XX垃圾处理生产线监控系统设计要求说明(2024年).docx
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1、XX垃圾处理生产线监控系统设计要求说明中国.XXXX电力科技有限公司系统设计要求说明一、工程现状以下是我们对此工程所掌握的基本情况,也是我们最终设计整体监控 方案的基础,如有任何遗漏或不确切之处。请及时和我们联系,以便我们 能更好的为您服务!1、目前处理设备正处于试运行状态,部分设备和部件需要进行改进, 因此随之而来的监控系统部分监控内容也有可能出现改进,设计监控系统 需要保证一定的扩展裕量和扩容能力2、目前整套系统已经具备的监控系统为图象监视系统,主要组成为中 央图象显示设备和工作面图象监视摄像设备,监视系统可以实现工作图象 切面的远程观察,也即实现了我们称之为“遥视”的功能。3、目前设备的
2、运行和维护基本处于手动操作阶段,整个垃圾处理系统 的各个执行部件的启动、停止等运行操作完全由人工手动操作完成;除了 部分对运行温度有严格检测要求的部件安装了设备的温度检测装置,设备 各个运行部件的其他动力检测装置和联动装置如电动机运行工况参数、执 行机构联动控制、设备异常、设备自动报警、自动保护等装置基本没有。4、现有的检测部件和仪表在运行中存在严重的失灵现象,我们初步认 为是关键部件的产品质量问题和部件的运行环境要求不能满足现场的特殊 环境所致,因此新设计的监控系统除了应进行生产设备的正常检测保护能 力外,还应具备自身运行环境尤其是用电环境的动态检测能力5、鉴于现场特殊的大气运行环境,设备必
3、须考虑长期在强酸性、强腐 蚀性环境中运行的要求,关键仪表或装置必须考虑大气密封隔离等特殊的 措施,常规条件下使用的设备或仪表必须进行上述措施的产品改进或专门 处理后才可以运行于现场。6、由于本次设计监控系统实际是一次对原有生产设备技术改进工作, 因此产品的选用和设计必须考虑到安装和改造的方便,尽量减少对原有设 备出现大的结构性改动,而且从可靠性角度出发,也需要保留一套手动操 作机构。7、目前整套垃圾处理系统中包括的设备总数为59件,也即动力监控 点基数为59O温度监控点计划增加到30个点左右,如果按一件设备1.21.5 个动力监控点,考虑一定的设计裕量,我们设计监控点按100个动力监控 点和5
4、0个温度检测点进行系统设计。二、工程功能设计概述根据上述设计要求的描述,考虑到系统实施的有序性和兼容性问题, 我们把本工程的监控功能从功能需求上将其分为三个层次:层次一:安备专用的智能监控终端单元,实现生产数据的全面监控。 当前整套设备所配备的监控只能对生产现场的图象进行远程观察,而对设 备内部的部件运行状况不提供监测和控制功能,因此经常出现能看见事故, 但只能看无法立刻采取有效制止措施的局面。针对目前配备监控的缺点, 我们提出应首先对设备进行智能化改造,既对全部的设备部件配备智能监 控监控终端,内容应包括:A、执行电机的运行状态检测,远程开关控制, 电动机运行空载、异常停机、电机内部故障、漏
5、电、温度等异常状态报警, 通过对上述执行电机的电气检测,实现全部设备工作状态的全面监控;B、 对有温控要求的设备进行温度自动冗余实时循环检测,并对设备进行温度 自动控制。通过该层次智能设备的安装,实现对整套垃圾处理设备每个部 件的内部运行参数的实时动态监控微机化改造,是我们进行更高层次监控 的基础。层次二:通过智能终端的网络化,进行联动控制,实现整套设备的系 统联动控制,使之成为一个整体智能设备。根据数据传输的实时性、局域 性要求将全部终端进行网络互联,就当前系统的现状,本着经济、实用的 原则,我们首先推荐直接使用智能控制终端所提供的远程通讯RS485现场 总线接口和总线扩展器进行网络互联,由
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