土建工程施工方案.docx

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1、土建工程施工方案1施工准备1. 1组建项目经理部1.2 编制施工组织设计、材料计划及施工预算书。1.3 施工机械设备及劳动力集结、优化组合。1. 4施工现场规划及临建设施搭设。1.5施工进场。2施工测量控制网的建立及施工方法测量控制网是建筑施工的永久控制依据，是满足建筑物相邻及工艺要求的有利保证。因此，施工进场后，应依据原有施工测量控制点或设计提供的座标、水准基准点予以建立，并将其加密，以满足施工、安装需要。2.1轴线控制网的建立2. 1.1主轴点初步位置的实地标定。主轴线是整个场地的坚强控制，无论采取何种方法测定，都必须在实地埋设永久标桩，在投点埋设标桩时，使初步点位居桩顶中部，以便改点时，

2、有较大的活动余地,选用C15聆浇注。2. 1.2主轴线的测设。首先将长轴AOB测定于地面，误差不大于1mm,见图再以长轴为基准测出COD,并进行方向改正，使纵横两轴线严格垂直主轴线，交角误差2秒，轴线的方向调整好后，应以O点为起点，进行精密丈量距离，以确定纵横轴线各端点位置，在纵横轴线的端点ABCD分别安置经纬仪，都以O点为后视点，分别测设直角交会定出EFGH四个角点，然后再精密丈量AH、AE.BG.各段距离，精度与主轴线相同，为了便于建筑物细部放线，在测定矩形网各边长时，按施测方案确定的位置与间距测设距离指标桩，距离指标桩的间距等于柱子间距，使指标桩位于柱子行列或主要设备中心线方向上，在距离

3、指标桩上直线投点误差的容许偏差为2mm,矩形角允许误差3秒。2. 1.3精密量距。先用经纬仪进行直线方向定向，清除视线上的障碍，并在桩顶面划出十字线，钢尺在开始量距前应先打开，使之与空气接触，经IOmin后，方可进行量距，前尺以弹簧秤施加与钢尺检定时相同的拉力，后尺则以毫米分划线对准桩顶标志，当钢尺达到稳定时，前尺对好桩顶标志，随即读数，随后后尺移动1-2Cm分划线重新对准桩顶标志，再次读数，要求读出三组读数，读数时应估计到0.1-0.5mm,每次读数误差为0.3-0.5mm,读数时应同时测定温度，温度计绑在钢尺上，以便反映出钢尺在丈量时的实际温度。当全段距离量完之后，尺端进行调头，读数员互换

4、，按同法进行返测，往返丈量一次为一测回，应测量两测回以上，量距精度以两测回的差数与距离之比表示，使用普通钢尺进行精密量距，其相对误差一般可达1/50000以上。2. 1.4精密量距时的几项改正数尺长改正，用钢尺测量两点间距离时，因钢尺本身有尺长误差（或刻划误差），在两点间测量的长度不等于实际长度，在尺端两桩高差为零的情况，钢尺尺长改正方程式1i=CiPi-Si式中：1i零尺段尺长改正数Ci零尺段尺长误差（或刻划误差）Si钢尺尺长垂曲改正数温度改正钢尺的长度是随温度而变化，钢的线胀系数a一般为0.00001160.0000125,量距时之温度t不等于钢尺检定时的标准温度t0（t。为20。C）每一

5、整尺段1的温度改正数A1t按下式计算:1t=Za(tto)1倾斜改正。沿倾斜地面量得A、B两点距离1,A、B两点之间的高差为h,为了将倾斜距离1改算为水平距1。，求出倾斜改正数A1h。h2h4垂曲改正如果钢尺在检定时，尺间按一定距离设有水平托桩，或沿水平地面丈量，在实际作业时不能按此条件量距，须悬空丈量，钢尺必然下垂，此时需对钢尺进行垂曲改正。垂曲改正数按下式计算:atW2X131=24P2式中：W钢尺每米重力（Nm）1尺段两端间的距离（m）P拉力（N）拉力改正钢尺长度在拉力作用下有微小的伸长，用它测量距离时，“假读数”必然小于真实读数，所以应在“假读数”上加拉力改正数，钢尺的弹性伸长与拉力关

6、系为：尸=EF因钢尺尺长误差的改正数，已含有P。拉力的弹性伸长，则上式为尸=EFP测量时的拉力Po检定时的拉力1i一一零尺段长度G钢尺延长系数2.2. 厂区高程控制网的建立为了保证水准网能得到可靠的起算依据，随时检查水准点的稳定性，在现场建立水准基点组，点数不少于三个，用等水准测定，每间隔一定时间，检查水准点是否变动，对水准点进行联测，水准点的观测在水准点埋设两周后进行，水准视线长度不大于40米，测站前后视距离之差不大于1m,两水准点间前后视累计差不大于2m,视线距地面高度不小于0.5m,水准基点的埋设深度不得小于1.5m,高程的测量误差不大于0.5mm。3土方及降水工程的施工方法3.1基础挖

7、方3.1.1工程开工前，要熟悉水文地质资料，会审施工图纸，编制土方施工图，并进行施工交底。3.1.2挖土采用机械与人工相结合的方法进行，严禁机械破坏或扰动基地土。3.1.3土方施工机械的选择，为保证工期，选用日本产EX型Im?斗容量反铲挖掘机4台，土方运输采用匈牙利RABA型16t自卸载重汽车运输（自卸汽车12台）。挖出全部土方均须运至甲方指定的弃土点，回填时再行运回。3.1.4挖方边坡的确定。根据地质报告，基础座落在粘层。因此确定边坡的放坡系数取1:0.5o3. 1.5方开挖深度控制在设计要求范围内，采用一次挖完的施工方法,3. 1.6土方开挖为下道工序应留有50Omm操作作业面，挖方图应据

8、基础图另行编制。由于该工程地下水位较高，施工降水另行编制方案。3.1.7弃土要及时运出，施工时不能随意在边坡上方存土或堆放其它材料物品，如必须堆放时距边坡上口距离不得小于1.5-2m03.1.8为避免破坏基底土，在基底标高以上留IOCm厚一层土,最后用人工清理。3.2基础回填3.2.1回填土应取用符合规定的土质土方，严禁选用建筑垃圾回填和其它杂物回填。3.2.2回填土要分层回填，分层夯实，夯实机械采用蛙式夯土机和立式夯土机配合施工，回填土分层要经平整后再行夯实，每200-3OOmm为一层，逐层填土，逐层夯实，回填土的密实程度要按规定分层进行取样检验，当达到设计和规范规定时方可进行下层回填。3.

9、3井点降水3.3.1根据土壤类型及土的渗透系数及降水深度，选用轻型井点降水。3.3.2井点布置及埋置深度。A.根据基坑平面形状与大小，地质和水文情况以及降水深度而定。B.基坑宽度大于6m且降水深度超过6m,采用环形井点。C.井点管的埋置深度H2H+h+i1+1计算。H一井点管的埋置深度（m）以一井点管埋设面至基坑底面的距离（In）h一基坑中央最深挖掘面至降水曲线的安全距离（m）,一般为0.5-1.0m,机械开挖取1.Omo1-井点管中心至基坑中心短边距离（m）i降水曲线坡度、环形井点1/10T/15,单排线状井点取4-1/5。I一滤水管长度采用环行井点降水。经计算井点管的埋质深度为9.5m。3

10、.3.3井点计算A.容水量计算：按承压完整井点系统计算。Q=2.73KMS/IgR-IgX0Q-单井容水量K渗透系数(md)H含水层厚度(m)R-抽水影响半径(m)R=1.95S(1K)1/2S一水位降低值(m)X1基坑假想半径(m)X0=(A),z2M-含水层厚度B.井点管需要根数：n=1.IQ/qn一井点管的根数q一单根井点管的出水量(m3d)Q一井点系统漏水量(in，4)q=65d1Kz3K-渗透系数(md)1一滤管长度(m)d一滤管直径(m)C.井点管的间距D=2(1B)nD一井点管的平均间距按1.2m。1、B-矩形井点系统的长度和宽度(m)D.水位的实际降低数值校核h=(H2-QK(

11、IgR-IgX0)/1.366)1/2S=H-h不小于规定值7.3.3.4抽水设备选择N=KoQHo75ThTI2N-水泵所需功率(KW)Q基坑涌水量(r3d)H1扬水吸及各种阻力造成的水头损失在内的总高度(m)1水泵效率取0.45n2动力机械效率取0.83.3.5点井施工A.用ZC-60型冲击钻或旋转钻机采用清水钻进成孔，钻孔的深度比滤管底深0.5m,以利沉砂，在点井管与孔壁之间及时用干净的粗砂回填，砾料填实后，应用自来水或空压机冲洗点井至水清为止。B.所有点井管地面以下0.5-1.Om深度内用粘土填实，以防漏气。3.3.6主要设备A.点井管由滤管和壁管两部分组成，用直径50mm,长度为8m

12、的钢管，管下配50mm,1=1.5m的滤管，滤管壁上的孔眼呈梅花布置，孔的直径为10T5mm,滤管外包两层尼龙滤网，内层为40目细滤网，外层为18目粗滤网，滤网外再绕一层粗铁丝保护网。如果一级轻型井点降水未在基础底标高以下，应采用二级轻型井点降水。B.连接管与集水总管连接管用50mm的塑料透明管每个连接管安装阀门，集水总管采用DN1OO的钢管分四个系统连接，每隔2m设一个连接点井管的接头。C.抽水设备射流泵型轻型井点由离心泵(3B19型)，射流器(50mm)水箱(I1OOX600X1OOO)组成。4模板工程的施工方法本工程的所有模板工程，均主要采用组合式定型钢模板及系列组合配件，支撑主要采用脚

13、手架钢管，钢管规格为648mm,壁厚3.5Inn1及系列扣件。4.1模板工程首先要进行配板设计，其原则如下:4.1.1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。4.1.2要使钢模板具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇杜的重量和侧压力，以及各种施工荷载。4.13力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并保证胫浇注时不漏浆。7.4.1.4配制的模板，应优先选用大块模板，使其种类和块数最小木模镶拼量最少。设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔，可在螺栓部位改用55mmIOOmm刨光的木方代替。4.15模板长向拼接，宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。4.1.6模板的支撑系统应根据模板的荷载和零

14、部件的刚度进行布置。.内楞应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传来的荷载。外楞应与内楞相垂直，承受内楞传来的荷载，用以加强钢模板结构的整体刚度。B.内楞间距不宜大于40OnInb支柱应着力在外楞上。C.一般柱、梁模板采用柱箍和梁卡具，断面较大的柱、梁、基础结构采用对拉螺栓和钢管楞。I).支撑系统要经过计算，保证有足够的刚度和稳定性，当支柱或节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数取3-3.5。E.对于於平台的垂直支撑，连续形成或排架形式的支柱，应当配置水平支撑与剪刀撑，以保证其稳定性。7.4.1.7模板的配板设计应绘制配板图，标出钢模板的位置、规格、数量及型号、绘出预埋件

15、，预留孔洞位置，并标明固定方法。7. 4.2模板施工方法8. 4.2.1施工前的准确工作。A.准备工作的步聚放线一测标高f基准面找平一模板定位、组装一模板找正、紧固。9. 清点检查模板数量、质量，未经修复的模板和部件不能使用。C.向班组进行技术交底。D.支承支柱的地面应夯实整平，搞好防水排水设置，准备好支柱垫木或垫板。E.竖向模板安装底面应坚实平整，采取可靠的定位措施，按施工设计予埋好支承锚固件。F.事先刷好脱模剂。7 .4.2.2模板的支设、安装A.按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。8 .配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积，支承件应着力于外楞。C.予埋件与予留孔洞必须位置准确，安装牢固。D.基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加垫板。E.柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。F.支柱所设的水平撑，剪刀