车棚工程施工组织设计.docx

《车棚工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车棚工程施工组织设计.docx（30页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、施工组织设计1、 编制根据1 ) 根据设计院设计的工程构造、安装等施工蓝图。2 ) 根据待建工程的建立用地的环境及现场状况。3 ) 根据现行的国家各种施工、验收标准、规程和质量评定标准。4 ) 根据现行的国家关于建立工程施工平安技术法规和平安技术标准。5 ) 根据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和阅历及公司拥有的技术力气。2、 工程概况2.1 工程简介该工程位于，由设计院设计。该工程建筑面积，2.2 构造材料土建：混凝土独立柱根底。钢构造：本工程厂房主体承重构造为实腹式门式钢架，采纳焊接“H”型钢柱，等截面“H”型人字梁，其材料为Q235B;各种支撑系杆采纳角钢或圆钢制作，材料为Q235A

2、,材质要求符合o屋面楝条及墙梁均采纳轧制薄壁“C”型。由钢制楝条固定于钢梁上。一般螺栓采纳Q235,高强螺栓(1。.95级),材质性能满意GBIT228-1231-91标准的规定。门式钢架构件连接螺栓采纳双螺母大六角头型高强度螺栓，螺栓性能等级为1。.9级，符合钢构造用高强度大六角头螺栓型式及尺寸(GB1228-84),钢构造用高强度垫圈型式及尺寸(GB1230-84),钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GB3077-82)和优质碳素构造钢钢号和一般技术条件(GB699-65)规定。焊接Q235钢采纳E4301-E4312系列焊条。2.3 主要装饰做法：钢构造油漆：采纳钢

3、丸除锈，一道底漆，二道面漆，面漆颜色另定。3、 施工部署考虑本工程特点，结合我们现有施工队伍的特点及施工任务的实际状况，提出以下施工方案。3.1 施工力气支配本工程施工要求较高，为保证工期保质的完成，我公司将选派最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程工程经理部,全权组织施工消费及日常工作,对工程工程的工期、质量、平安、预栓性能等级为1。.9级，符合钢构造用高强度大六角头螺栓型式及尺寸(GB1228-84),钢构造用高强度垫圈型式及尺寸(GB1230-84),钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件(GB3077-82)和优质碳素构造钢钢号和一般技术条件(GB699-65

4、)规定。焊接Q235钢采纳E4301-E4312系列焊条。2.3主要装饰做法：钢构造油漆：采纳钢丸除锈，一道底漆，二道面漆，面漆颜色另定。3、 施工部署考虑本工程特点，结合我们现有施工队伍的特点及施工任务的实际状况，提出以下施工方案。3.1施工力气支配本工程施工要求较高，为保证工期保质的完成，我公司将选派最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程工程经理部,全权组织施工消费及日常工作,对工程工程的工期、质量、平安、预根据建立单位的资料及场地的现场勘察，综合考虑如下：3.5.1 施工临时设施该工程地属扬州测井处，为了便于施工管理，机械设备、成品爱护之需，拟先在现场设立工地办公室等临时设施，

5、以满意施工须要。3.5.2 施工用电根据建立单位供给的电源，结合施工现场的实际机械装备状况,现场设总配电箱一个，安排电箱2个，安NT-S制，架设临时电源线约350m,各机械闸箱从安排电箱引出，并装备夜间施工的照明设施全部用电设备全部得到建立的设备，以保证施工用电平安。3 . 5. 3机械装备在施工现场设有混凝土搅拌机、切割机、电焊机、构造吊装用16T液压汽车吊等主要机械设备，以保证垂直运输。施工所用周转材料配足配齐，均保证施工所需。其它机械设备装备详见附表。4 .建施工方案4.1 轴线标高限制对建立单位供给的原始坐标点，轴线基准线符合无误引到现场旁沿待建物作外轴线，建立限制轴，在建筑物限制轴线

6、两端延长到龙门桩上。在现场设置45个高程限制点，以便于传递。垂直度由经纬仪和5kg吊锤限制。对龙门桩及标高点要设立醒目的记，实行爱护措施，以防止扰动。4.2 土方施工清理现场。土方开挖前应再次复核放线结果，无误前方可破土。挖出的土积累到指定位置。挖土时应留510cm 土层，在浇注垫层前再修整至设计深度。基坑边坡按比1： 1放坡，在根底轴线外20CM设排水沟。上宽大40CM,下宽20 CM,高3。CM,每个转角设置一积水井,井底比排水低40 CM。井底铺5 CM碎石，井中积水用潜水泵抽入基坑外排水沟。根底及地坪土方回填采纳人工回填，用蛙式打夯机夯打，匀称分布，不留空隙。4.3 钢筋工程钢筋必需有

7、出厂合格证和检测报告，钢筋进场后应对钢筋规格数量平中进展复核。在料场整齐堆放。严格按图纸和标准进展钢筋制作和绑扎，成型后严禁踩踏。浇硅前，再次检查钢筋爱护层和钢筋位置的准确性。4.4 模板工程本工程采纳组合钢模板，严格限制标高和轴线位置。模板运用后应进展清理，并涂刷隔离剂，堆放整齐，以备下次运用。4.5 混凝土工程限制措施本分项工程为施工关键工序，应严格按国家及地方标准操作。4.2 土方施工清理现场。土方开挖前应再次复核放线结果，无误前方可破土。挖出的土积累到指定位置。挖土时应留510cm 土层，在浇注垫层前再修整至设计深度。基坑边坡按比1： 1放坡，在根底轴线外20CM设排水沟。上宽大40C

8、M,下宽20 CM,高3。CM,每个转角设置一积水井,井底比排水低40 CM。井底铺5 CM碎石，井中积水用潜水泵抽入基坑外排水沟。根底及地坪土方回填采纳人工回填，用蛙式打夯机夯打，匀称分布，不留空隙。4.3 钢筋工程钢筋必需有出厂合格证和检测报告，钢筋进场后应对钢筋规格数量平中进展复核。在料场整齐堆放。严格按图纸和标准进展钢筋制作和绑扎，成型后严禁踩踏。浇硅前，再次检查钢筋爱护层和钢筋位置的准确性。4.4 模板工程本工程采纳组合钢模板，严格限制标高和轴线位置。模板运用后应进展清理，并涂刷隔离剂，堆放整齐，以备下次运用。4.5 混凝土工程限制措施本分项工程为施工关键工序，应严格按国家及地方标准

9、操作。4.2 土方施工清理现场。土方开挖前应再次复核放线结果，无误前方可破土。挖出的土积累到指定位置。挖土时应留510cm 土层，在浇注垫层前再修整至设计深度。基坑边坡按比1： 1放坡，在根底轴线外20CM设排水沟。上宽大40CM,下宽20 CM,高3。CM,每个转角设置一积水井,井底比排水低40 CM。井底铺5 CM碎石，井中积水用潜水泵抽入基坑外排水沟。根底及地坪土方回填采纳人工回填，用蛙式打夯机夯打，匀称分布，不留空隙。4.3 钢筋工程钢筋必需有出厂合格证和检测报告，钢筋进场后应对钢筋规格数量平中进展复核。在料场整齐堆放。严格按图纸和标准进展钢筋制作和绑扎，成型后严禁踩踏。浇硅前，再次检

10、查钢筋爱护层和钢筋位置的准确性。4.4 模板工程本工程采纳组合钢模板，严格限制标高和轴线位置。模板运用后应进展清理，并涂刷隔离剂，堆放整齐，以备下次运用。4.5 混凝土工程限制措施本分项工程为施工关键工序，应严格按国家及地方标准操作。4.2 土方施工清理现场。土方开挖前应再次复核放线结果，无误前方可破土。挖出的土积累到指定位置。挖土时应留510cm 土层，在浇注垫层前再修整至设计深度。基坑边坡按比1： 1放坡，在根底轴线外20CM设排水沟。上宽大40CM,下宽20 CM,高3。CM,每个转角设置一积水井,井底比排水低40 CM。井底铺5 CM碎石，井中积水用潜水泵抽入基坑外排水沟。根底及地坪土

11、方回填采纳人工回填，用蛙式打夯机夯打，匀称分布，不留空隙。4.3 钢筋工程钢筋必需有出厂合格证和检测报告，钢筋进场后应对钢筋规格数量平中进展复核。在料场整齐堆放。严格按图纸和标准进展钢筋制作和绑扎，成型后严禁踩踏。浇硅前，再次检查钢筋爱护层和钢筋位置的准确性。4.4 模板工程本工程采纳组合钢模板，严格限制标高和轴线位置。模板运用后应进展清理，并涂刷隔离剂，堆放整齐，以备下次运用。4.5 混凝土工程限制措施本分项工程为施工关键工序，应严格按国家及地方标准操作。可用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材外表不应有明显的凹面和损伤，外表划痕深度不宜大于。.5mm。.零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最

12、大弯曲矢高应按设计要求进展加工。.一般碳构造和低合金构造刚,允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度(9。),加热矫正后的低合金构造刚必需缓慢冷却、中碳钢一般不用火焰矫正。5. 1. 3.制孔构件安装时所留孔应具有H12的精度，孔壁外表粗糙度Ra不应大于12.5mm,螺栓孔超过允许偏向时，不得采纳刚块填塞，可采纳及母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。5. 1. 4组装(1)、组装工作的一般规定：组装时必需按工艺要求的次序进展，连接外表及焊缝每边30 50mm范内的铁锈、毛刺和油污必需先预焊施焊，经检验合格方可覆盖。布置拼状胎具时，其定位必需考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。为削减变形，尽

13、量实行小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必需经过严格的检验，方可大批进展装配工作。装配好的构件应马上油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。(2)、焊接构造组装常用工具：卡兰或铁锲夹具，可把两个零件加紧在一起定位，进展焊接。槽钢夹紧器，可用于装配板构造的对接接头。矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢构造；拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。正后丝扣推撑器：用于在装配原筒体的调整焊缝间隙和矫正筒体形态之用。液压油缸及手动千斤顶。定位电焊所用的焊接材料的型号，应及正式焊接的材料一样，并应由有合格证的工人点焊。（3）.组装要点：不无论弦杆、腹杆，应先单肢装配焊接矫正

14、，然后进展大组装。b、支座、及刚柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。C、组装胎时放出收缩量，一般放至上限（L24m时放5mm,L24m 时放 8mm）。d、面跨度15m以上，应起拱（1/500）。以防下挠。6、屋面梁的大组装有胎膜装配法和复制法两种。前者较为准确,后者较快；前者合适大型桁架，后者合适一般中、小型桁架。5.L5.焊接和焊接检验根据所确定的焊接工艺，采纳全自动高档焊接，流水线进展埋弧焊，腹板两侧的焊接依次分段穿插进展，严禁同一断面腹板两侧焊接工作同时进展，两侧焊缝焊接间隔一小时以上，等冷却前方可施焊，焊接质量标准按级焊缝标准进展验收。5.L6.喷丸除锈构件成品后采纳全自动喷丸除锈机进展喷丸除锈，经处理的外表应作抗滑移系数试验，除锈要求到达涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级Sa212的规定。经处理的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。517.涂装、编号在除锈后，采纳防锈漆时构件进展喷涂，防止构件腐蚀喷涂不匀称、无明显起皱、流挂、附差良好。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出30-50mm,暂不涂装。涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号，大型构件应说明重量，重心位置和定位标记。5.1.8. 钢构件验收出厂前钢构造进展验收，对焊接工艺，钢材质量，具有构件验收记录方可出厂。包装箱上应标注构件