超重、超高模板支撑架专项施工方案.docx

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1、浙江长兴农村合作银行超高、超重模板支撑架专项施工方案编制人:校对人:审核人:审批人: 宁波建工集团2010年9日一、工程概况2二、编制根据2三、支模架设计范围3四、支撑形式选用及设计4（-）支撑形式选择及搭设参数 4（-）架体根底8（三）程度拉接的布置及构造 8（四）剪刀撑布置9（五）支撑架施工荷载取值 9五、混凝土浇捣施工部署9六、支模架的构造要求及措施 10七、支模架的搭设及撤除11八、支撑体系检查和验收12九、平安管理及维护14十、质量保证措施15十一、应急预案17十二、支撑架施工平安防护指导小组 18十三、管理体系及工程部组成19十四、模板及支撑架计算书20（-）120厚楼板模板扣件钢

2、管支撑架计算书（高n） 20（二）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高in） 30（三）350X800梁模板扣件钢管支撑架计算书（高） 40（四）500X 1600梁模板扣件钢管支撑架计算书（高10. 3m,采纳顶托）52（五）500X2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书（高15%采纳顶托）70十五、附图88超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况.1、工程名称：浙江长兴农村合作银行建立单位：浙江长兴农村合作银行设计单位：浙江省建工建筑设计院监理单位：长兴宏泰建立监理施工单位：宁波建工集团2、工程位置：本工程位于浙江省长兴县南太湖经济开发区。3、工程简介：本工程的室内设计标高0.00相

3、对于肯定标高5.400。总建筑面积为约3f,本工程为整体地下室一层。0. 00以上为两个单体组成，地上二十三层框架一核心筒剪力墙构造，东面为地上五层框架构造。二、编制根据1、浙江长兴农村合作银行工程建筑、构造等施工图纸、会审纪要、联络单。2、主要标准和规程2.1 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准(JGJ130-2001)2002年版2.2 建筑构造荷载标准GB50009-20012.3 浙江省工程建立标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-20062. 4碎模板用胶合板(GB/T17658-1999)2. 5钢管脚手架扣件(GB15831)2.6混凝土构造工程施工质量验收

4、标准GB50204-20021.1 7建筑施工高处作业平安技术标准(JGJ80-91)2.8 建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)2.9 省、市现行的有关平安消费和文明施工规定2.10 企业标准三、支模架设计范本专项施工方案设计的范围为:1、本工程三层1轴3轴交(2/0A)轴F轴间的楼板(详见结施-35),高度为地下室顶板三层楼板标高。该部位三层楼板厚为120mm2、本工程三层9轴13轴交C轴F轴间的楼板(详见结施-35),高度为地下室顶板三层楼板。该部位三层楼板厚为120mm,其中超重梁截面有500 1600o3、本工程四层3轴6轴交D轴E轴间的楼板（详见结施-37）,高度为二层楼板四层

5、楼板。该部位四层楼板厚为120mmo4、本工程四层沿F轴（3轴“6轴间）超重梁KL4ax-la： 500X2000（详见结施-37）。四、支撑形式选用及设计（-）支撑形式选择及搭设参数考虑到施工平安及可操作性同时兼顾经济便利。因此，本工程的以上各部位模板支撑架分别采纳扣件式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架+顶托两种的模板支撑体系。具体搭设形式为:1、1轴3轴交（2/0A）轴F轴间部位（高9. 6m）,采纳扣件式钢管脚手架+顶托的模板支撑体系，120mm厚楼板立杆间距采纳900mm900mm；梁截面350X800,梁底立杆纵横距取900mm；该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表1、表2。超高部位楼板

6、模板支撑架搭设参数一览表（表1、表2）计算截面350X800计算板厚120搭设参数支架形式扣件式钢管模板支架，梁底采纳双扣件及立杆连接搭设高度梁底方木3 根 60X80立杆横距900立杆纵距（跨度方向）900梁底支撑（小横杆）483. 2300立杆步距1500计算跨度搭设参数支架形式扣件式钢管模板支架，梁底采纳双扣件及立杆连接搭设高度板底木方60X80300立杆纵距900立杆横距900立杆步距15002、本工程三层9轴13轴交C轴F轴间的楼板（高m）,采纳扣件式钢管脚手架+顶托的模板支撑体系。120厚楼板立杆间距采纳900mmX900mm；梁截面500 1600,梁底立杆横距取梁宽1200mm

7、、立杆纵距采纳500mrno该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表3、表4。超重梁、超高楼板模板支撑架搭设参数一览表（表3、4）计算截面500X 1600计算跨度搭设参数支架形式扣件式钢管模板支架+顶托，托梁采纳双钢管，长度（设4道承重立杆，梁底立杆上部悬臂端长度不得超过）搭设高度梁底方木5 根 60X80立杆横距1200立杆纵距（跨度方向）500立杆步距1400梁侧内龙骨方木50X 100,每侧5根，程计算板厚120搭设参数支架形式扣件式钢管模板支架，梁底采纳双扣件及立杆连接搭设高度板底木方60X80300立杆纵距900立杆横距900立杆步距1500度平均布置梁侧外龙骨双钢管，竖向布置，间距5

8、00布置4道螺杆，直径为12对拉螺栓 圆钢，高度方向间距：200+350+350+3503、本工程四层3轴飞轴交D轴E轴间的楼板（高9.6m）,采纳扣件式钢管脚手架的模板支撑体系。120厚楼板立杆间距采纳900mm900mm；梁截面350X750,梁两侧立杆纵、横距取900i。该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见下表1、表2。4、本工程四层沿F轴（3轴6轴间）超重梁KL4axTa： 500X2000（详见结施-37）。梁底采纳扣件式钢管模板支架+顶托，托梁采纳双钢管。梁两侧立杆横距取900mm,立杆纵距采纳500mmo该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见下表2、表6。超高、超重梁模板支撑架搭设参数

9、一览表（表6）计算截面500m 2000mm计算跨度25. 2m搭设参数支架形式扣件式钢管模板支架+顶托，托梁采颂 7V 领1 咎；-l l （-）47 4 市 Cr 太不搭设高度梁底方木5 根 60X80立杆横距900立杆纵距（跨度方向）500立杆步距1300梁恻内龙方木50X100.每他7根.程庶平均缭梁外龙双钢管，室向布岩，间距500对拉螺栓布置5道螺杆，直径为12圆钢，高度方向间距：200+350+350+400400（-）架体根底1、三层1轴3轴交（2/0A）轴F轴间的楼板（高），架体立杆支撑于250mm厚的地下室顶板上。2、本工程三层9轴13轴交C轴F轴间的楼板（高），架体立杆支撑

10、于180mm厚的地下室顶板上。3、本工程四层3轴6轴交D轴E轴间的楼板（高），架体立杆支撑于120厚的一层顶板上。该部位一层支撑不得撤除。4、本工程四层沿F轴（3轴6轴间）超重梁KL4axTa： 500X2000,架体立杆支撑于250厚的地下室顶板上。该部位地下一层支撑的不得撤除。（三）程度拉接的布置及构造本工程在高度方向，根据施工条件，每隔脚手架及碎柱设置一道程度拉接，程度方向在楼面梁上设置拉结点。（四）剪刀撑布置程度方向每4. 5m设置一道程度剪刀撑,竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道。（五）支撑架施工荷载取值1、模板支架设计时考虑的荷载标准值：模板035KN2及支架自重0. 428KN

11、/m；新浇混凝土自重 24KN ；2;(5)2o2、模板支架的荷载分项系数：模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重取L2；人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取 1.403、本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采纳：施工人员及施工设备荷载荷载lKN/n?+22五、混凝土浇捣施工部署柱子混凝土按层高分段支模、绑扎钢筋、浇捣混凝土。主体构造采纳泵送商品混凝土，采纳汽车泵和固定泵结合浇筑混凝土。混凝土框架柱、楼面梁板分二次浇筑。先施工框架柱碎，待柱子混凝土强度到达80%后浇筑楼面梁、板碎。柱碎浇筑完毕到达肯定强度后作为梁板支模架程度拉结点，有效进步模板支架侧向刚度，进步支承系统的

12、承载实力。上一层构造梁板混凝土未浇筑后未到达标准要求的设计强度，下一层模板支撑架不得撤除。混凝土浇捣采纳由中部向两边扩展的浇筑方式，浇捣过程中.严格限制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的限制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发觉下沉、松动和变形状况刚好解决。混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。六、支模架的构造要求及措施1、支架立杆下设置100mm宽50mm厚的通长垫木。2、立杆底部可调顶托安装需程度，及钢管架立杆上下垂直，可调顶托的调整长度不得超过200mmo立杆顶部采纳调整可调顶托调至支撑架要求的支撑高度。3、托梁采纳双钢管，

13、采纳扇形箍固定，托梁位置需居中。4、模板支架必需设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、立杆之间按步距h=满设双向程度杆，并及立杆相交处扣接坚固，外围程度杆设于立杆内侧，其余纵横向程度杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆及立杆相交处的扣接。6、沿支架四边、中间每隔六排纵横向设一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，及立杆相交处用旋转扣件扣接坚固，构成“几何不变杆系构造”支架体系。7、立杆采纳对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交织布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间隔不宜小于500mm,各接头中心至主节点的间隔不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按WL/400 （L为整架高度）。8、各扣件螺栓均采纳测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均限制在4055N mo9、在已浇框架柱上将每道程度杆及之做牢靠连接，有效进步模板支架侧向刚度，进步支承系统的承载实力。七、支模架的搭设及撤除1、施工打算脚手架搭设前，技术负责人应根据施工组织设计要求向搭设和运用人员做技术平安交底。1. 2