煤矿针对“监测监控”系统安全风险评估报告.docx

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1、煤矿针对“监测监控”系统安全风险评估报告为进一步贯彻落实国务院安委办（标本兼治遏制重特大事故工作指南）依据国家安监总局（煤矿安全风隆预控管理体系规范（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（煤安监行管20175号），按照祥兴煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案）工作要求，祥兴煤矿组织相关领导针对“监测监控”系统进行风险评估及危险源辨识，相应制定管控标准和措施；为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生,落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落

2、实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化。规范化和科学化。本次对“监测监控”系统进行安全风险辨识、评估，明确安全风险管控内容，制定管控措施。提高煤矿的整体安全监控。管理水平。一、评估原则以我矿的基本条件及其他相关资料为基础，以国家和地方颁布的有关安全生产方针。政策、法规、技术标准为依据按照科学的方法和程序，采用可靠。先进、适用的评估方法。从实际的经济，技术条件出发。对系统进行科学和实事求是的分析、评估。在最大程度上保证评估结论的科学性、可行性和可靠性。二、评估对象本次安全风险评估的对象为矿井“监测监控”系统。三、评估小组及职责组长：（矿长）副组长：（总工程师）（生产矿长）（安全矿长）（机电

3、矿长）（通风副总）职责：1 .评估小组组长组织矿井“监测监控”系统安全风险的辨识，评估和风险控制措施制定的策划工作。2 .评估小组副组长负责矿井“监测监控”系统安全风险的辨识。评估和风险控制措施制定相关工作。四、安全风险辨识评估方法我矿采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=1XEXCo其中：1表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险

4、四个等级。D值大于等于270为重大风险，小于270大于等于140为较大风险，小于140大于等于70为一般风险，小于70为低风险，评估参数详见表1。表1评估参数表发生事件的可能性（1）暴露于危险环境产生的后果（C）风险等(E)内频繁程度级(D)划分可能人频繁后果严重分险数程度数程度数程度数值卷度O完全可能预料1O连续暴露OO大灾难，许多人死亡270大险相当可能6每天工作时间暴露0灾难，数人死亡270140大风险可能、但不经常r每周一次5非常严重，一人死亡140270般风险可能性小，完全意外CN每月一次严重，重伤70佃风险五、评估范围及风险清单（见表1、表2）（一）监控中心1）监控中心各系统设备安

5、装；2）电气设备安装；3）传感器调校及甲烷电闭锁、风电闭锁测试;4）断电系统安装；5）设备检修；6）安全监控设备及线缆巡查；7）避难碉室及自救器更换碉室;8）调度机台设备安装与维护；“监测监控”风险点、危险源、风险、风险管控措施表1号位险点危险源风险风险后果险类型险等级风险管控措施控中心监控中心各系统设备安装当班人员精神不佳或情绪不稳工作消极不认真或破坏设备工作无法进行引发事故般班前休息好，调整好精神状态。班前加强不放心人排查，确保其心态稳定后方可下井未进行岗前培训，未持证上岗业务不熟练导致误操作，造成人员或设备事故般通过有资质培训机构，培训合格后持证上岗，及时安排职工在证件到期前进行培训下井

6、人员工具不齐全下井后不能正常进行工作设备不能及时安装或维修备齐必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸未对准备入井设备通电运行调试安装后设备不能正常运无法正常监测井下环境按规定对准备下井的设备进行通电测试，确行参数造成伤亡事故保正常后方可下井设备搬运或安装动作粗暴设备损坏监测数据不准确设备搬运或安装时轻拿轻放传感器安装位置不符合要求数据显示不准确不能准确反应施工地点参数严格按规程要求安设传感器监控设备安装时操作不规范设备损坏数据显示不准确或财产损失严格按设备说明书，接通井下监控设备未按规定设置甲烷传感器不能实时监测甲烷浓度瓦斯超限时人员不能及时撤离般严格按煤矿安全规程要求设置甲烷传感器未

7、按规定设置风速传感器不能实时监测巷道风量无风时人员不能及时撤离，造成窒息般每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器O主要通风机、局部通风机未设置设备开停传感器不能实时监测风机运行状态风机停止运行时，不能提示人员般主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器及时撤离，发生人员窒息1主要风门未设置风门传感器及声光报警装置不能实时监测风门开闭状态风门同时打开时，造成风流短路般主要风门应安设风门传感器，两道风门同时打开时，能发出声光报警信号2敷设电缆不符合要求电缆断开造成信号中断敷设电缆要有适当张弛度，要求能在外力压挂时能自由坠落3监控信号电缆距动力电缆过近信号干扰监测数据不准确监控电缆

8、与动力电缆保持0.3米以上距离4未用合适的接线盒连接线缆失爆瓦斯超限时引发瓦斯爆炸电缆之间连接应使用电压等级相符的接线盒5进入新启封巷道未检查顶板巷帮情况冒顶、片帮造成人员伤亡般进入新启封巷道前，先检查巷道顶板巷帮情况，确认安全后方可进入施工6电防爆设备入井前未检查防爆设备失爆瓦斯超限时引防爆设备入井前应检查防爆情况起瓦斯爆炸情况，取得防爆合格证后方可入井使用7安装或拆卸分站电源时带电作业人员触电造成人员伤亡般安装分站电源时，严禁带电作业，并严格执行好停送电制度8处理监控设备电气作业时，单人作业人员触电造成人员伤亡服电气作业时严禁单人作业，应安排专人监护9电气作业时，未执行停送电制度人员触电造

9、成人员伤亡服应将开关停电闭锁，必须安排专人看管，并悬挂“有人工作，严禁送电”标志牌O安全监控设备的供电电源取自被控开关的符合侧断电后监控设备同样断电造成施工地点数据中断安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧1传感器调校及甲甲烷传感器未按规定调校数据显示不准确监测数据不准确，不能准确反应施工地点甲烷浓度甲烷传感器必须使用标准气样和空气样在设备使用地点调校，每15天至少调校一次2一氧化碳传感器未按规定调校数据显示不准确监测数据不准确，不能准确反应施工地点一氧化碳浓度一氧化碳传感器必须使用标准气样和空气样在设备使用地点调校，每15天至少调校一次3不按规定测试甲烷电闭锁功能不能及时发现甲烷电闭

10、锁异常甲烷超限时不能自动断电K甲烷电闭锁每15天至少测试一次4不按规定测试风电闭锁功能不能及时发现风电闭锁异常巷道无风时不能自动断电服风电闭锁每15天至少测试一次无法正确调试5瓦斯标准气样不标准造成标校不准确传感器，使传感器显示值与实际相差大，不能准确反应施工地点甲烷浓度标准气样应采用浓度不低于99.9%,不确定度小与5%的高纯甲烷气体6断电系统安装安全监控系统故障闭锁功能故障设备故障时无法自动断电引发事故安全监控设备必须具备故障闭锁功能7安全监控系统不具备甲烷电闭锁功能甲烷超限时无法自动断电引发事故安全监控设备必须具备甲烷电闭锁功能8安全监控系统不具备风电闭锁功能巷道停风时无法自动断电引发事

11、故安全监控设备必须具备风电闭锁功能9安装断电控制时，未根据断电范围接通断电器电源及控制线不能切断断电范围内的全部非本安型电气设备瓦斯超限时造成瓦斯爆炸安装断电控制时，严格按断电范围要求接通断电器电源及控制线O甲烷传感器报警值、断电值复电值设置错误瓦斯超限时不能声光报警及断电造成瓦斯超限时人员不能及时撤离，无法断电般严格按煤矿安全规程设置各地点甲烷传感器报警值、断电值、复电值1设安全监控设备故障时未及时设备长时间故中心站无法观安全设备发生故障时必须及处理障，数据无法上传测到井下实时数据时处理2处理安全设备故障时，未采用人工检测等安全措施井下异常不能及时发现有害气体超限时人员不能及时撤离般处理安全

12、监控系统故障期间必须采用人工检测等安全措施3设备未及时升井检修设备运行不正常设备带病运行，监测数据不准确设备在井下运行6-12月后,要升井进行全面检修4无措施停止井下监控设备运行数据无法上传中心站无法观测到井下实时数据拆除或改接与安全监控设备关联的电气设备需安全监控设备停止运行时，必须制定安全措施，并报总工程师审批。5安全监控设设备电缆未进行检查设备电缆故障或失爆通讯中断或因电缆失爆引起瓦斯爆炸加强对监控系统设备电缆巡查6未按规定对甲烷传感器进行对照不能发现甲烷传感器故障数据显示不准确，不能正确反映安装地点甲烷浓度使用便携式光学甲烷检测报警仪或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器对照，当两者读数误

13、差大于允许误差时，应当以较大者为准，采取安全措施并在8h调校完毕。7未按规定对井下设备进行调试校正不能及时发现设备故障设备带病运行，监测数据不准确每月对监控设备进行一次调试8甲烷传感器故障数据显示不准确监测数据不准确，不能准确反应施工地点甲烷浓度加强巡查9一氧化碳传感器故障数据显示不准确监测数据不准确，不能准确反应加强巡查施工地点一氧化碳浓度O断电器不动作甲烷超限时，未执行中心站发出断电命令不能切断断电范围内所有电气设备，引起瓦斯爆炸加强巡查风门传感器两道风门同时打开，未发出声光报警造成风流短加强对风门传感器巡查，每1或报警器故障路，引起人员窒息天对声光报警进行测试压风自救装碉室内压风小无法满足避灾人员的供风量,引起窒息事故定期巡查避险