XX电工科技有限公司高低配电柜试验报告(2024年).docx
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1、XX电工科技有限公司高低配电柜试验报告1 .加工工艺1.1 母线加工工艺守则1.2 适用范围本守则适用于高低配电柜的一次铜、铝母线的加工及安装要求。2 .设备和工具2.1 母线弯排机、冲床、钻床、酸洗池、搪锡炉、电炉。2. 2母线冲剪设备、钻孔模、整平模、铜接头、压接钳、木批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢皮尺、钢卷尺、铁锤。3、使用材料3. 1TYM型母排线、1MY型铝母线、BV、BVR型铜芯塑料线、OT型固接端头、塑料标记套、4. 2各种规格螺栓、垫圈、螺母、弹簧垫圈、3. 3纯碱、汽油、硝酸、烧碱、清水、水玻璃盐酸、TDKTD2导电膏。4、铜铝母线的工艺过程4.1根据回路温升、动热稳定要求
2、及设备条件选择母线规格。4. 2卷筒母线先把母线整平,以达到平直的目的。4. 3按图或样线进行落料,然后用木锤整平。4. 4按图或样线进行弯制,然后根据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行划线、冲孔或钻孔,再用惚孔钻,车忽去孔口边缘毛刺。4. 5平整搭接面,并压印。4. 6对于铜母线、镀锡,对于铝母线、搭接面进行搪锡处理,在不具备铝母线搪锡条件时,可由外协单位解决。在装配前必须把表面清除干净,立即涂上导电膏才能进行装配搭接工作。4. 7母线涂漆4. 7.1三相交流电路的母线均涂黑漆,在显眼处粘贴色标,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线或中性线涂淡蓝色漆,安全用的接地线涂交替黄绿双色漆,无法
3、区分极性、相序者涂白漆。4. 7.2直流电路的正极涂棕漆,负极涂蓝色漆,接地中线涂淡蓝色漆。4.8安装前搭接面处必须清洁,涂上清洁的TD1或TD2导电膏,选用合适的螺栓、螺母、垫圈及弹簧进行安装。5BV、BVR型铜芯塑料线的工艺过程5.1 按回路温升,动热稳定要求及设备条件选用铜芯塑料线规格。5. 2选择合适的敷线途径,然后量线落料,用剥线钳或电工刀剥去适量的绝缘层(剥线长度见表一),清除表面氧化膜及粘着物。5. 3套上标记套,选择合适的OT型固接端头,套在塑料线的导电芯上。表一固接端头剥线长度OTIO型100T16型120T25型140T35型160T50型165.4将OT型固接端头置于压接
4、模具内用压接钳进行压装。5. 5按照敷线途径进行弯制及捆扎,然后选用合适紧固件进行安装。6检查5.1 检查母线的弯曲处是否有痕。6. 2检查母线的涂漆是否均匀,是否有流挂现象,涂漆界限是否平齐。6. 3检查母线塑料铜芯线的弯曲处,搭接及配置是否符合工艺要求。工艺。7工艺要求7.1母线的典型连接形式7. 2母线的典型搭接形式7. 3母线的典型摸接形式及使用螺栓规格7. 4母线经落料、校直后表面不应有明显的锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要铿平、倒角。1.1 5母线的配置,应尽可能减少搭接面,母线的弯曲应保证足够大的弯曲半径。弯曲处不得出现裂纹,母线侧弯的绐纹高度不得超过1毫米。7.6 母线涂漆可采用喷漆
5、或刷漆,色泽应均匀,边缘应整齐,不得有漏漆、挂漆现象,母线连接处不得沾漆。7.7 同一元件,同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。7. 8母线的涂漆界限7. 8.1搭接母线涂漆界限。7. 8.2二次线接在母线上的母线上的涂界。7.9 母线除必要的弯曲及斜度外,本身不得有弯曲现象。7.10 母线的弯制及安装,应尽量考虑电器操作的安全,空气开关及熔断器上的桩头拼线应向里侧安装。7.11 母线的弯制,应考虑留有用户引入线的足够距离及安装维修方便。7. 12母线的连接采用经过表面处理后的螺母,专用垫圈、弹簧垫圈紧固,紧固后尾部应露出螺纹2-5牙,不宜过长或过短。螺栓的贯穿方向应是由下至上,由后
6、至前,由左到右,尽量达到统一。7. 13母线的搭接,不准三根母线在一处搭接。7. 14若铜铝搭接时,铜排和铝排均无法搪锡时,应用搪锡紫铜皮夹在中间,以免引起电化腐蚀。7. 15在流盘汇流母线应全部装在盘顶上,若确系单台使用,允许安装于盘的中部,但两端必须以绝缘支持件固定。7 .16母线的配置应横平,竖直,层次分明、整齐美观,搭接处应自然吻合,没有安装应力,搭接处的实际接触面积不得小于断面积的2倍,母线的固定夹持距不得超过900mmo8 .17母线的相序排列,在装置的正面方向看,应符合表3、4的规定。7. 17.1三相交流电路表三相另IJ垂直排列水平排列前后排列A上左远B中中中C下右近N(中性线
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