九江市污染源自动监控系统运行维护考核暂行办法.docx

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1、九江市污染源自动监控系统运行维护考核暂行办法为了加强对全市污染源自动监控系统现场端监控设施运行 维护工作的监督管理，保障现场端监控设施正常稳定运行，使全 市污染源自动监控设施运行维护工作标准化、规范化和有效化， 根据国家、省相关法律法规、技术规范等有关规定，结合我市实 际，制定本办法。一考核对象我市所有污染源自动监控系统现场端监控设施的运行维护 责任单位。二 考核机制（一）由市生态环境局牵头组织各县（市、区）生态环境局，对 污染源自动监控系统现场端监控设施运行维护单位（以下简称运 维单位）进行考核。（二）所有已经与生态环境主管部门监控平台联网的排污企 业自动监控设备，均需进行运维考核，新安装的

2、自动监控现场端 设施，自联网之日起正常稳定运行一个月后须纳入考核范围。停 运的监控设施自恢复运行起重新列入考核范围。（三）因不可抗力原因造成自动监控设施考核周期内无法运 行的排污单位可不列入考核范围，但需向属地生态环境部门提供 不列入考核证明。企业停产、改造、检修等原因造成监控设施无 法运行的，由企业书面报告、运维单位核实、属地生态环境部门 确认盖章。雷击、水淹等自然灾害造成监控设施无法运行的，运 维单位应及时向属地生态环境部门报告,现场核实后确认盖章。（四）运维单位考核周期为每半年由市生态环境局组织考核 一次。考核实行百分制，以监控点位为单位，将运维单位运维的每 个监控点位考核得分汇总，按照

3、监控点数量平均后得出该运维单 位本周期的运维综合得分。综合考核分数在90100分，认定为 优秀;分数在7589分，认定为良好;分数在6074分，认定为合 格;分数在60分以下，认定为不合格。三、考核内容与评分标准（一）运维能力考核（16分）L配套设施考核（14分）（1）运维分布图、车辆配置（2分）运维单位在常驻机构应张贴详细的运维企业分布图，每个常 驻机构需配备一辆运维车辆，确保车辆处于良好行驶状态。未张贴运维企业分布图扣1分,车辆条件不符合要求扣1分, 扣完为止。（2）运维人员数量和资质（3分）凡从事污染源自动监控系统现场端监控设施的操作和管理 人员，应当通过省级及以上单位组织的有关培训并取

4、得合格证 书、持证上岗。每10个监控点至少配备1名运维人员。每少一名运维人员或一名运维人员无合格证扣1分，扣完为 止。（3）备品备件库（4分）运维单位在常驻机构应配备专门的备品备件库，有充足的一 般耗材备品，能确保一般消耗品的及时更换，根据使用情况定期 清点，按实际需要增购。未设置备品备件库扣4分，扣完为止。（4）备用整机、便携式监测设备（5分）运维单位应按照运维设备套数的10%配备备用整机，运维废 气监控点还应配备便携式监测设备。每少一台备用整机扣1分，每少一台废气便携式监测设备扣 1分，扣完为止。2.内部管理（2分）（1）档案管理（1分）运维单位应对运维企业实行一企一档管理：包括所运维企业

5、 的维护维修记录、质控记录、维护维修手册等。每少一项扣1分，扣完为止。（2）台账管理（1分）运维单位在常驻机构应建立标准气体、标准液体和药剂的请 购单、更换记录。每少一项扣1分，扣完为止。（二）运维保障考核（19分）运维单位每月需形成运维月报,并在运维考核周期内将运维 月报及其它运维台账形成纸质台账放置站房以备查看审核。1 .日常巡检记录(3分)每周至少对监控设施巡检一次,检查维护自动监控设施及辅 助设备运行状态、数据传输情况，填写巡检记录和处理结果。 无记录扣3分，巡检次数每少一次扣1分，扣完为止。2 .校准校验纪录(8分)(水)根据HJ 355要求：每168小时内自动(或手动)进行化学需氧

6、量(CODCr)、总 有机碳(TOC)、氨氮(NH3-N)、总磷(TP)、总氮(TN)污染源废水在 线监测仪器等自动在线监测仪的零点和量程校正，同时应及时记 录校准信息。(2)每月针对化学需氧量(Cc)DCr)、总有机碳(Tc)C)、氨氮 (NH3-N)、总磷(TP)、总氮(TN)等在线监测仪器进行一次质控样 比对试验和实际水样比对试验。(气)根据HJ75要求:(1)具有自动校准功能的颗粒物监测单元、气态污染物监测 单元每24h至少自动校准一次仪器的零点和量程，同时测试并记 录零点漂移和量程漂移；(2)无自动校准功能的颗粒物监测单元每15d至少校准一次 仪器的零点和量程，同时测试并记录零点漂移

7、和量程漂移：(3)无自动校准功能的直接测量法气态污染物监测单元每15d至少校准一次仪器的零点和量程，同时测试并记录零点漂移 和量程漂移；(4)无自动校准功能的抽取式气态污染物监测单元每7d至 少校准一次仪器的零点和量程，同时测试并记录零点漂移和量程 漂移；(5)抽取式气态污染物监测单元每3个月至少进行一次全系 统的校准；(6)具有自动校准功能的流速CMS每24h至少进行一次零点 校准，无自动校准功能的流速CMS每30d至少进行一次零点校 准，同时测试并记录零点漂移；(7)有自动校准功能的测试单元每6个月至少做一次校验， 没有自动校准功能的测试单元每3个月至少做一次校验。校验用 参比方法和CEM

8、S同时段数据进行比对。无记录扣8分，每少一项校准校验内容扣3分,每项记录不 完整扣2分，扣完为止。3 .易耗品记录(3分)定期更换标准物质及易耗品并记录。无记录扣3分，记录不完整扣1分，扣完为止。4 .故障维修记录(3分)记录检修情况、故障发生时间及原因、修复后投入正常使用 时间等。无故障维修记录扣3分,故障记录不完整扣1分,扣完为止。5 .运维月报（2分）运维单位应将每月运维工作记录归档形成运维月报。无记录扣2分，记录不完整扣1分，扣完为止。（三）现场检查考核（65分）L站房环境（3分）（1）站房卫生（2分）站房应定期打扫，无严重积灰，站房物品应摆放整齐，站房 温度应保持在153（C空气相对

9、湿度W85%（站房应安装空调并 保持正常运行）。站房卫生未打扫或物品摆放凌乱或站房无空调或站房温度 未保持在1530。C或站房内相对空气湿度未保持在W85%扣2分, 扣完为止。（2）制度上墙（1分）建立监控系统运行、维护技术管理制度和岗位责任制等，并 张贴上墙。无制度上墙或制度上墙不完善扣1分，扣完为止。6 .数据传输（13分）（1）数据一致性（3分）分析仪器监测数据、数据采集与处理单元、监控中心平台实 时数据应一致，实时数据采集误差应W1%F.S发现一次误差大于1%。扣3分，扣完为止。（2）数据真实性（5分）监控数据应与排污单位实际运行情况匹配，检查企业停产、 设备故障、校准校验期间历史数据

10、的匹配性。如数据有疑义，可 现场校准或暂停分析设备，查看数据的匹配性。现场检查时监控数据与排污单位实际运行情况不匹配视为 考核不合格，企业停产、设备故障、校准校验期间历史数据不匹 配扣5分，扣完为止。（3）数据传输率（重点排污单位考核项）（5分）数据传输率二（考核时段小时数-缺失数据时段-无效数据时 段/（考核时段小时数-无效数据时段）x100%。通过监控平台可直 接查阅的数据传输率，考核时段内数据传输率应不低于99%o数据传输率低于99%扣5分，扣完为止。7 .故障处理（10分）（1）设备故障率（4分）设备故障率=异常小时数据条数/总小时数据条数。通过监控 平台可直接查阅设备故障率,考核时段

11、内设备故障率应低于15%。设备故障率高于15%扣4分，扣完为止。（2）故障处理（6分）监测因子数据异常应在6小时内发现并及时查明原因。现场 运维人员发现故障或接到故障通知，应在自动监控设备发生故障 2. 5h内到达现场，现场需要维修的第一时间向属地生态管理部 门报告，故障发生6h内无法恢复的启用手工监测，并及时向环 境主管部门报送手工监测数据，48h仍无法恢复的，启用备机监测。监测因子数据异常6h未发现并及时查明原因，一次扣1分; 运维人员接到故障通知25h未到达现场，一次扣1分;故障24小 时内未响应或故障超过3天未处理扣6分；重点单位故障6 h以 上未采用人工监测填报数据，发现一次扣3分；

12、重点单位故障48h 以上未使用备机，一次扣3分。扣完为止。8 .整改情况（4分）运维单位应在考核期结束后的下一个季度内向市级生态环 境局提交整改落实情况报告,未提交整改报告或整改项目未落实 扣4分,扣完为止。9 .运维人员考核（5分）对运维工作以及运维仪器操作熟悉程度，对仪器的参数设置 以及现场工作内容是否做到培训上岗。因运维人员导致出现问题 扣3分，完全不符合要求扣5分，扣完为止。10 废水分析系统（30分）（1）采样系统（5分）取水点应与验收时位置一致;水样应无变质输送至分析仪， 不存在干扰水样真实性的改造设备和弄虚作假行为；采样管路应 畅通，水样能正常进入分析仪;水质自动采样单元要符合国

13、家相 关规范要求。取水点与验收时不一致,存在干扰水样真实性的改造设备或 弄虚作假行为视为不合格,发现一次水样无法正常采样或无法供 样扣5分，发现一次水质自动采样单元运行不规范扣5分，扣完 为止。（采样间隔应设置为15分钟一次；需A、B桶交换供样;应 设置动态密码;采样器应具备超标自动留样功能）（2）参数设置（10分）COD消解温度应设置为165C,消解时间按照设备说明书说 明要求执行，一般不得少于15分钟，监测频次每2小时分析一 次（如若根据流量定时做样，需向当地环保局报备）。发现一次Cc）D消解温度低于165。C扣10分，消解时间未按 照设备说明书说明要求执行且少于15分钟扣10分,监测频次

14、未 达到每2小时分析一次扣10分，扣完为止。（3）量程设置（4分）在线监测仪器量程应根据现场实际水样排放浓度合理设置， 量程上限建议设置为现场执行的污染物排放标准限值的23倍; 流量计量程设置应大于污染物排放峰值，排放峰值期间不得 出现流量计量盲区;PH计量程为014。针对模拟量采集时，应 保证数据采集传输仪的采集信号量程设置、转换污染物浓度量程 设置与在线监测仪器设置的参数一致。模拟量采集时，发现一次数采仪与分析仪量程设置不一致或 在线监测仪器量程设置过大或过小扣4分，扣完为止。（4）试剂标识（2分）试剂瓶上应有试剂类别、试剂有效期限、配制人等标识，试 剂浓度应与仪器量程匹配，试剂应在有效期

15、内。试剂未标识试剂类型、试剂有效期限、配制人等扣1分，试 剂浓度与量程不匹配或试剂超过有效期扣1分，扣完为止。（5）废液处理（3分）废液应用专门回收装置，收集后送至有危废处理资质的单位 处理，并填写处置记录。发现一次无废液专门回收装置扣1分,未送至有危废处理资 质的单位处理或无处置记录扣2分，扣完为止。（6）质控样（或标样）试验（6分）现场用接近污染物排放浓度的质控样或已知浓度标样代替 实际水样进行分析，分析结果与质控样（或标样）浓度的相对误差 应小于10%。相对误差大于20%应重新绘制标准曲线。分析结果与质控样（或标样）浓度的相对误差大于10%扣6 分，扣完为止。11 废气分析系统（30分）（1）采样系统（5分）气样应无变质输送至分析仪，不存在干扰气样真实性的改造 设备和弄虚作假行为；采样探头应清洁；采样管路应畅通、无漏 气，气样能正常进分析仪;反吹系统应正常工作;伴热管和采样探 头温度应高于12（C,且应高于烟气露点温度10。C以上;冷凝除 湿设备的温度应保持在4。C左右，温度波动在2。C以内。采样探头堵塞、管路堵塞、漏气等原因导致气样无法进入分 析仪扣1分,反吹系统不正常工作或伴热管、探头温度小于120。C 扣1分，冷凝除湿设备的温度不满足26。C扣1分,扣完为止。(2)参数设置(10分)