猪屠宰加工工培训 22.冷却.docx
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1、一、学习目标通过本章的学习,了解猪胴体冷却的相关技术,能够测量冷却后的胴体温度及按技术要求判定胴体冷却程度。二、相关知识1 .冷却工艺刚刚宰杀的猪胴体,后腿的中心温度高达4042C,表面潮湿,极适合微生物的生长繁殖,应迅速进行冷却降温。目前,猪胴体冷却工艺从理论上分为快速冷却、急速冷却、超急冷却三种。后两种方法是阶段式冷却法,在第一阶段采用低于肉冻结点的温度和较高的风速,时间115h;第二阶段转入04冷却间,经过1620h,使胴体温度均衡并最终降至7。C以下。两阶段冷却法更有利于抑制微生物的生长繁殖。猪胴体冷却工艺指导性参数,见表22-1。从安全卫生和经济角度考虑,宰后胴体冷却降温的速度越快,
2、越有利于抑制微生物的生长繁殖;冷却时间越短,重量损失越小。胴体在冷却过程中重量损失程度取决于两个因素:其一是肉组织结构状况,与品种、饲养条件以及宰前受刺激程度有关。其二是冷却工艺,若制冷压缩机功率过小,冷却间单位时间内空气交换次数过少,则胴体冷却时间就越长,冷却降温曲线越平坦,胴体的重量损失就越大。超急速冷却工艺有降温快,胴体失重少,有利于抑制微生物生长繁殖和提高冷却肉品质等优点,它代表着当前猪胴体冷却工艺的国际先进水平。表22-1猪胴体冷却工艺指导性参数表指标快速冷却急谟冷却加急速冷如第阶段第:阶段第阶段*二阶展JM冷功率(WmD25045011060050室温(I)02一6100-225-
3、3046制冷风温(I)-10-20To-40一5风速(ms)24120.2053冷却时间(h)12201.581.58胴体温度(r)7-477币4t损失()1.8(7V)0.95,0.952 .技术要求胴体冷却时,吊挂在环境相对湿度75%84%、温度为04的白条预冷间,预冷1224h,预冷间胴体摆放一致,间距为35cm冷分割时,当胴体后腿深层温度达到工艺要求(7以下)时,方可出库分割,原则上先进先出。3 .肉在不同处理阶段的适宜温度肉在不同处理阶段适宜的温度不同,见表22-2。表22-2不同处理阶段下肉的适宜存放温度项目汹度制体运输M4分割与包装过程中的内温最占7分用间的温度AA12交货前包装
4、产品的保存4肉店柜台及消费者的冰箱04冷冻25-184 ,冷却肉保鲜要点肉品中心温度要低于5,理想的温度最好在左右,在01可以延缓成熟后的自溶变化和微生物的繁殖。为了防止肉色的变化及肌红蛋白和脂肪的氧化,冷却肉不要直接与光和空气接触,用保鲜盒包装可以有效地减少肌肉表面水分的蒸发。必须从生产最开始时进行,严格控制产品初始菌数。分切加工的速度要快,作业场所的温度要求控制在10以下。销售场所的内部设施、用水、从业人员、包装材料等必须符合严格的卫生管理要求。5 .冷却肉的卫生检验指标(1)感官指标。指通过眼看、鼻闻、口尝、手摸等感官检验方法,对产品的色泽、组织形态、气味、滋味进行评定的检测项目。(2)
5、理化指标。指通过实验室检验方法,对产品内在的营养成分含量,重金属、农(兽)药残留进行评定的检测项目。(3)微生物指标菌落总数。肉品检样经过处理,在一定条件下培养后(如培养基成分、培养温度和时间、PH值、需氧性质等)所得In11(g)检样中所含菌落的总数。该指标是判定肉品被污染程度的主要标志之一,或应用这一方法观察细菌在肉品中繁殖的动态,以便对被检样品进行卫生学评价时提供依据。按照食品卫生微生物学检验菌落总数测定(GB/T4789.22003)规定的培养条件下所得结果,只包括一群在营养琼脂上生长发育的嗜中温性需氧的菌落总数。以Im1(g)检样内菌落总数(CfUg)表示。大肠菌群。指一群在37、2
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