九江维护部设备分工规定（请审稿）.docx

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1、九江电厂维护部内部管理系统设备管理部专业设备分工国华九江发电部设备维护组2015年6月13日控制表版本编号签发日期下次复核日期编写人互审人初审人复审人批准人有否修订田晓男本次修订内容:本细则监督实施及完善负责人本细则监督实施及完善执行人职务：职务：签字:签字:1目的42适用范围43引用、关联及参考文件44术语、定义和缩略语45执行程序45. 1专业分工准则45.2 各专业设备管辖范围65.3 各专业之间的设备划分136职责和权限177检查与评价178反馈171目的为了明确专业之间设备分工及分工界限，便于落实设备管理分工责任和专业内部管理，明确设备管理，为工程建设提供优质服务；同时为设备长期安全

2、稳定运行打下基础。2适用范围本细则适用于国华九江电厂2IOOOMW机组设备管理组各专业3引用、关联及参考文件国华九江电厂综合管理系统GHFD-04-TB-12/ND设备分工管理规定4术语、定义和缩略语无5执行程序5.1 专业分工准则5.1.1. 热力管道的划分以墙、阀门、法兰和焊口为界；以墙为界是指介质流向穿墙部分后外侧为界；以阀门为界是指以接出管道上的（总管附近）一次门为界，门及门前的管道属主管道；其它无一次门及次要热力管道以交接处焊口为界，交接处焊口归接出总管所属专业负责。5.1.2. 以阀门法兰和管道法兰为界时，中间的密封垫归阀门（法兰）方。5.1. 3.以厂房为界时均以送出部分外墙面为

3、分界面。5.1.4, 所有动力电缆（不包括输煤系统）由电气一次负责；所有电缆架、电缆沟及附属设施（不包括输煤系统）由电气一次负责，热控、电气二次电缆单独走的小分支桥架归各专业负责；全厂防雷装置及接地系统设备由电气一次负责。5.1.5, 转动机械以联轴器为界，联轴器螺栓及找中心归机务专业负责；对轮的配制由机务负责，转动设备基础由所属专业负责，土建施工由综合专业负责；对轮的报废由机务负责鉴定，电机侧对轮拆装归电气一次专业负责；滑动轴承电动机的轴承部分归机务；电动机冷却器冷却系统的冷却水管路均以出入电动机时靠近电动机侧第一道法兰为界，电动机侧法兰归电气一次专业，法兰的拆装及密封垫的更换归机务专业负责

4、。5.1.6.设备的给油脂工作由各专业各自负责。5.1.7.测量使用的一次元件及承压部件，如平衡罐、节流孔板、温度套管的拆装和加工归主设备管辖专业负责，热控专业协助；其设计、变更、安装技术条件等均归热控专业负责；就地翻板液位计归机务。5.1.8. 热工仪表以一次门为界，门以外归热控专业；就地安装没有阀门的压力表的拆装由设备管辖专业负责，热控专业负责提供压力表及校验；温度一次元件套管由设备所在专业负责拆装，热控专业负责提供套管；温度元件由热控专业负责；无套管的温度元件及发电机、电动机中埋入的温度元件设备使用专业负责，热控专业负责校验（备件由热控专业提供）；纯机械式的测量装置归设备管辖专业负责。5

5、.1.9. 所有电动执行机构，电动机头与控制装置归热工专业负责，减速机构及阀体归机务负责。5.1.10.非设备部管辖的电气、热工测量仪表归管辖部门负责拆装，设备部热控协助检验和调校。5.1.11.电气专业负责电动执行机构电动机部分和电源柜总开关的故障确认和检修；机务专业负责所有电动、气动执行机构开、关位置的确认；机务专业负责电、气动执行机构的拆装工作，热控专业负责跟踪。5.1.12.气动执行机构气源部分：机务专业负责控制气源母管以及由母管引出支管的第一个截止阀门，热控专业负责截止阀门后至气动执行机构；截止阀门的备品备件和维护由机务专业负责。5.1.13.气动执行机构本体部分：气动执行机构的定位

6、器、电磁阀等控制部分由热控专业负责，气动执行机构的气缸部分及备品备件由机务专业负责。5.1.14.需要机务专业协助拆装的电动执行机构消缺工作，由机务专业负责拆装，热控专业负责工作票的填写和签发。5.1.15.需要热控专业协助的气动门气缸相关的消缺工作，由机务专业负责工作票的填写和签发。5.1.16.所有管道上的电磁阀、电液转换器与机务的接口为电磁阀或转换线圈，线圈上口所有设备包括电磁阀、转换器线圈归热控专业负责，下口所有设备归机务负责（与热控元件连接的二次门除外）。5.1.17.全厂照明、检修电源（不包括输煤系统）由电气一次负责；电气二次、热控设备、盘柜的照明由电气二次、热控各自负责。5.1.

7、18.工业水系统归硫化专业负责，以去各专业所辖区域支管的第一道焊口为界，焊口以后的所有管道、阀门及附属设施归所属专业负责。5.1.19.消防水系统归汽机负责，以去各专业所辖区域支管的第一道焊口为界，焊口以后的所有管道、阀门及附属设施归所属专业负责。生活水系统归综合专业负责，各区域内给排水管道由所属专业负责。5.1.21加药系统和取样系统以厂房为划分界线，进入厂房的管道、设备等由所属专业负责；3.1.22暖通系统除了控制系统DDC归热控专业管理以外，其余部分全部归综合专业管理。5.1.23全厂所有的起重设施的维护、保养、定期检验等归综合专业负责。5. 1.24全厂的地下管网泄露点土方开挖、回填由

8、综合专业负责联系，施工管理由所属专业负责。5.1. 25保温、油漆、脚手架工作由设备归属的专业负责，综合专业负责计划和工作量的汇总、承包商的管理，各专业负责现场施工质量监督检查，工作量和工作范围的核定。5.1.26综合管架上的管道和电缆由相关专业负责，管架由综合专业负责。5.1.276KV开关测温探头由电气一次专业负责维护和检查，需要校验时，由电气一次负责拆装，热控配合校验，备件归热控提供。6KV开关温控器由电气二次负责维护与检查。需要校验时,热控配合。5.1.28现场总线分工：MCC间1OCRNO5、脱水楼1OCRNO4控制柜以及柜内设备由热控专业专业负责。S1MOCODE（即带PROF1B

9、1JS-DP接口的电机综合保护及控制设备）由电气二次专业负责。SBIOCODE的PROF1B1JS-DP连接头由电气一次专业负责，含连接头与电缆链接的完整（热控配合更换连接头），之后电缆归热控专业。5.1.29声波测温系统分工：所有控制柜由热控专业负责，两台SPC信号处理计算机由热控专业负责。声波接收器（ASR）、触发器（AST）由热控专业负责。锅炉专业负责：气动三联件（包括：减压阀、固体颗粒过滤器、压力放大器（MarkII）、声波发生器（ASG）,水分过滤器及油雾器）及油雾器加油。5.2各专业设备管辖范围5. 2.1汽机专业设备管辖责任范围5.2. 1.1.汽轮机本体：汽轮机、发电机轴承及密

10、封瓦、高中压联合汽门。5.3. 1.2.发电机定子冷却水系统：定冷水箱、冷却器、滤网、定冷水泵、除离子器及其管道和阀门。5.4. 1.3.小汽机：给水泵汽轮机（包括轴封蒸汽、进汽、疏水、排气管道和阀门）、高低压主汽门、盘车装置、集装底盘、排汽管、润滑油泵、事故油泵、冷油器、滤油器、油箱、排烟风机、输送泵及其管道和阀门。5.5. 1.4.给水系统：除氧器和给水箱、汽动给水泵和前置泵、高压给水加热器及其管道和阀门。5.2.1.5.凝结水系统：凝汽器、凝结水泵、轴封加热器、低压给水加热器、补给水泵。5. 2.1.6.补给水系统：补给水水箱出口第一个手动门后的所有设备。5.2. 1.7.真空系统：水环

11、式真空泵、分离器、冷却器及其管道和阀门。5.3. 1.8.闭式工业水系统：水-水热交换器、闭冷水泵、滤网及其管道和阀门。5.2.1.9.开式循环冷却水系统：海水冷却塔、清污机、钢闸门、阀用安装伸缩节、海水补给水流量控制阀、前池、凝汽器胶球清洗泵、收球网、收集器、循环水泵、厂房内外循环水管道阀门。5.2.110.柴油发电机：柴油发电机室的柴油机的机务部分、油箱、风机及其管道阀门。5.2.1.11.主蒸汽、再热蒸汽系统：汽机房内的主蒸汽、再热蒸汽管道和阀门。5.2.1.12.汽机旁路系统：高、低压旁路及管道及阀门。5.2.1.13.辅助蒸汽系统：含一期至二期联络管道及阀门。5.2.1.14.主汽轮

12、机的抽汽系统：主汽轮机的1号一8号段抽汽管道及阀门（包括给水泵汽轮机进汽部分）。5.2.1.15.加热器疏水及放气系统：高、低压给水加热器疏水及放气管道、阀门及疏水扩容器。5.2.116.汽轮发电机组润滑油系统：主油箱、主油泵、直流事故油泵、顶轴油泵、冷油器、活动滤网、抽油烟机和油烟分离器、润滑油净化装置及其管道和阀门。5.2.1.17.油净化装置及其阀门和管道。5.2.1.18.抗燃油系统：油箱、供油泵、再生装置、滤油装置、空冷冷油器、蓄能器、油过滤器、油温调节装置及其管道和阀门。5. 2.1.19.发电机的密封油系统：交流密封油泵、直流密封油、真空净油箱（包括真空油泵）、自动排油调节器、油

13、循环油箱、油过滤器、密封油冷却器、氢油分离器及其管道和阀门。5.2. 1.20.压缩空气系统：汽机房内管道及阀门。5.3. 121.排污设备：循环水泵房、汽机房和雨水泵房排水泵及管道阀门。5. 2.1.22.汽轮机调节和保安系统。5.2. 1.23.氢气系统管道及阀门。5.3. 1.24.总负责消防水系统。5.2.1.25.全厂生活水系统及管道、雨水泵房排水系统（代管）。5.2.1.26.制冷加热站归综合专业负责，汽源分界点为机组辅汽供汽至加热站的最后一道门，阀门归综合专业。闭冷水以支出闭冷水母管第一道焊口为界。（代管）5. 2.2锅炉专业设备管辖责任范围5.2. 2.1.锅炉烟风系统：引风机

14、、送风机、一次风机、空气预热器、密封风机、等离子风机、火检风机及各附属烟风道和挡板、消音装置、膨胀节。5.3. 2.2.锅炉制粉系统：磨煤机、给煤机、原煤仓及出入口挡板执行机构、石子煤缓冲斗及上下插板门、冷热风管道及阀门、一次风粉管道、落煤管及出口挡板门、煤粉管道出口缩孔门、波纹缩膨胀节等。5.4. 2.3.燃烧系统：燃烧器、燃尽风、燃油管道及阀门、等离子点火器及其附属设备、油枪、煤粉燃烧器挡板门及辅助系统、内外二次风挡板、周界风挡板、油枪吹扫管道及阀门、油枪推进器、二次风箱及附属设备。5.2.2.4.锅炉本体：过热器、再热器、省煤器、水冷壁、分离器及附属设备、受热面管道及联箱；吹灰器及其蒸汽

15、、疏水管道；炉侧汽水系统所属弹簧支吊架、固定支吊架、刚架及附属设备；炉本体所有人孔门、看火孔、所属弹簧支吊架、固定支吊架、刚架、走梯平台及其附属设备。5.2.2.5.锅炉管阀：给水系统、减温水系统、疏放水系统、排空系统、取样系统，主蒸汽、再热蒸汽、辅助蒸汽系统管道及附件；安全门及附属设备、消音器；高旁管道支吊架；疏水扩容器及附属设备、疏水箱及附属设备。5.2.2.6.锅炉闭冷水系统：磨煤机、一次风机、送风机、引风机、空压机、空气预热器冷却水系统管道阀门；油站喷淋灭火装置及磨煤机消防蒸汽系统、消防水系统的管道阀及其附属设备。5.2.2.7.锅炉转机润滑油、液压油系统：磨煤机、一次风机、送风机、引风机、空气预热器润滑油系统；液压油系统油管道、阀门及其附属设备。5.2.2.8.压缩空气系统：锅炉房内杂用压缩空气管道及阀门；仪用压缩空气母管管道、阀门支吊架及其附属设备。5.2. 2.9.锅炉厂房内本体、管道及其附属设备保温、油漆。5.2.2. 10.锅炉炉水循环泵系统：炉水循环泵、系统管道阀门及附属设备。5.2.3. 11.主机仪用空压机系统：空压机、空气压缩机储气罐、干燥器、过滤器、系统管道阀门及其附属设备。5.2.2.12.脱硝系统：氨气输送母管进锅炉房内第一道法兰之后设备。5