锂电制造叠片工艺迎来领跑设备.docx
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1、锂电制造叠片工艺迎来领跑设备目录1.前言1?叠片工艺VS卷绕工艺1?叠片工艺哪家强?3?FHS高速热复合切叠一体机技术解析4?总结5?关于烽禾升61.前言日前,烽禾升的FHS高速热复合切叠一体机已顺利完成验收交付,该设备高标准、高效率的验证结果获得了客户的高度认可,标志着锂电制造过程中的叠片工艺领跑式的先进设备量产落地。据了解,FHS高速热复合切叠一体机稳定达到生产节拍400480PPM,叠片速度实现O.125Spcs的超高速极大地提升了生产效率。图IFHS高速热复合切叠一体机叠片工艺VS卷绕工艺近几年,随着新能源市场的火热,动力电池装机量逐年提升,其设计理念及加工工艺也在不断改进,其中,中段
2、设备关于电芯的卷绕工艺、叠片工艺的讨论从未停止过。有测算数据显示,在锂电设备中,中段设备价值量占比约为35%,而卷绕/叠片机是中段设备的核心,价值量占比约70%。卷绕/叠片机的重要性不言而喻。卷绕工艺、叠片工艺各自都有哪些优缺点?从电池放电平台方面看,卷绕锂电池由于内阻高极化大,一部分电压被消耗于电池内部极化,因而放电平台略低。叠片锂电池内阻较低极化较小,因而放电平台会高于卷绕电池而更接近材料的自身放电平台。从电池容量方面看,卷绕锂电池由于极耳厚度、电芯两边为圆形、收尾的两层隔膜要白白占据厚度(C角)等原因导致内部空间没有被完全利用,体积比容量因此略低。叠片锂电池内部空间利用充分,因而与卷绕工
3、艺相比,体积比容量更高。Q统工艺电芯衿工蔓电芯从电池能量密度方面看,卷绕锂电池由于体积比容量较低以及放电平台较低这两个原因,致使能量密度也不及叠片工艺电池。叠片锂电池放电平台和体积比容量都高于卷绕工艺电池,所以能量密度也相应较高。从安全性方面看,卷绕工艺由于折弯处容易掉分,存在会产生毛刺,极片膨胀、隔膜拉伸等潜在问题。叠片工艺受力均匀,不存在两端弯折问题,所以安全性相对较高。从循环寿命看,卷绕锂电池后期易发生变形,稳定性一般。叠片锂电池由于内阻小、产热小,循环寿命更长对比维度叠片工艺卷绕工艺放电内阻较低、极化较小,放电较高内阻高、极化大,放电略低结构内部结构统一,反应速率相对一致,稳定性更高存
4、在C角,导致充放电内部反应程度速率不均匀电池容量内部空间利用充分,体积比容量更高极耳厚度、电芯两边为圆形、收尾的两层隔腰要白白占据厚度,内部空间没有被完全利用,体积比容量略低能量密度体积比容量高,能量密度相应较高体积比容量校低、放电平台较低,能量密度相对不高安全性受力均匀,不存在两端弯折问题,安全性相对较高折弯处容易掉分,存在会产生毛刺,极片膨胀、隔膜拉伸等潜在问题循环寿命由于内阻小、产热小,循环寿命更长后期易发生变形,稳定性一般图:叠片工艺与卷绕工艺对比在以前,叠片工艺存在生产效率不及卷绕工艺、分切繁琐、设备投资大、自动化设备不成熟等因素,市场曾由生产效率较高、分切方便、投资成本低、自动化较
5、高的卷绕工艺占据主流。如今,随着叠片工艺的技术不断进步,叠片工艺正在扩大市场份额,并且叠片工艺才是未来的主流方向!?.叠片工艺哪家强?由于具备更高的能量密度、更稳定的内部结构、更高的安全性、更好的倍率性能、更长的循环寿命等优势,众多锂电设备企业在叠片工艺技术方面上齐齐发力,使叠片技术应用逐步成熟,叠片工艺市场呈现欣欣向荣的格局。中信证券预计,未来方形电池中叠片工艺有望得到大规模使用,预测到2027年采用叠片设备的电池产能达到845GWh,对应叠片机设备空间约253亿元,折合未来5年CAGR达到35%,天风证券的研报指出,目前我国各大锂电设备厂商正加大力度布局叠片机领域,市面上应用的叠片机主要分
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