灌注桩后压浆施工艺技术要求.docx

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1、灌注桩后压浆施工艺技术要求1后压浆施工控制参数(1)后压浆起始作业时间一般于基桩成桩3天以后即可进行，单桩注浆应先桩侧，24小时后再注桩端。具体时间可视基桩施工态势进行调整，但一般不宜超过成桩后30天(遇有特殊情况，可作提前压浆)；(2)后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅；(3)水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，注浆水灰比为0.60.7(参见水泥用量)(4)水泥压入量及泵送终止压力按下表：桩型桩径/有效桩长每桩压浆每桩桩侧压浆水泥压入量泵送压力水泥压入流量泵送压力灌注桩60Omnr80Om1n/14.OOm25.OOm2500kg42.OMPa

2、751min41.5MPa具体施工控制标准：a.水泥压入量达到表中设计值的75%,泵送压力超过6.0MPa可停止压浆;b.水泥压入量达到表中设计值的75%,泵送压力不足表中预定压力的75%时，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力；c.若水泥浆从桩侧溢出，应调小水灰比，间歇压浆至水泥压入量满足上表要求。5.桩端注浆终止注浆压力应根据土层的实际情况进行调整，对于风化岩、非饱和粘性土及粉土，注浆压力为2.06.OMpa2后压浆管路设置(1)桩端、桩侧各设置两道压浆管，桩侧注浆管底部开口距桩底56米。(2)压浆导管采用国标低压流体输送用焊接管。桩端压浆导管公称口径25(1z),壁厚3.25mm(注：实

3、际钢管壁厚不得小于3.25mm)；桩侧压浆导.管公称口径620(3/4),壁厚2.75mm；桩端压浆导管焊接套管公称口径632,壁厚3.25mm。(3)压浆导管设置按详图所示，设置要点如下a.压浆导管上端均设管螺纹、管箍及丝堵；桩端压浆导管下端设有GJ螺纹及用以旋接桩端压浆阀的管箍；桩侧压浆导管下端设有G3/4,螺纹及用以插接桩侧压浆阀的三通。b.压浆导管的连接均采用套管连接，连接必需连续密闭，符合要求后才能进行下一到工序)。c.压浆导管与钢筋笼固定采用12#铅丝十字绑扎固定方法，固定应牢固。桩端压浆导12#铅丝十字绑扎于加劲箍内侧，固定点为每一道加筋箍处；桩侧压浆导管绑扎于螺旋箍筋外侧。d.

4、压浆导管的上端不宜低于自然地面300mm(视具体情况可略作调整)；桩端压浆导管的下端距钢筋笼纵笼底端40OnInu(注：钢筋笼最下面一道加筋箍亦应调整到该处；桩侧压浆导管下端设置标高约-34.3Onb距笼底部56m。)e.钢筋笼起吊入孔过程中插接桩侧压浆阀，钢筋笼最后就位前焊接桩空孔段压浆导管；f.钢筋笼入孔吊放过程中不宜反复扭动和向下冲撞；钢筋笼必须沉放到底,不得悬吊！g.桩混凝土灌注完毕，注浆管，应插有明显分辨标识，并覆盖。3后压浆机械设备(1)压浆泵采用3SNS型高压注浆泵，额定压力不小于8MPa,额定流量761min,功率18kW(2)压浆泵控监测压力表为2.5级16MPa抗震压力表。(3)液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的YJ-340型液浆搅拌机,容积为0.34m3,功率4kW0(4)水泥浆液的输浆管应采用高压流体泵送软管，额定压力不小于8MPa。4后压浆施工材料压浆所用水泥标号为42.5普通硅酸盐水泥，水泥应符合相关技术规范要求。