掘进机拆解和安装施工安全技术措施.docx

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1、掘进机拆解和安装施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进机拆解和安装施工安全技术措施一、工程概况开拓三队施工的十二采区轨道巷目前已施工210m,根据工程安排,十二采区轨道巷准备采用掘进机施工，需要将矿新进的一部EBZ160型掘进机和配套的DZQ8030型带式转载机拆除后，装车运到西北末部联巷与西北胶带运输石门交叉点进行安装。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。二、施工组织措施1、施工单位：开拓三队2、施工总负责人：陈万龙，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。3、施工技术负责人：由机电队长及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。4、施工人员：三班人员

2、，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。三、施工内容1、拆除EBZ160型掘进机1部。2、拆除配套的DZQ8030型带式转载机等。3、各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。四、设备结构概述EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1；拆解和安装顺序见表2o表1EBZ160型掘进机各部件尺寸重量序号部件名称数量重量(kg)外形尺寸：

3、长义宽义高(mm)1本体架152103320X1190X14402行走部21000034007908203回转台116801550X1660X7404截割部185003900X1900X11005铲板部138502900X2470X7126后支承支架121001800X2280X9607后支承联接架140011007405608后支承支承腿27401470X500X4309二运回转台1420500X1200X50010电控箱111001800X600X86011操作台15501800X980X96012油箱1920165075073013一运前溜槽19803900X720X69014一运后溜槽

4、及其他3501570X680X63015截割升降缸25201420X320X22016截割回转缸2450155025022017铲板升降缸2390870X240X22018后支承升降缸23601000X24X22019主泵站110001630750730表2拆解和安装顺序拆解顺序安装顺序部件名称3各类盖板212截割部311第一运输机410侧铲板59铲板本体68泵站77油箱86操作台95液压系统104电控箱113后支承部122行走部131本体部五、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。2、准备好大平板车6辆，大花架车3辆，小平板车4辆，矿车5辆，以及5t手拉葫芦、工器

5、具等。3、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆，起吊锚杆选用20X220Omm高强锚杆，根高强锚杆使用1支MSK2335型（里侧）和1支MSZ2335型（外侧）锚固剂，设计锚固力120kNo4、准备好5t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），3t手拉葫芦3台（吊装时做调整用）。并准备好绳扣、鸭咀等挂钩用具。使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。6、将安装地点清理平整、干净，以不影响掘进机安装为准。7、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设

6、备所经过的巷道畅通无阻。8、对西北末部联巷至安装地点的轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于5mm,高低、左右错差不得大于2mm,轨枕间距不大于07m,轨枕下应捣实，严禁悬空。六、拆除工作拆解时，要有专人负责指挥工作，按照使用维护说明书规定，拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要联结部位，准备起重用具，以保证拆卸安全。掘进机拆解顺序详见表2。在装载部和支撑油缸的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下，收起支撑油缸，放下铲板落地，并使截割部落地。将油箱内的油放入干净的容器里。确定需要拆卸

7、的部件，从而拆除必要的油管。油管拆除后，按分解顺序开始拆除各部件。为了确保顺利拆解，以几个大件部分为例，说明其拆解方法。截割部的拆解方法：7.1、 在截割头落地的情况下，先用拔销轴的专用工具，拆除升降油缸与截割臂联接的一端。7.2、 在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用5t手拉葫芦将截割部吊起后,用上述7.1条的方法拆除升降油缸与回转台联接的一端，最后将截割臂与回转台联接的销轴拆除。7.3、 在5t手拉葫芦的起吊下，将截割部装在事先准备好的大平板车上。第一运输机的拆解方法：8.1、 用油枪通过张紧油缸将链条张紧，抽出卡板，油缸卸载。从合适的

8、连接环处将链条拆开，从溜槽后部取出。8.2、 分别将张紧装置、驱动装置和溜槽联接的螺栓卸开，拆除张紧装置和驱动装置。8.3、 将运输机两节溜槽的连接部螺栓卸开，用钢丝绳将运输机溜槽吊起后从掘进机后方拔出，与本体部机架分离，在5t手拉葫芦的起吊下，将其装在事先准备好的大平板车上。铲板部的拆除方法：9.1、 在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下，用拔销轴的专用工具拆除铲板升降用的油缸。9.2、 在铲板前部两侧有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，油缸连接孔加装衬垫后作为后部的连接孔，用钢丝绳将铲板吊起后，将铲板与本体部的机架相连接销轴拆除。9.3、 在5t手拉葫芦的起吊下，将铲板

9、装在事先准备好的大花架车上。行走部的拆解方法：10.K先拆解一侧的行走部，再拆解另一侧的行走部。10, 2、将履带下面用道木或木墩垫牢，防止拆解时偏倒。卸开行走部与本体部联接的螺栓，用钢丝绳绑住行走部的两端进行起吊（直接吊履带板即可），在5t手拉葫芦的起吊下，将行走部装在事先准备好的大平板车上。11, 3,用同样的方法拆除另一侧的行走部。拆解时的注意事项：拆解下的部件要轻拿轻放，各部位螺丝、垫圈、销子等要妥善保管,以防损坏或丢失。内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。严禁野蛮拆解设备部件，防止机体损伤，拆解后配合5t手拉葫芦将各部件装车。拆解时，严禁任何人将身体的任何部

10、位放在被拆除部件的下方。重物起吊后，周围3m之内严禁人员进行其他工作。为了避免因分解过多造成安装困难和出现不必要的故障，机器应根据实际情况尽可能地少拆。解体时，各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好，以防脏物进入。所有未涂油漆的零件表面，尤其是联结表面，拆解后须用润滑油脂覆盖。电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水。拆卸下来的小件和各连接处的螺栓，垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面防止丢失。七、设备运输掘进机运输顺序如下：截割部一侧铲板一铲板本体一行走部一本体部f后支承部f第一运输机f电控箱f液压系统f油箱f泵站f操纵台一各类盖板。装车之前先检查所用的绳扣、鸭咀等挂钩用具是否安全可靠，

11、确认无误后方可使用。装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载。使用钢丝绳绑扎的，与平板车、花架车等车体紧固处，均不得少于4处。所有装车必须保证前后、左右的平衡，防止偏斜翻车或不能进入罐笼，用钢丝绳紧固时要防止设备损坏及划伤。运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴、油嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。散件、小件放到矿车里，大件放到平板车或花架车上。车下要放木板，以防设备与车滑动。所有部件要分类、分部进行清点，集中装车入井，专人负责运输，避免丢失。运送时需专人护送，低速运行，发现掉道或其他情况，立即发出停车信号。在上、下山运输前，要对车辆的绑扎情况进行认真检查，确保牢固、可靠后方可进行运输。设备运输路线

12、：地面一副井一井底车场-495m水平轨道运输石门一西翼轨道运输巷一西北轨道运输石门-西北末部联巷一西北胶带运输石门。八、设备安装1、掘进机的安装顺序与拆解顺序相反。为了确保顺利安装，以几个大件部分为例，说明其安装方法。2、行走部的安装方法：2.1、 先安装一侧的行走部，再安装另一侧的行走部。用道木或木墩将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为50Omm以上。2.2、 用钢丝绳绑住行走部一侧的履带部吊起（直接吊履带架上的3个吊装环即可），与本体部相联接，紧固力矩为150ONm02.3、 用道木或木墩垫在已装好的履带下面，防止偏倒。用同样的方法安装另一侧的履带。3、铲板部的安装方法：3.1、 在铲

13、板前部两侧有2个吊装环，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，油缸连接孔加装衬垫后作为后部的连接孔，用钢丝绳将铲板吊起，与本体的机架相连接。3.2、 安装铲板升降用的油缸。安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者垫上道木。3.3、 星轮是由低速大扭矩液压马达直接驱动，在装配星轮时应注意把两个三爪的星轮位置相错，以利于工作。4、第一运输机的安装方法：4.1、 用钢丝绳将运输机吊起后从后方插入本体部机架内。4.2、 当第一运输机的溜槽与本体部联接后，装入链条，调整刮板链。4.3、 将链条的一端用长的铁丝捆住，由上部向前引入，在前导轮处反向，由链条的返回侧拉出铁丝。4.4、 在溜槽后端的链轮处，将链条向上弯

14、曲与链轮牙相啮合后，用连接环把链条联接好。4.5、 用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用油枪通过张紧油缸将链条调至规定的张紧程度（链条的垂度值为5070m）,装好卡板，油缸卸载。5、截割部的安装方法：5.1、 在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用钢丝绳将截割部吊起与回转台联接。5.2、 安装截割部升降油缸。装好后使截割头前端与底板相接。6、安装时的注意事项：6.1、 当起吊各部分时，必须按吊装孔和吊环的位置挂钢丝绳。6.2、 当装销子及螺栓时，必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。6.3、 在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈。因

15、此，在插销子时，一边稍稍转动，一边插入。6.4、 在调整螺栓的露出部分，为防止生锈，应涂抹润滑脂。6.5、 紧固螺栓的紧固力矩，应按所规定的紧固力矩进行紧固，应均匀紧固，防止由于紧固不均而造成的偏斜。6.6、 更换易损件时，应先用洗油清洗，然后按要求装入。6.7、 吊运时要根据起吊载荷和角度选择足够强度的钢丝绳。九、安装技术要求与调试井下安装掘进机时严格按安装顺序组装，按照掘进机说明书安装要求组装，原则上执行谁拆谁装的办法，确保组装合格，符合质量标准。各种插销和连接螺丝，要对号入座，各种密封圈、油管、水管、电缆要按顺序组装，特别注意电缆接线不能有失爆现象，各设备连接处要灵活无阻力。所有零部件应安装齐全，弹簧垫、螺栓、销钉等都要安装齐全，不准随意甩掉任何机构和保护装置。液压和水路两系统的各管接头必须擦拭干净后方可安装。安装各联接销轴时，应注意销轴止动槽口的位置与锁片对照。组装没有完成以前，设备不准接电进行试运转工作。运输机的链条张紧程度适当，涨紧后链条垂度约5070mm。履带涨紧程度适当，涨紧后垂度约70Ioomm。试运转之前，提前通知相关部门做