排气筒吊装方案.docx
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1、一、工程概况1二、编制依据1三、吊装方案的确定1四、施工准备3五、起重机的吊装3六、大型机械及测量器具计划4七、劳动力计划5八、施工进度计划5九、安全保证措施6排气筒及中和器吊装方案一、工程概况1、10万吨/年稀硝酸装置区设备排气筒直径巾102On1nb高约66m,重量约为10.O1to在高度距现场地平面约+0.50m的基础上安装。因为该设备比较细长,整体吊装容易产生扭曲变形,所以采取分段吊装,在空中平台上组对。2、13万吨/年硝钱装置区设备中和器直径力200OnInb高约852,重量约为10.53t。在高度距现场地平面约+0.70的基础上安装。因现场条件,需将设备吊至高于15m屋面,从上往下
2、吊装。二、编制依据化学工业第二设计院的设备本体图39.272-1化学工业第二设计院的设备本体图55.500-1建设工程施工安全技术操作规程起重技术三、吊装方案的确定1 .吊装方法的确定1.1 10万吨/年稀硝酸装置区由于现场情况复杂,距其北侧60OnIn1处吸收塔已安装,西侧4.3m处漂白塔已安装,起重机站位位于设备西侧20米处(事先需垫3m高的砂夹石,大约长、宽各10m),所以要求其起重高度及出臂距离都比较大,故选用160吨汽车起重机吊装。考虑到设备本体比较细长,且其筒体为6钢板制作,整体起吊容易发生扭曲变形且起升高度太大,故分两段吊装。1 .113万吨/年硝钱装置区因现场条件制约,需要将设
3、备由起重机直接吊至高于15m屋面,从预留吊装孔中送下,实际吊装高度将达到约30m,且房屋前约Ion1处管廊钢结构已安装,吊车站位离设备基础将达到20m,臂长约为36m,故选用160t汽车起重机吊装。2 .吊车的选用查160t汽车吊参数性能表:当其臂长为67m,工作幅度为20m时,其起重量为8.3t,吊装能力满足要求。当其臂长为30.68m,工作幅度为20m时,其起重量为19.3t,吊装能力满足要求。3 .吊点与钢丝绳吊具的确定3.1吊点的确定3.1.1 10万吨/年稀硝酸装置区根据起重机的重量、结构形式等认真分析,设备第一段筒体内侧距上口50OmnI处设两个吊耳,设备第二段筒体内侧距上口50O
4、n1n1处设两个吊耳,利于设备的捆绑和吊装就位。3.1.213万吨/年硝镂装置区根据设备本体图可知设计的吊耳位置在设备顶端且对称分布,所以有利于设备的捆绑和吊装就位。3.2钢丝绳吊具的确定选用614*6000钢丝绳2根,Iot卡环2个四、施工准备在吊装前必须做好全面仔细的检查核实工作。核对设备底座螺栓孔与基础螺栓孔的数量和孔的尺寸偏差,同时布置好临时垫铁,垫铁标高差应控制在05-1mm之间;检查起重机的部件是否齐全;准备在吊装过程中所需要的材料机具等。五、起重机的吊装1、10万吨/年稀硝酸装置区设备分两段吊装,第一段长约30m,第二段长约36m。16Ot吊车在设备西侧20m处站好位后,在第一段
5、吊耳处穿好钢丝绳,然后慢慢起吊至设备处于直立状态,提升起重高度至IIn1,高于漂白塔顶部约2m(此举主要是预防设备在空中左右摇晃而撞到已安装好的漂白塔),慢慢旋转起重臂至设备基础上方,降低设备高度,调整好管口方位,设备就位,调整好设备标高及中心位置并固定好,然后脱钩再吊设备第二段,设备第二段吊装方法同第一段相同,由于事先在设备第一段约29m处制作了临时平台,故第二段下落至与第一段上口平齐后,工人在临时平台上进行对口作业,组对好并将第二段固定好后,方可摘去吊钩。2、13万吨/年硝钱装置区160t吊车在设备基础北侧20m处站好位后,在设备吊耳处穿好钢丝绳,慢慢起吊,至设备处于直立状态,提升设备高度
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