高铁闪锌矿精矿高氧氨浸工艺理论的研究.docx
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1、高铁闪锌矿精矿高氧氨浸工艺理论的研究总结了锌提取的冶金生产方法,指出,由于环境问题和能源问题,火法炼锌必然要逐渐被湿法炼锌所取代,但目前的所有湿法炼锌,都未能同时满足锌的高提取率与铁的低提取率要求,特别在面对高铁闪锌矿时这一问题更加突出;而“高铁闪锌矿精矿高氧催化氧化氨浸工艺可以解决上述问题。热力学和动力学研究说明该方法是可行的。论文:锌,冶炼,高铁闪锌矿,催化氧化,氨浸,理论研究现代炼锌方法分为火法炼锌与湿法炼锌两大类,以湿法冶炼为主。火法炼锌包括焙烧、复原蒸储和精炼三个主要过程,约占世界锌总产量的10%o湿法炼锌包括传统的湿法炼锌和全湿法炼锌两类。传统的湿法炼锌实际上是火法与湿法的联合流程
2、,包括焙烧、浸出、净化、电积和熔铸五个主要过程。全湿法炼锌是在硫化锌精矿直接加压浸出的技术根底上形成的。湿法炼锌约占世界锌总产量的90%。铁闪锌矿(1-n)ZnnFeS通过机械磨矿和选矿的方法很难使铁别离,导致产出的锌精矿中含锌量低(W45%)、含铁量高(210%),有些含铁量甚至高达了18%左右,这就是所谓的高铁闪锌矿精矿。我国是世界上最大的锌生产国,高铁闪锌矿资源分布非常广泛,矿藏量巨大,约占我国已探明可利用锌资源的20%o现行的湿法炼锌都未能很好地解决高铁闪锌矿精矿在冶炼过程中存在的问题。1高铁闪锌矿精矿冶炼面临的窘境1. 1传统湿法在锌精矿的沸腾焙烧过程中,不可防止地生成铁酸锌(ZnO
3、FeO),它是一种难溶于稀硫酸的铁氧体。Zn0+Fe0=Zn0Fe0(1-1)在一般酸浸条件下,ZnOFeO不溶解而留在中性浸出残渣中,使渣含锌在20%左右。生产中采用热酸浸出(温度90-95寸,始酸大于150g1,终酸40-60g1),使渣中的锌溶解:Zn0Fe0+4HS0=ZnS0+Fe(SO)+4H0(1-2)同时渣中残留的硫化锌使三价铁复原到2价而溶解:ZnS+Fe(SO)=ZnS0+2FeS0+S(1-3)热酸浸出后金属浸出率显着提高,铅、银富集于渣中,但大量铁也转入溶液,溶液含铁量到达20mg1401ng1。假设采用常规的中和水解除铁,因为形成体积庞大的Fe(C)H)胶体无法浓缩和
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