桩基施工方案（江西南昌）.docx

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1、桩基施工方案目录第一章编制依据31.图纸32 才H/巳、J5iJ木e .33.编制目的3第二章工程概况31 .工程各参建方情况32 .工程概述43 . . 1 ., 况 k明（详见y（- 土工程勘察） 44 .编制说明45 .设计要求4第三章施工准备5第四章施工进度计划和工期保证措施61 .施工进度计划及桩机安排62 .工期保证措施63 .主要施工方法和质量保证措施第五章项目经理部人员配备情况12第六章施工机具及材料配备计划12第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案13第八章安全保证措施及文明施工保障措施141.安全生产保证措施2.文明施工保证措施16第一章编制依据1 .

2、图纸2 .相关规范、标准及规程序号名称编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154建筑桩基技术规范JGJ94-20085钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126混凝土质量控制标准GB50164-20117先张法预应力高强混凝土管桩(GB13476-2009)8工程测量规范GB50026-20079建筑施工安全检查标准JGJ59-201110建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201211江西省建筑工程文件管理规程12工程施工环境的实际状况3.编制目的(1)指导桩

3、基工程全过程施工、控制工程造价。(2)管理工程施工过程有序，保证施工工程安全、质量和工期。第二章工程概况1.工程各参建方情况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4勘察单位5设计、管理单位6监理单位7施工单位8合同质量目标2.工程概述序号建筑名称管桩型号桩长(m)数量备注1研发生产厂房预应力管桩PHC-AB600-130186822综合动力站预应力管桩PHC-AB600-130182453废水处理站及生产水池预应力管桩PHC-AB600-13095964大宗气体站预应力管桩PHC-AB300-70102935主门卫预应力管桩PHC-AB300-7010126门卫预应力管桩PHC-AB300

4、-7010123. 土层情况说明(详见岩土工程勘察报告)地下水、土的埋藏、性质及其腐蚀性：水质分析试验表明：第四系松散岩类孔隙水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水和干湿交替条件下均具微腐蚀性。土质分析试验表明：场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水和干湿交替条件下均具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。4.编制说明本方案根据甲方的要求及总平面布置图的特点，经踏勘工程现场，结合管桩的制作、桩基施工、管桩运输，并根据国家有关的基本建设方针和省市对地方桩基工程的具体要求,通过我们具体分析，从施工部署上做全面考虑，在施工程序和方法上采取必要的措施，在各个施工

5、环节上要科学合理安排。应充分发挥我公司的人力、物力和设备能力的优势，运用多年成熟的施工经验，精心组织、精心施工，确保本工程桩基的质量和安全标准全面实现，按时完成桩基施工任务。5.设计要求序号类别内容备注1管桩型号PHC-AB600-130PHC-AB300-702持力层粗砂层或砾砂层3单桩竖向承载力特征值2000KN设计根据试桩记录及试桩检测报告而定4最后三阵贯入度30mm10 击第三章施工准备1、建立项目经理部，落实人员上岗并开展工作。2、施工场地应具备“三通一平”，且地基强夯施工完成，保证桩机、管桩进场要求。3、搭建临时设施。4、处理可能的障碍物：打桩前应认真处理高空高压线、地上和地下可能

6、存在的障碍物，特别是回填山石土、建筑垃圾等。对于施工现场回填山石土部分，根据现场实际情况应对粒径过大的石块进行清理，然后平整压实，以保证工程桩就位的准确性及桩机施工的稳定性。5、做好内部三级技术交底工作，会同甲方、监理和设计院等有关方面进行图纸会审试桩，在此基础上并由公司总工程师对项目部进行技术交底，同时项目部对作业班组进行技术交底。6、确定定位放线方案，根据甲方和规划测绘移交的坐标点，采用全站仪进行坐标点校核，无误差后采取引点，步骤如下：（1）依据坐标点建立方格网，测出大轴线点，在打桩区附近30-50米，使用枕木或作碎墩，其数量按规范要求，便于施工中验线及竣工交接土建单位。（2）测量定位放桩

7、位桩，从基准线引出各轴线供使用。1）桩位确定：查清场地无地下障碍物可以直接钉入钢筋（6mm, 30cm）,再扣上红布或撒上白灰，这就是俗称的“样桩”。2）放桩位线允许偏差1cm,全部钉入与地面平，其中心位置为对桩的位置。3）桩位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒移位，造成桩顶位移大。4）桩位桩放好后，多余的木桩及时拔除外，以免错打。5）桩位要经常检查，丢失随时补上。6）轴线桩，桩位桩全部放好后，须进行自检，再请有关质检部门会同建设单位及监理代表进行复检，并及时办理复检手续存档。7、水准点引测：根据甲方提供的水准高程再引测到施工场地上固定的建筑物上引测时往返测遍、校正误差值。测量精度应达到四等水准

8、精度要求。8、组织桩机进场，做好机械设备的保养工作，同并做好桩机安装调试工作，确保桩机正常使用。第四章施工进度计划和工期保证措施1.施工进度计划及桩机安排本工程计划使用4台柴油打桩机设备，日沉桩每机约43根来控制打桩速率，确保达到桩基施工的节点工期。（具体工期要求详见施工进度总控计划）（1）合理安排施工顺序，加强工序衔接、协调。（2）按总的工期要求，明确桩机任务，限期完成，在保证质量的前提下完成或提前完成进行奖励，以调动施工人员的积极性。（3）做好材料采购、试验工作及后勤保障工作，保证施工按顺序进行，同时做好供桩计划，估计各种可能情况，以保证管桩的及时供应。（4）加强机械的维修保养工作，确保机

9、械100%完好率，备足易损零配件，以保持设备完好率。（5）本工程共用4台桩机施打。（6）定期召开工程例会，协调解决有关施工中出现的相关问题，确保进度计划按期实施。（7）设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。（8）施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时，可立即增加施工机械设备，确保工期按期完成。（9）经常与业主、设计单位及现场监理工程师联系，及时解决施工中可能出现的问题。（1）主要施工方法1）打桩工艺流程：放桩位一一打桩机就位一一校桩位一一喂桩一一打桩一一送桩至设计标高及贯入度的要求一一桩机移位。2）打桩施工顺序原则：宜先施工核心部位的桩，再施

10、工其周边的桩位；对于5根或5根以上的多桩承台，宜先施工中间桩，再对称施工边桩。具体的施工顺序应根据桩基平面布置图及现场实际情况而定。3）技术措施轴线控制：认真做好建筑物轴线，水准点的交换、测量、复核、保护、记录等工作,做好相应标记，达到放、核、审三道工序控制。桩位控制：根据轴线基准放出桩位，做好桩位标记，施工打桩按建筑桩基技术规范规定执行。每根桩施打前要做一次桩位复核、校对以下列三道工序来控制。a.以校核无误的大轴线复查桩位，校核后用两根焊条形成90度的方向以短距离引出一般2米左右。b.待第一节桩穿过表层土后无位移时再测一遍，以引出的量测点校核，大于5cm必须拔起从新校正。c.待送桩之前对桩的

11、水平位置进行复测，必须用校核无误的大轴线量测。确保桩位平面位置偏差符合相关规范要求。d.以三角函数法来复测桩位。管桩运输、堆放。a.应轻吊轻放，场地应压实平整，不得超过二层。管桩吊运应轻吊轻放，严防碰撞。管桩机前按照相关要求堆放，施打前管桩吊立点位应符合规范要求，如改变吊点位置，应进行验算。b.桩顶标高控制：根据设计要求，桩顶标高严格用水准仪控制，桩入土深度以图纸标明的有效桩长而定，施工员根据甲方提供的水准点，测出自然地坪标高，计算实际送桩深度。c.该工程有送桩，为了保证送桩及桩顶的质量，我公司针对该工程制定了较严谨的送桩程序；d.送桩器不能有弯曲，在送桩器制作上要求上顶用500oe.合理设置

12、送桩器的结构构造至关重要，送桩器应做成圆筒型，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩器上下端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直，如果上下端面与中心轴线不垂直，容易产生偏心锤击，将桩头击碎。f.送桩时，送桩器轴线必须与桩中心线一致，不得在晃动的情况下进行锤击，送桩器下端面应设置排气孔，排气孔孔径不宜小于管桩内径的十分之一，目的是使管桩内腔的空气与大气相通，送桩作业时便于管桩内腔的空气或水分外溢，否则管桩容易产生竖向劈裂裂缝。送桩器应与管桩外径相匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取25-30cm ,内径应比管桩外径大2-3cm。送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1-

13、2层麻袋或硬纸板作衬垫。打桩控制：以设计要求配设管桩。在桩身上划出以1m为单位的长度标记，以入土长度，锤击数作为桩长控制数据。10击W3公分，锤落距为1.5cm-1.8cma.沉桩时，可在通视良好且安全处（一般距离桩机15m以上）成90。方向各设置吊线,测量导杆和桩身的垂直度，垂直偏差不得超过0.5%,如超差必须及时调整且保证桩身完整。b.必须保证每一节桩的垂直度，不得偏心锤击，必须经常更换桩垫，保证桩头完整。c.一根桩原则上应一次性打入，中途不得人为停锤，打桩至送桩时间不宜过长，做到随打随送。d.逐节接桩时，上下桩节必须接直焊牢，上下桩节的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长。且不大于20mm。e.贯入度必须达到设计要求，最后三阵，按每阵10击的贯入度W30mm,并在送桩器上划好刻度。对工程资料管理：打桩时必须如实填写记录、施工日记、机械设备、材料报验。及时办理有关项目签证，施工完毕按质检验收要求做好资料整理工作。每道工序需经监理验收，验收合格方可进行下道工序施工。截桩时采用我公司制作的管桩切割机。,焊接接桩：a.当第一节桩施打到离地面0.5