易燃易爆场所防火防爆问题探讨.docx

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1、易燃易爆场所防火防爆问题探讨目录前言11 .易燃易爆场所火灾爆炸产生点火源的途经12 .在对危险化学品企业检查中发现的电气防爆主要问题23 .危险化学品企业易燃易爆场所电气存在问题的原因分析44 .易燃易爆场所防火防爆需要注意的问题及要求54.1.电气防火54.2.禁火制度64.3.安全设施64.4.储存要求81. 5.防范措施84. 6.教育培训85. 7.遵守安全操作规程86. 8.选址要求和建筑防火97. 针对存在问题的对策措施12前言危险化学品生产企业的生产车间、仓库大都使用或储存许多的危险化学品,甚至有些企业还存在重点监管危险化学品，要把这些危险化学品使用好、管理好有许多的问题需要解

2、决，也有许多的措施需要落实，特别是甲乙类危险化学品，属于易燃易爆危险化学品，其使用和储存都有特殊的要求，在防火防爆措施的落实上需要一丝不苟，来不得半点马虎，根据火灾爆炸三要素，在危险化学品生产企业的生产车间和仓库里，易燃易爆物质是客观存在的，空气也是客观存在的，要做到防火防爆唯一能控制的就是点火源，所以，火源的控制是防止易燃易爆场所火灾爆炸事故发生的唯一措施。1 .易燃易爆场所火灾爆炸产生点火源的途经易燃易爆场所的点火源主要来自三个渠道1）一是人为火源，主要有人为带进去的打火机等火源；2）二是特殊作业过程中存在的火源，如动火作业等如果审批不严格，措施不落实，很有可能通过特殊作业的火源，比如电焊

3、作业的明火，导致火灾爆炸事故的发生；3)三是电气火源，主要来自生产企业设备、设施的动力电火源、照明设施的电火源、检测设备设施的电火源等。其中人为火源可以通过安全告知，安全警示标志的提醒，控制人员进出等措施加以防范。特殊作业过程中的火源，可以通过作业审批、技术交底安全、安全监护等措施的落实，将特殊作业火源进行控制。最关键也是最重要的是电气火源的控制需要引起高度重视。2 .在对危险化学品企业检查中发现的电气防爆主要问题危险化学品企业在甲乙类生产车间、仓库的防爆管理中存在的主要问题有以下几个方面：1、电气设备设施不防爆。根据爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)第5.2.2条：危险

4、区域划分与电气设备保护级别的关系应符合下列规定：1)爆炸性环境内电气设备保护级别的选择应符合表5.2.2-1的规定。2)电气设备保护级别(EP1)与电气设备防爆结构的关系应符合表5.2.2-2的规定。在危险化学品生产企业的甲乙类车间、仓库，所使用的全部电气设备、设施都应该是防爆型电气设备、设施。然而在检查中发现，个别企业使用的电气设备、设施不防爆。如：在对一家安全管理非常到位的危险化学品生产企业的安全检查中发现，该企业甲类车间竟然存在反应釜电机不防爆的问题。在另一家也是管理非常好的企业检查时，发现该企业甲类车间窗户外面的配电箱不防爆。事实上，在检查中，发现这样的问题，还不少。2、电气线路不防爆

5、。根据爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)第5.4.1条：爆炸性环境电缆和导线的选择应符合下列规定：1)在爆炸性环境内，低压电力、照明线路采用的绝缘导线和电缆的额定电压应高于或等于工作电压，且U0/U不应低于工作电压。中性线的额定电压应与相线电压相等，并应在同一护套或保护管内敷设。2)在爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路。危险化学品生产企业甲乙类车间、仓库的电气线路都应防爆。然而在检查中发现，危险化学品企业的甲乙类车间、仓库的电气线路存在的问题很多，主要表现有：一是在防爆区域电线裸露。电气线路未做任何防火防爆处理，在防火

6、防爆区域直接用裸线做电源线；二是在防爆区域内电线采用软护管，只能防止电线漏电，不能防火防爆；三是在防爆区域内电线虽然做了防爆管防护，但防爆管的连接不规范，防爆管的端头是敞开的，未做防爆处理；四是在防爆区域内防爆电线的柔性管接口未上紧，不完全防爆。以上四种情况，是在危险化学品企业的甲乙类车间、仓库检查是经常出现的电气线路不防爆问题，而且还是很普遍的存在着。3、静电接地存在问题。根据石油化工静电接地设计规范(SH/T3097-2017)第4.12条，在进行静电接地时，应包括下列部位的接地：1)装在设备内部而通常从外部不能进行检查的导体；2)安装在绝缘物体上的金属部件；3)与绝缘物体同时使用的导体；

7、4)被涂料或粉体绝缘的导体；5)容易腐蚀而造成接触不良的导体；6)在液面上悬浮的导体。在危险化学品生产企业的车间、仓库所有的金属器件都要采取接地措施。而在检查中发现，危险化学品生产、储存的企业甲乙类车间、仓库普遍存在着：一是金属物件不接地；二是相邻的金属物件串联接地；三是接地线没有与母接地线连接，看起来接地了，实际上未接地；四是接地点接触不良；五是用接口分开的部分没有分别接地。4、室内容器、容具不接地。根据石油化工静电接地设计规范(SH/T3097-2017)第4.11条，在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施:生产、加工

8、、储存气体和液体的设备及气柜、储罐等；所有的储存甲乙类液体的储罐、容器都应采取静电接地措施，特别是一些小型的在室内的储存器具，也都要采取静电接地的措施。而在实际的检查中，发现个别企业的甲类仓库乙醇储罐没有采取接地措施。5、人体产生静电管理失控。根据石油化工静电接地设计规范(SH/T3097-2017)第5.10条在人体带电易产生静电危害的场所，应采取下列措施：1）当气体爆炸危险场所的等级属于O区和1区，且可燃物的最小点燃能量在0.25mj以下时，工作人员需穿防静电鞋、防静电服。当环境相对湿度保持在50%以上时，可穿棉工作服。2）静电危险场所的工作人员，外露穿着物（包括鞋、衣物）应具有防静电或导

9、电功能，各部分穿着物应存在电气连接性。，在检查中发现，危险化学品生产企业没有给员工配发防静电的工作服，员工随便穿着自己的衣服就在甲乙类车间、仓库上班。员工穿着自己的衣服，多少都会含有化纤成分，大都会产生静电、产生静电聚集。3 .危险化学品企业易燃易爆场所电气存在问题的原因分析在危险化学品生产企业，如果把电气防爆防静电做好了，那么企业的火灾爆炸事故至少会减少90%以上，然而，在实际的生产中，企业对电气防静电防爆的重视程度大打折扣，特别是主要负责人，为了追求利益最大化，根本不重视电气设备、设施、线路的防爆问题，有的甚至还明目张胆的就在普通电气的房间里，存放或操作危险化学品。如：个别企业在非防爆房间

10、里进行油性涂料小样试验，房间的墙是非防爆墙，房间里的电气全部不防爆。分析这种现象的产生，主要有四个方面的原因：一是无知者无畏。危险化学品企业的甲乙类车间、仓库电气线路不防爆的问题比较普遍，金属物件静电不接地的问题也很普遍。安全管理人员、企业主要负责人，根本不知道这些线路不防爆的危害、风险。总是认为，车间与仓库的门窗是敞开的，通风比较好，不会产生可燃气体聚集，不会发生火灾爆炸事故。甚至在工人的操作中，甲类液体从一个容器往另一个容器里倾倒，两个容器都都不打接地，当检查人员告知操作员工两个容器上都要打接地的时候，员工认为，他们经常这样干，也没见发生任何事故。久而久之，在员工中就养成了不打接地的习惯。

11、不防爆的电气线路、设备、设施就在眼前，从领导到员工都视而不见，没有一个员工能够懂得，在甲乙类车间、仓库使用这样的不防爆的电气设备、设施、线路会发生火灾爆炸事故。二是重效益轻安全。民营企业大都存在重效益轻安全的现象。风险不大的企业或许存在这样的思想，也不会有多大的风险，但是，危险化学品生产企业如果有这样的思想，不发生事故是侥幸，发生事故是必然。在安全检查中，发现爆炸危险区域里存在不防爆的电气设备，只需要停产进行整改，然而，由于有定单，工期比较紧，整改这样的问题，需要订货、安装，整改周期比较长，企业为了赶进度，在对问题和隐患不做任何防范的情况下，冒着发生火灾爆炸事故的风险继续生产，要把定单生产完成

12、，才去整改。可见，企业重效益轻安全的思想比较严重。三是舍不得投入。有个别企业，在检查出需要投入资金才能整改的问题和隐患后，总是舍不得花钱，认为，整改这样的问题和隐患没有效益，只有投入没有产出，所以就推三阻四不愿意整改。如：防爆区域存在非防爆配电箱的问题。这就需要投钱来整改，企业负责人认识不到非防爆配电箱安装在爆炸危险区域的风险。所以，企业总是不想整改，个别企业负责人还认为是检查人员检查出这样的问题和隐患是给企业找麻烦，出难题。四是没有一个明白人的指点。在检查中发现，某市的企业安全管理人员普遍重管理，不重视业务知识的学习，许多企业用的着的标准、规范，企业安全管理人员不是很懂，所以，安全检查人员已

13、经成了被检查企业的安全参谋，企业负责人，安全管理人员遇到什么问题，都会在微信或打电话问检查的安全专家。由于企业安全管理人员业务能力不足，导致企业在生产过程中，人的不安全行为，物的不安全状态就比较多。这些安全管理人员给企业发挥的作用与实际不符。特别是注册安全工程师，能考过注册安全工程师，但实际经验比较欠缺，给企业的参谋作用大打折扣。4 .易燃易爆场所防火防爆需要注意的问题及要求对易燃易爆危险物品的生产，国家实行统一规划、严格控制和管理的制度。易燃易爆场所的防火防爆要求有哪些呢，来一起看看：4.1.电气防火应按标准要求安设防雷保护设施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不

14、准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护,防爆场所必须用防爆电器。易产生静电的生产设备和装置，必须按规定设置导除静电设施，并定期检查。4. 2.禁火制度要建立建全并严格执行安全规章制度，易燃易爆场所严禁烟火并应设有明显的“禁火”标志，必须动火时应按动火审批手续进行，并办理动火证，现场落实防火措施。未装有火星熄灭器的机动车辆不准进入易燃易爆场所。严禁在易燃易爆场所内或附近燃放爆竹。5. 3.安全设施必须按国家有关规定设置安全阀、阻火器、水封、自动报警等消防安全设施，配备必要的灭火器材，并定期保养与校验，保证完好有效。一、什么是安全设施？根据国家安全监管总局办公厅关于印发（危

15、险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则）的通知（安监总厅管三201339号）规定,安全设施是指在生产经营活动中用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施的总称。二、安全设施是如何分类的？（一）预防事故设施（1）检测、报警设施：压力、温度、液位、流量、组分等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。（2）设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施。传动设备安全锁闭设施，电气过载保护设施，静电接地设施。（3）防爆设施：各种电气、仪表的防爆

16、设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。（4）作业场所防护设施：作业场所的防辐射、防静电、防噪声、通风（除尘、排毒）、防护栏（网卜防滑、防灼烫等设施。（5）安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示(二)控制事故设施(6)泄压和止逆设施：用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。(7)紧急处理设施：紧急备用电源，紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。(三)减少与消除事故影响设施(8)防止火灾登延设施：可设庭器、安全水封、回火跨止器、防油(火)堤，防爆墙、