煤气管道安装方案.docx

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1、煤气管道安装方案（监理业主论证通过版本）一、施工准备1、实施目标根据本项目具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（I）质量目标单位工程合格率达到100%,优良率达到90%。（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。（4）环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%,注意节约原材料和能源，有

2、效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。（5）文明施工目标确保文明施工，达到文明施工工地标准。以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISo标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。（6）项目控制过程的执行步骤见附图识别纠正措施和协调相关变化质量检验控制程序为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生

3、产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。经营部：负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作物资部；负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。办公室：负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；3、组织准备管理人员配备我公司在施工管理、协调控

4、制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点O二、施工方案煤气管道安装方法1组装煤气管道前，对有缺陷的零件及管节必须进行修理。不符合焊接质量的焊缝应铲掉；凹凸不平的

5、管节应加热后进行平整；法兰、盲板环应平整光滑。带纵向焊缝的大口径管，在组装时相邻两管节的纵向焊缝应错开。不要在干管的焊缝上开口装配支管，支管接头应装配在干管的上部或侧面。只有排水管接头才装在干管的下部。法兰与管道组装后其端面与管中心应垂直，其偏斜公差不应大于法兰外径的0.004。法兰的端面与焊环表面的垂直度公差不大于30o2埋地敷设的钢管煤气管道，在安装前，其管外皮应涂防腐层（露出焊口），管道安装完毕，试验合格后，对焊接处再涂防腐层。防腐材料一般采用沥青玛蹄脂。如必须使用法兰时，则在法兰处也需做好绝缘层。法兰垫片应用石棉橡胶板，并涂黄干油，不得涂白漆。如采用镀锌钢管时，其接口以螺纹连接，填料不

6、得用麻丝，应用厚白漆、黄粉甘油或聚四氟乙烯生料带作填料。3煤气管道应有不小于0.003的坡度，坡向排水装置。如煤气管道全长不能保证坡度时，允许管道在纵断面折曲，但在低处须安置排水器。排水器设置间距应由设计规定。如无规定时，排水器间距不应超过500mo如敷设在地沟内，煤气管道所排出的冷凝水应能引到地面上。4共用的通行地沟内，如经常保持有效的通风时，允许煤气管道与电讯电缆和其它管道（上下水管道，热力管道等）一起敷设。在任何情况下，煤气管道与动力电缆和照明电缆不允许敷设在同一地沟内。5煤气管道通过地沟、墙壁、楼板等处，应装置钢质套管，穿过套管内的管道不可有焊缝接口。6煤气管道如采用法兰连接，在IOO

7、m左右的直管中间应装接双法兰短管一根。在转弯处除使用法兰外，还须在管道终点加装法兰盲板，以便修理或管道延伸。如采用焊接时，煤气管道的外表面不应有裂缝，未焊透的痕迹、砂眼、残渣、气孔的痕迹。装配异型件法兰及配件时，为避免在材料内部产生应力，在法兰相邻处焊接时，应均匀地将法兰所有螺栓拧紧后方可焊接。管道对接采用法兰时，其衬垫材料应放在螺栓圆周之内。法兰螺栓按对称于同一直径线上的位次均匀拧紧，以免发行歪斜及不严密现象。阀门法兰应与对接法兰对正并自然吻合，然后再安装螺栓，防止在运行中由于附加应力造成的阀门折裂。管道装配的最后一个接口采用法兰连接，如不吻合时，不得用加厚衬垫或增加衬垫数量来消除法兰间的缝

8、隙。法兰垫片材料如设计没有明确规定时，需按下列要求选配：DgV30On1nI时，可以使用石棉橡胶垫，厚35mi;Dg为30040Omm时，可用涂机油石墨的石棉纸垫，厚35mm;Dg为45(600mn时，用铅油浸三股石棉绳为垫料；Dg600m时，均用铅油浸石棉绳作的圈状网垫。装配好的管道应有不小于0.005的坡度，坡向排水器。7在可能遭到冻结的地方，架空煤气管道上的排冷凝水立管应设隔热层。8煤气管道应有良好的接地装置。在法兰连接处及丝扣连接处的两边，应用铜板或镀锌扁铁进行跨接。焊接连接的管道，应用镀锌扁钢进行接地，接地电阻应小于20Q。9煤气管道坡口和对口的要求，与其它类似的气体管道相同。10D

9、g400以上煤气管闸阀不可装在立管上。除放散管排污阀外,阀门杆在各种情况下皆不可朝下装。11煤气管道使用的补偿一般有波型、鼓型和套筒式三种。车间内部煤气管不允许用套筒式补偿器，但为减少推力，允许在车间屋面上敷设套筒式补偿器。12煤气管道补偿器应在补偿管道最大的热伸缩外还有一定的富裕补偿量(鼓形或波形34mm壁厚者富裕量取2530%,壁厚大于5mm者取3050,套筒式取30%)。鼓形或波形补偿器应充分退火,每一组补偿器片数不得多于4个。13安装补偿器时，应先加温进行预拉或预压。其拉、压数值应按设计规定。拉或压时，应逐渐加力，压缩力分23次增加，拉伸再渐渐增加，保证各波全周受力均匀。拉伸或压缩数值

10、在全圆周应一致。当补偿器拉伸或压缩到要求值时，应即进行安装固定，以防温度变化再作第二次拉、压。在安装补偿器时，应严格根据设计管道中心线安装，不得有任何一点扭斜，避免受压时损坏。固定支架要焊牢，禁止把支架焊接在补偿器本体上。14煤气管道试验煤气管道安装完毕后，采用压缩空气进行强度与严密性试验。试验时，按车间内外、地上地下的管道分别进行。A.地上煤气管道试验(1)强度试验强度试验压力是根据工作压力再增加某一数值确定的。如设计没有特殊要求和规定时，一般中压管道的强度试验压力取工作压力的1.5倍;低压管道取工作压力的2倍。管道进行强度试验时，当管内压力达到试验压力后，用涂肥皂水的方法，对管道及附件所有

11、接头进行检查。如无漏气，则认为合格。如发现漏气时，焊口应剔除后重新焊接，并再次进行试验。(2)严密性试验地上管道作严密性试验时，室外部分的严密性试验压力取排送机的最大静压力加5kpa,但不小于20kpa；室内部分取排送机最大静压加IOKPa,但不小于30Kpao在上述压力下试验持续两小时，记录试验开始与终了时的温度与压力，并计算漏气率，室外不超过4%,室内不超过2%即为合格。B.地下煤气管道试验(1)强度试验应在安装完毕覆土前进行。待煤气管道升压至试验压力0.3Mpa,恒压一小时，再降压至严密性试验压力0.IMpa,进行外观及肥皂水检查，查明缺陷后降压至大气压。待全部缺陷修好时，重新做强度试验

12、，直至合格为止(对于压力在2Kpa以下的低压管道，其严密性试验压力取0.02Mpa)o(2)严密性试验应在回填土后停留一段时间进行。将压力升至0.1MPa后，恒压一定时间(管径小于15Omm的为6小时,管径在200300Mmm时为9小时，管径在400mm以上时为12小时)。然后观察24小时，在24小时内的实际压降不超过允许压降时认为合格。15煤气管道吹扫在施工过程中，煤气管道内部不允许落入各种杂物。否则会堵塞管道。杂物在随气流运行中还会碰撞管壁发生火花引起严重的事故。为了避免上述情况发生，管道施工完毕，用压力不小于管道工作压力的压缩空气来吹扫，由放散管、人孔（手孔）等处排除杂物，使管道彻底洁净

13、。三、质量保证措施1质量目标11工程质量目标优质奖。12分阶段质量目标为保证本工程创“优质奖”目标的实现，分部工程必须保证合格。2质量管理体系公司质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构。2. 1项目质量管理体系公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定项目的质量计划。明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。1）项目质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的

14、实现。（2）项目经理为项目质量管理决策层；总工、项目副总工组成管理层；项目各部室员工组成监控层，负责检查、控制、改进质量落实情况;各分包队伍和劳务队组成作业层，负责落实项目的质量要求。2.2质量管理措施2.2.1目标管理我对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。2.2.2加强预控(1)编制计划项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等。(2)加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给

15、图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息尽快反馈给设计院。(3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底，用以指导工程的施工。编制时严格按照国家建筑工程“鲁班奖”评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程，不但将施工组织设计、施工方案报监理审批，同时将主要分项施工技术交底报监理备案，在监理执行旁站过程中帮助我们对施工过程进行监控。技术工作质量保证体系我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的几家施工队伍，经甲方和监理考评确定后，参与本工程的施工。我公司对施工队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。严格实现验收程序，履行“样板先行”、“奖罚分明”、“三检、联检”制度，确保“过程精品”O(5)做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导