炼钢维保车间油脂使用降本方案.docx

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1、20*年炼钢车间油脂使用降本方案根据装备部下发的20*年*公司油脂降本策划方案要求，炼钢车间需在保证设备正常运行情况下油脂使用降本50万元。炼钢维保车间相关人员经过现场调研，特制定降本方案如下。一、设备润滑“跑、冒、滴、漏”治理（一）目前设备存在“跑、冒、滴、漏”现象如下表:序号设备具体漏油部位现象油品原因1大包液压站钢包油缸接头成柱状漏油4631-40#水乙二醇操作习惯，方便拆卸油管2拉矫装置减速机漏油1-CKE320#蜗轮蜗杆油减速机输出端油封坏31#二次除尘风机风机轴承座滴油32#汽轮机油油封磨损41#转炉倾动装置润滑管路滴油1-CKC220#工业齿轮油密封件老化（二）具体措施计划1、要

2、求大包工每次将钢包油缸接头拧紧，杜绝水乙二醇的大量浪费，在大包液压站增设泄压阀，方便操作工拆卸快换接头。负责人：*预计完成时间4月中旬。2、装配拉矫减速机时低速轴输出端必须采用耐高温氟橡胶油封，且规范装配，安装上线减速机必须有良好的水冷效果。另外，利用两台铸机工艺换包停机时间对在线运行的拉矫减速机进行检查，发现有损坏的油封在线进行更换。负责人：*长期实施。3、1#二次除尘风机轴承座漏油严重，前段轴承座油封已在春节前更换成零重力油封，目前效果很好，基本无渗油，待采供部将后端零重力油封采购回厂后更换，可彻底杜绝漏油问题。负责人：*预计完成时间5月初。4、1#转炉倾动装置各润滑油路和油流信号计由于使

3、用时间长，密封件普遍老化，渗油点较多，准备备件待1#转炉中修时更换。负责人：*预计在6月份进行。二、润滑油脂的重复利用1、为了降低蜗轮蜗杆润滑油的使用量，维保车间连铸班组将每次更换下线拉矫减速机内部盛油进行统一回收到170kg大油桶内，待沉淀后70%的油可重复润滑减速机，下部30%有杂质的油可润滑链条等设备。负责人：*长期实施。三、适当调整设备润滑加油周期1、通过对每台行车钢绳润滑情况进行3-4个加油周期的调查，可适当将作业环境好，作业频率不高的行车钢绳加油润滑周期延长，降低油耗。责任人：田明预计完成时间4月下旬。2、针对油气润滑系统润滑油是无法回收利用的情况，在保证设备正常运行情况下，可适当将2#铸机长轴辘道、1#铸机步进冷床的油气润滑周期延长，减少油脂损耗。责任人:*预计完成时间4月中旬。炼钢维保车间二零*年三月十五日