铣刀结构知识点总结.docx

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1、铳刀结构知识点总结一、可转位铳刀主要几何角度铳刀有一个主偏角和两个前角，一个叫轴向前角，一个叫径向前角。径向前角人和轴向前角九，径向前角Zf主要影响切削功率；轴向前角九则影响切屑的形成和轴向力的方向，当九为正值时切屑即飞离加工面前角（刖刀面接触面）负前角：用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。正前角：用于粘性材料和一些高温合金。前角中置：用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。负前角正前角前角中置尽可能采用负前角。二、铳刀几何形状1.正角-正角切削轻快，排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。优势：+平滑

2、切削+排屑顺畅+良好的表面粗糙度劣势：-切削刃强度-不利于切入接触-工件脱离机床工作台2 .负角-负角抗冲击能力强，采用负型刀片，适用于粗铳铸钢、铸铁和高硬度、高强度钢。但铳削功率消耗大，需要极好的工艺系统刚性。优势：+切削刃强度+生产率+把工件推向机床工作台劣势：-切削力更大-切屑阻塞3 .正角-负角切削刃抗冲击性能较强，切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。大余量铳削时，效果也较好。优势：+排屑顺畅+有利的切削力+应用范围较广四、铳刀齿距1）密齿：高速进给，铳削力较大，容屑空间小。2）标准齿：常规进给速度、铳削力和容屑空间。3）疏齿：低速进给，铳削力较小，容屑空间大。如果铳刀未安装专用的修光刃刀片，则表面粗糙度取决于每转进给量是否超过了刀片修光刃平面宽度。示例：铳槽&轮廓铳齿数：疏齿或标准齿用于铳槽（安全）密齿用于轮廓铳（生产率）