宿舍楼暖气改造施工方案（纯方案26页）.docx

《宿舍楼暖气改造施工方案（纯方案26页）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宿舍楼暖气改造施工方案（纯方案26页）.docx（25页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、一、综合说明1.1工程概况工程地点位于滨州市黄河三路510-17号。工程说明：该工程为宿舍楼暖气改造，1. 2施工准备1. 2.1现场准备：建设单位已搞好三通一平，可按指定的给水、 电源引入施工用水、用电。现场施工用电配备五芯电缆，施工用水配 备好管线。1. 2. 2技术准备施工现场必须配齐工程所用标准规范、操作规程、标准图集， 并确保其为有效版本。熟悉所有设计图纸，并做好图纸会审纪要，注意各专业工种之 间有无矛盾，有无需解决的技术问题。编制工程施工组织设计。1. 3施工部署1.3. 1目标部署：工程工期目标：2010年10月3日开工，2010年11月7日竣工。工程质量目标：达到合格标准安全文

2、明施工目标：按建设工程施工现场管理规定和山东 省建筑企业施工现场管理考核标准组织施工，力创现场安全文明施 工工地。1. 3. 2施工部署安装工程：暖气安装时应提前通知建设单位或业主，安装工程完成后应及时 进行调试试验，为竣工验收做好准备。二、具体施工措施我公司充分研究了本招标文件，拟把该工程作为公司的重点工 程。若我公司有幸中标，将组建强有力的项目经理部，公司任命项目 经理、项目技术负责人，认真执行工程建设的法律法规、标准规范等 有关规定，落实工程建设质量负责制。我公司结合现场的实际情况， 制定出相应的施工措施，具体施工措施如下：1、户内暖气改造：拟对户内暖气改造时，提前通知业主，并协 助业主

3、做好户内设施的搬移工作，施工人员进入户内施工时，着装整 齐，施工时注意保护墙面和地面的清洁，安装完成后清扫出所有施工 垃圾，并主动帮助业主恢复户内原状。2、室外暖气改造：在对室外暖气管道施工前，在现场设立醒目 的安全警示牌、围挡、灭火器；管道安装时，派专人看护，防止焊渣 四处飞溅；管线全部完成后做通水试压，试压过程中管线焊口无渗漏 现象为合格；试压完成后，方可对管线进行保温。三、安装技术保证一、室外暖气管道技术保证：1 .管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁10015OnIm与沟底10020Onlm与沟顶（不

4、通行地沟）50IOOmm（半通行和通行地沟）200300mm2 .管道安装的允许偏差应符合下表规定：管道水平敷设其坡度符合设计要求，以便于排水，泄水及凝结水的流 动。项次项 目允许偏差1坐标（mm）敷设在沟槽及架空20埋地502标高（mm）敷设在沟槽及架空10埋地15水平管道纵横方向弯曲（mm）管径WIoomm1管径三IOOmm1. 5管径10Omm13管径IOOmm25架空敷设的管道安装高度，如无设计规定时应符合下列规定(保 温层外表面计算):管道水平安装支架间距不应大于下表的规定:人行地区不小于2. 5m通行车辆地区不小于4. 5m管沟回填土管顶上部20Omm以内应用砂子或无块石及冻土块的

5、土，并 不得用机械回填，管顶上部50Omm以内不得回填直径大于IOOmm的块 石和冻土块；50Omm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。公称直径(mm)7080100125150200250300支架间最大间距(m)保温管444. 567788. 5不保温管666. 5789. 511122、管道焊接供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列 规定：A、管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。B、管径为5020Omm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。C、管径大于20Omm时，应使用螺旋焊接钢管。管径连接均应采用焊接连接，管道焊口的允许偏差应

6、符合下 表。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚IOmm以内管壁厚1/4焊接检验 尺和游标 卡尺检查2焊缝加强面高度+ Imm宽度3咬边深度小于0. 5 mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得 低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过液。2、焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合，未焊透，夹渣，弧坑 和气坑等缺陷。在干管上焊接垂直要水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及 管壁等底充物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自

7、然补偿时应使 用煨弯。3）管道保温：管道保温采用橡塑保温管，外裹铝箔纸。3、系统水压试验及调试管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于 O. 6Mpa,在试验压力下IOmm内压力降不大于0. 05Mpa,然后降至工作 压力下检查，不渗漏方为合格。管道试压合格后，应进行冲洗，出水水仓不浑浊为合格。管道冲洗完毕应迎水、加热，进行试运行和高度当不具备加热 条件时，应延期进行。作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验 管道应隔断。二、室内暖气管道技术保证：室内暖气管线选用新型材料PP-R （无规共聚聚丙烯）管及其相 应管件，热熔连接。散热器为宿舍楼原有铸铁暖气片。一、管道安装

8、：管材存放要求1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种 分别装箱。2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有 机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清 洁剂接触。（二）施工安装作法1、一般要求（1）安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R（无规共聚聚丙烯）管的一般性能，掌握基本的操作要点。(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置 情况及其它工种相互配合的关系。(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联 聚丙烯管长期暴露于阳光下。(4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大

9、20mm,套管内填柔性不燃材料。(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试 验，试验合格后方可再填埋或封闭。2、配管要点(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管 子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最 好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔 焊的长度。(3)将专用熔焊机打开加温至260。，当控制指示灯变成绿 灯时，开始焊接。(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表 面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加 热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插

10、入后 应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下 表要求执行：管外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(S)加工时间(S)冷 却时间(min)20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22. 5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 15 8110 38.5 50 10 10注：若环境温度小于5cC,加热时间应延长50%。(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。3、管道支、吊架安装(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生 产厂制造配套

11、生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集管道 支架及吊架SI61中5516、48、49页中的钢制支吊架。安装 时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为Imm的软橡胶 板。(2)管道支、吊架安设间距1)立管支架最大间距如下表：管外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110最大间距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 25002)横管支、吊架最大间距如下表：管外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110最大间距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 190

12、0(三)系统水压试验1、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但 不得小于060MPa0本工程采用试压值为1. OOMPao2、水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护 措施。3、水压试验步骤(1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排 除。(2)充满水后进行水密性检查。(3)系统应缓慢升压,升压时间不得小于IOmin。(4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压Ih,观察接头 部分有无漏水现象。(5)稳压Ih后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装 水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。二、散热器安装：宿舍楼内原散热器安装前应对散热器进行冲洗，水流流速为2ms;

13、并更换原散热器上的配件散热器安装时，其端部距墙应有不小于20Onm的距离，有阀 门的一端应有不少于30Omm的距离。散热器离墙净距离宜40mm, 门后位置及卫生间的散热器离墙净距离不可少于25mm,在窗处 应居中安装，顶部距窗台板的距离不小于50mm,每组应装手动 跑风一个。四、施工机具及物资材料计划安排根据本工程规模及施工现场情况，我公司计划投入足够的施工机 械，以保证用于暖气改造施工的顺利进行。1、主要机具计划安排：拟进入施工现场的机械有电焊机5台、 切割机3台、电动套丝机5台等其他小型工器具。2、施工材料计划管理措施4.2.1项目部设材料员、预算员，预算员按工程的实际进度做出 精确的材料

14、计划，材料员按材料计划组织材料的采购、进厂和验收。4. 2. 2编制工程主要物资需用量总计划根据施工图纸、施工组织设计编制所需的主要物资材料用量总计 划，分阶段列出所需材料的名称、规格、数量、质量要求等，报建设 单位批准。4. 2. 3现场设专职质量检查员、试验员、材料员对进场材料严格把关。3、材料物资设备供应组织措施中标后，公司将组织项目部立即进行材料准备，对本工程中的主 要材料进行统计，积极与材料供应厂家进行接触，探讨材料的供应进 货渠道，确保工程的材料使用，对需建设单位共同考察订货的材料， 积极与建设单位协调，组好材料的前期考察等工作，确保工程的材料 使用。保证材料货源充足，开工前做出一

15、次性备料计划，提前考察材料 的货源、储量、运距等，再据此制定材料进料计划，保证各类物资的 供应与使用。根据施工计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把材料 质量关，认真做好材料、成品、半成品的检查和验收。责任单位所购入的半成品须有合格证，其合格证可证实外观检验 有记录。凡进场材料未经检试验合格后，不得应用于工程上，防止不 合格材料而影响工期。外观检验后由材料负责通过本单位技术资料员按建筑工程常用 材料标准和试验方法汇编要求会同建设单位代表和监理单位代表共 同取样送验，并确保取样有代表性。经检验和试验都达到合格要求的材料及半成品由仓库保管员办 理入库手续，及时入库。经检验和试验不合格的材料、半成品由技术 资料员做好标识，由材料员做好记录，并按不合