特殊施工过程的控制及后压浆施工质量保证措施.docx

《特殊施工过程的控制及后压浆施工质量保证措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《特殊施工过程的控制及后压浆施工质量保证措施.docx（2页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、特殊施工过程的控制及后压浆施工质量保证措施1后压浆组织管理保证措施1）严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。严格贯彻执行公司质量管理暂行规定和国家、地方有关工程质量保证的各有关法规、规定，建立健全项目自检、专检、联检三级检查的质量体系，提高质量意识；鉴于该工程采用后压浆按质量管理体系有关规定，在人员、设备、材料、工艺和环境等五方面进行严格控制，并在施工前和施工过程中进行再确认，并记录于施工检查记录中。2）建立项目质量管理体系,成立项目质量管理小组,落实质量管理责任制，明确岗位职责、岗位技术要求及质量要求，做到质量责任落实到人，对施工的各个步骤、各个环节的施工质量进行全方位管理。3）在施工准

2、备阶段，项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的质量技术措施实施方案和检查方案，进行口头和书面技术交底工作，以保证作业人员理解和认真贯彻执行施工组织设计，严格按照施工工艺及技术要求施工。4）加强人员管理，认真执行公司施工项目持证上岗管理细则，质检员协助项目经理进行和负责项目的日常质量管理工作。5）严格执行施工组织设计，加强施工过程控制，建立自控质量标准，强化质量管理。各班组长认真执行质量标准，严格按照施工工艺及技术要求施工，按规程作业，对工序质量负责，严格把关，以工作（工序）质量保证工程质量。质检员和技术人员要求对施工全过程进行质量监控和检查。6）各工种要遵守各自的安全操

3、作规程，注意相互间的安全距离。7）施工质量检查执行公司施工项目现场检查办法（暂行），实行班组、项目部、工程部和公司多级检查。项目部对检查中发现的施工中存在的质量问题和质量隐患要及时采取措施，坚决杜绝质量事故。8）按规范要求进行原材料及试件的取样、送检工作。所有进场材料必须有材质单、合格证和试验报告，进场后必须按规定对材料进行取样、复检，不合格材料坚决清退出场。9）施工资料的填写、报验严格执行建筑工程资料管理规程，加强隐蔽工程管理，按有关要求及时做好各分部工程的隐、预检工作，做好各种原始记录,做到技术资料准确、及时、齐全。10）积极配合甲方、设计、监理对施工质量的检查、验收，积极听取意见和建议，

4、发现问题及时纠正。11）现场施工结束后，按照建筑工程资料管理规程的规定内容认真整理、汇编竣工资料，认真执行公司工程档案管理规定，及时、准确、完整地上报存档资料。2后压浆施工质量保证措施后压浆质量保证关键在于压浆导管绑扎入孔及各道工序成品保护和水泥浆压入操控等全过程控制和及时的监测信息反馈。要点如下：1）压浆导管的连接均采用套管连接，经施工方自检和我方人员旁站检查确认无误后，方可进入下一道工序。2）压浆导管与钢筋笼固定均采用12#铅丝十字绑扎，桩端压浆管绑扎于加劲箍内侧，与钢筋笼主筋靠紧绑扎固定，每道加劲箍处设绑扎点；钢筋笼最下一道加筋箍距纵筋底部400mm,纵筋底部应齐平。3）钢筋笼起吊直立入

5、孔前旋接桩端压浆阀，桩端压浆阀应旋接牢固；空孔段压浆导管焊接应牢靠密闭。4）钢筋笼入沉放过程中不宜反复向下冲撞和扭动；钢筋笼应沉放到底，严禁悬吊，经我方旁站检验确认后方可进行混凝土灌注。5）灌注混凝土后，应及时监测桩端压浆导管通畅状态，并做好记录；如发现双管内均有沉淀物超过1Onb则应及时上报压浆现场负责人，负责人亲自查实情况，并做好即时压浆的准备工作。6）我方人员应经常检查巡视待压浆桩导管留口的保护情况，如有异常，应会同有关方及时修复补救。7）后压浆施工操作应严格按后压浆施工工艺要求实施，遇特殊情况及时上报并如实记录。8）为方便对浆液水灰比的控制与检查，应在搅拌桶内外，刻画有以1米水泥配制的0.60和0.70的水灰比浆液液面位置的明显标识。