安全管理“提档升级”工作报道.docx
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1、安全管理“提档升级”工作报道一直以来,XX厂以“22660”安全管理模式为主线,层层分解压实安全责任,牢固树立“一切风险皆可控,一切事故皆可防”的理念,不断强化安全风险辨识与管控能力,向隐患“亮剑”,促进安全管理“提档升级”。一、全员参与风险辨识“今天车间计划安排5项非常规作业,首先由预热炉皮带通廊加固作业进行作业风险分析J“本项作业存在煤气中毒、高空坠落危险、动火作业、机械伤害风险”在XX车间乙班班前会上,工长张X对当班非常规作业风险危险因素进行确认,像这样在作业前采取“有问必答”形式进行安全交底、作业确认的工作模式,已成为该厂助推安全管理提升的重要抓手。为有效提高岗位风险辨识能力,该厂结合
2、行业历年典型事故案例,利用班前班后会组织全员观看,并随机抽选员工分享心得,引导员工在思想上高度认识安全工作的重要性和必要性,时刻绷紧“安全弦”。与此同时,要求各岗位按照最新下发的岗位操作规程标准化作业,严格做到“上标准岗、干标准活”,将风险管控全方位、无死角辐射到各环节、全过程。二、真抓实干管控风险该厂在安全管理上,本着“四不放过”的原则,问诊把脉直击“病灶”,分级建立安全风险防控档案,细化红、橙、黄、蓝安全风险四色预警图,健全完善安全风险管控台账。积极动员全员下载安全管理系统APP,开展风险辨识、隐患排查治理,对现场管理、设备运行等重点工作进行拉网式检查,按日、月、季建立风险清单,根据检查上
3、报问题归类上传,同时,融入岗位履职责任考核,逐级拧紧责任链条,形成“整改+闭环”工作机制,以制度要求人员“干什么”“谁来干”“怎么干”,确保每项工作有人负责、有人落实、有人监督、有人检查,筑牢防线管控风险。三、创新优化降低风险在辨识风险、管控风险的同时,该厂积极发挥技术人才优势,将日常生产中存在较高风险的作业项目作为技术攻关课题,在全厂范围内发起“揭榜挂帅”。积极组织员工围绕“三小一练”“四新项目”“查找提改献”建言献策,充分发挥聪明才智,创新工作方式方法,将安全风险降到最低。混料区域湿法除雾器需定期使用应急消防水冲洗,取水点远,管道安装难,存在消防安全隐患。“我们采取内部循环水管网加装冲洗接头,将阀门引至除尘器顶部,现在清洗除雾器时,风险降低了,工作效率也提升了一倍。”XX车间混料班长张豪介绍道。
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