XX电子技术有限公司低压配电柜运输方式及保护措施（2024年）.docx

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1、XX电子技术有限公司低压配电柜运输方式及保护措施引用标准GB190-1990危险货物危险标志GB191-1990包装储运图示标示GB/T9846. 4-1988胶合板普通胶合板通用技术条件GB/T13384-1992机电产品包装通用技术文件 1、总则Ll产品包装设计应符合经济、牢固、美观的要求，在正常储运下，确保产 品安全、稳定及完整无损。1.2 包装产品自发货或之日起，应确保至少一年内不致因包装不善而引起产 品锈蚀、长霉、损坏,及箱体自散或孔漏丢件等缺陷。1.3 包装前产品须经检验合格，同时做好安全防护措施及必要的内包装工作, 随机文件齐全。1.4 包装间的体积应尽可能地缩小，其外廓尺寸和重

2、量应符合运输部门有关 装载极限的规定。1.5 大型抽屉插件如能在主体柜上锁紧且耐震，应尽可能随主柜一起包装, 若抽屉插件不能在主柜上锁紧且不能耐震，均应采取单独包装。2、包装箱技术要求本厂成套配电装置应符合GB / T13384的有关规定。2.1 制箱材料2.1.1 木材2.1.1.1 制箱材料应根据国内木材资源的实际情况，主要采用马尾松、紫云 杉、白松、榆木及杂木等。2.1.1.2 被选用的木材不可带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的 各种缺陷、滑木、枕木、框架箱档用一等木，顶板、底板、箱板用乙等材 （木材等按GB / T155的规定）2.1.1.3 被选作滑木或框架的木材，其含水率不得

3、超过25%,箱板含水率 不超过20% o2.1.2 其他材料框架密封箱箱板可采用普通木质纤钉木板或木质胶合板。包装箱箱底的滑 木也可以用菱镁混凝土制成。2.2 包装的形式与结构2.2.1 产品的包装形式主要采用滑木普通封闭箱和框架封闭箱，产品在 200kg以下可用普通封闭箱。2.2.2 箱板宽度不小于60mmo封闭箱采用对口接缝的方法。2.2.3 采用箱档加固的封闭箱，其箱档板厚度应根据产品的重量、木箱体 积确定。2.2.4 框架封闭箱的侧壁和顶盖，也允许用条带作横纵筋，在横纵筋上钉 纤维板或胶合板。2.2.5 滑木两端应在距地高度1 / 2处成55 65,下斜角。为减少滑木弯矩、 便于起吊也

4、可在滑木底部镶上辅助滑木。2.3 成箱要求2.3.1 包装箱应根据箱板、箱档的材质厚度和材料强度、合理地选用封箱的 钢钉。2.3.2 包装箱尽可能地采用波浪形布钉，不得有漏钉头，钉尖或中途弯曲现 象。排板用钉必须在箱内侧将钉尖打弯，紧贴箱板，所有接缝处不准钉钉。铁 钉规格如表：材料厚度铁钉规格木板12 2.0(4045)15 2.5(5060)18 3.0(7080)木方70 4.0(120180)2.4 装箱要求2.4.1 成套配电装置的内包装a大型装置屏、台等产品，应按产品标准中包装运输、储运的规定，对产 品进行检查。可能腐蚀的金属表面需涂敷防锈油脂，可动部分应预塞卡牢 固和扎捆紧。b产品

5、棱角处用牛皮纸包好，易损部件（如玻璃罩、装饰表面等）可用纸板或 泡沫塑料保护，再用塑料袋自上而下套奸，然后收紧。c若采用的是聚氯乙烯塑料薄膜，须避免直接与产品漆层接触，以免发生 化学反应，破坏漆层，通常采用牛皮纸间隔开。d为减小潮湿气体对产品的侵袭塑料袋顶部每角要开 15孔四个，供袋内 水蒸汽蒸发得出孔避免在带内凝结成水珠，温度增加使产品受潮。2.4.2 产品外包装a大型装置设备必须用支架压板或用螺栓固定。用压板固时，木方产品接 触面处要垫以防震填充物。b箱体内壁贴衬采用石油沥青油毡（按GB326的规定）以防雨沙浸入。贴衬应 尽量用整块材料，若需拼接时可采用搭接或钉合办法。c箱体中心尽量靠中、

6、靠下。d产品上前后凸出的设备和元件需与箱壁保持一定间隙，以免碰损或撞毁。e为降低运输时对产品的冲击，振动影响，产品与箱体间隙可填充木丝、 胶电丝、碎纸屑或泡沫塑料等物料。2.5 每个包装箱内只能装同套设备，非同套设备不得混装。2.6 箱体加固2.6.1 包装箱按产品重量、箱体大小选择氧化钢带，紧固箱体，钢带宽度不 得小于16mm0 2.6.2采用箱档加固的封闭箱在箱档接合处应用包棱角铁加 固。3、单独包装3.1 用于单独包装的普通箱，除用木利制作外，也可采用纸箱或胶木板箱。3.1.1 单层瓦楞纸，适用于内装产品重量不超过25kg的包装，纸箱用纸的含 水率不得大于12%03.1.2 胶合板箱适用

7、于内装产品小于50kg的包装，胶木板质量应符合GB / T9846.4的规定。3.2 功能单元插件（或器件）主要采用纸箱包装,纸箱内只限于同一台屏（台、 柜）的插件（或器件），归同一屏（台、柜）的插件，不可混装，外标编 号，上标签。3.3 凡需单独包装的抽屉，需先将抽屉上易松动的元、器件固定好，然后套 上塑料袋，焊封后装入瓦楞纸纸箱中，纸箱外注编号，挂标签。3.4 抽屉直接放入普通木箱时必须予以固定并做好各项防护。4、验收规则与试验方法4.1 凡新设计的包装箱或已使用包装箱在材料、设计、工艺上有较大改变时， 制造厂一应进行包装试验，试验合格后方可采用同一规格产品的包装批量 较大时，至少要选择三

8、件以上的包装件进行试验。单项产品的单一包装件， 亦需进行试验。4.2 被试包装件，须按本标准中规定的装箱要求对产品实施包装，然后再行 试验。试验的基本项目有：起吊试验、堆垛试验、淋雨试验、支棱跌落试 验和公路运输试验。试验时，亦可根据产品的特点和运输情况，选择其中 几个项目进行试验。试验中，有的项目如不合格，应分析原因，改进设计， 进行复验。4.3 起吊试验产品装箱时，按设计的起吊位置，以正常速度起吊。使一侧吊绳所在平面 与箱顶横截面之夹角为55 5 o并至一定高度（不低于1500mm）,紧急 启、制动，左右移动35min,起落35次，箱体应无破损和明显变形。4.4 堆垛试验将包装件置于平整的

9、水泥地面上。可直接在箱顶堆放砂石，当顶部承载不 小于O. O15kgcm2时，其最大绕度不大于30mm。也可在箱顶放置载荷平 板，加载重块,使堆积承载不小于0lkgcm20荷平板应伸出箱体四周不小于 100mm,负荷重心与箱顶平面距离不超过包装件高度的50%,24h试验后， 箱壁无明显变形。4.5 淋雨试验包装件水平放置，以（IOO土20）Lh m2的喷水量均匀垂直向下喷淋。喷水 装置里开箱顶面距离不大于2000mm,喷淋后拆箱检查，要求箱内无渗漏雨 水。4.6 支棱跌落试验包装件一端支起10015Omm,提起另一端自由下落于平整的地面或钢板上。 根据产品的特点与储运情况，选择不同的跌落高度（

10、一般不小于300rmn）, 每棱跌落两次，而无明显破损或变形。4.7 公路运输试验将包装件置于汽车中，后即适当固定。在三级公路的中级路面（碎、砾石路 面、不整齐石块路面或其他粉料路面）上，以2540km / h的车速行驶200km。 运行后，要求包装无明显破损与变形。内装产品不松散，不发生明显位移。 产品性能、精度等有关参数仍保持在规定的允差范围之内。5、箱面标志与随机文件5.1 产品分多箱包装时，箱号采用分数表示。分子为分箱数，分母为总箱数。 主机箱为1号箱。5.2 包装件表面的标志，应包括发货标志和储运指示标志。应使用不褪色的 油漆或油墨，准确、清晰、牢固地将标志直接喷刷在箱体两侧面上。5

11、.2.1 发货标志一般应包括:a产品型号、名称及数量：b出厂编号及箱号（或合同号）；c箱体尺寸（长X宽X高）；d净重与毛重；e装箱日期；f到站（港）及收货单位；g发站（港）及发货单位。5.2.2 包装储运图示标志应符合GB191和GB190的规定。5.3 随机文件应用塑料袋封装，并放在包装箱内。当产品分多箱包装时，随 机文件应放在主机箱内。6、普通成品包装的方法及要求6.1 内层包装：内层包装应先采用柜体原配包装袋包装，无包装袋者用本厂 内所用包装膜做第一道包装工序，包装袋或包装膜应紧密缠绕在产品周围, 表面平整，不得有摆动现象。如包装袋过大应将下端多余部分用剪刀剪掉， 剪口应平整，四周多余部分应对折于产品后侧，并用胶布缠绕平整。6.2 内层包装完毕后将公司包装纸竖放于产品四周四个棱角处，然后用包装 带分别在产品1/3高度及2/3高度处将包装纸固定，包装纸应包扎平整。6.3 完成包装后应在产品2/3高度处贴上产品标识，产品标识上应注明合同 名称，合同编号及产品名称。6.4 包装完的成品由车间主任安排放置于车间指定位置，并协助售后部监管 已入库成品。6.5 成品包装的拆除应有售后部的许可放能进行，并由拆除部门负责成品的 再次包装。