制范围为5oC35oCo进入曝气器的空气应是无油、无灰尘和化学溶剂的。5、问题及对策由于旋混曝气器采用了高性能、高质量的ABS,聚乙稀材料, 在正常运行过程中仅需要少量的维护即可。对曝气系统进行周期 性的检查，尤其是曝气器的水头损失，这将有助于运行人员判断 曝气系统是否在最佳状态下工作。6、以下是可能出现的问题及其处理方法：a、曝气池中某个区域出现较大的气泡1、空气布气管渗漏：处理方法：排空有问题区域的水，用小空气量鼓风检查，确定渗 漏的位置并修复。

11、2、曝气器损坏：处理方法：排空有问题区域的水，用小空气量鼓风检查曝气器, 确定渗漏的曝气器，更换整个曝气器。b、气泡不均匀：L空气量不足：处理方法：检查鼓风机运行是否正常。2、空气管上的阀门关闭或没有完全打开：处理方法：检查阀门是否处于开启状态。3、池内曝气系统安装情况不理想：处理方法：排空有问题区域的水，检查曝气布气管的水平误差是 否在6mm以内；检查空气管道和接口是否已结垢堵塞，如有， 用空气吹除和高压水枪冲洗。4、橡胶止回阀上结垢：处理方法：检查橡胶止回阀上是否结垢，如有，清洁橡胶膜；更 换橡胶止回阀或整个曝气器。c、水中溶解氧不正常地降低，曝气系统的水头损失增加：d、整个曝气池中溶解氧

12、水平不一致：7、维护与保养L操作人员应经常检查曝气系统的曝气状况，如果曝气系统 在水头阻力增大或气泡形状发生变化，曝气器就需要清理诸如碳 酸盐、铁盐、铝盐和生物污泥等沉结物，曝气器橡胶止回阀上的 结垢将导致出气量的减少，曝气系统氧利用律降低，水头损失增 大。2、定期进行排水清理是理想的保养方法，期限的长短则取决于所处理水的性质、处理工艺等因素。3、在排水清理维护保养时注意不要让扩散倒齿罩表面上的沉 结物干燥结块，需立即进行清理。沉结物的干燥结块将使清理工 作困难，从而影响曝气器的性能。4、生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理扩散倒齿罩表 面或用高压水枪冲洗。在用高压水枪清理时注意应使水枪的枪

13、嘴 与橡胶膜扩散倒齿罩表面保持大约500mm的距离，以防止损坏 扩散倒齿罩。5、碳酸盐等结垢应以化学方法去除，将一定量的甲酸随空气 进入曝气系统，加入甲酸的比例取决于结垢的程度，清理时并不 需要将曝气池内的水排空。一般情况下每年清洗一至二次。6、在旋混曝气器被损坏或认为清理保养后也不能满足性能要 求时可更换整个曝气器，更换方法与安装方式相同。在供、配气管网进行曲安装之前，可首先将配气管道按照 平面布置进行供气孔的钻孔。也可以在供、配气管网完毕以后再 进行供气孔的钻孔。每根配气管上的所有供气孔的钻孔位置应保持在中心直线 上，单套曝气器的配气管供气孔的钻孔直径需根据具体情况计算 确定。在要装供、配气管网之前，应对曝气池池底进行彻底清扫， 所有杂物应清理干净，池底应基本平整，之后按照有关平面布置 图，进行供、配气管网的安装布置。为了确保配气管道内可能有积水排出，可在配气管网的末 端或气流交汇端设置自动导流装置，导流装置设置点要根据管网 平面布置图确定。