阀芯组件采购技术规范书.docx

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1、阀芯组件采购技术规范书第一章技术规范1总则1.1 本技术规范书适用于华能榆社发电有限责任公司阀芯组件备件，设计、制造、结构、安装和试验等供货方面最基本的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。1.3 投标方如对本技术规范书中的技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改仍以招标方意见为准。1.4投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均已中文编写，所有的计量单位均采用法定的

2、计量单位。1. 5投标方应对阀芯组件备件负全部责任。1.6本技术规范书所使用的标准若与投标方执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。2项目概况我公司二期装设2台300MW亚临界直接空冷凝汽式发电机组，汽轮机为上海汽轮机厂生产的CZK300-16.7/0.9-538/538型直接空冷凝汽式汽轮机。现需采购阀芯组件、给水泵前置泵等备件。3环境条件3.1 地理位置：华能榆社发电有限责任公司位于山西省晋中市榆社县邓峪村，距离太原东南方向约120公里，距榆社县城南10公里。太焦铁路线南北贯通，榆洪公路直通电厂。3.2 设备安装地点（使用地点）：室内4设备技术规范4.1设备名称、型号序号名称型号厂家备注1

3、阀芯组件最小流量阀备件阀芯组件TM3-32/50-008上电修2薄壁径向轴承前置泵备件薄壁径向轴承FA1B56-A2-104287电修4.2主要技术参数：4.2.1汽轮机参数机组型号：N300/16.7/538/538机组形式：亚临界，中间再热，单轴，双缸双排汽，直接空冷凝汽式额定功率：300MW工作转速：3000rpm旋转方向：从机头看顺时针主汽门前蒸汽额定压力：16.7MPa主汽门前蒸汽额定温度：538再热汽门蒸汽额定温度：538C额定工况主蒸汽流量：1003th回热级数：三高、三低、一除氧汽轮机在工作转速下轴振：正常0.076mm；报警值为0.127mm；跳机值为0.254mm低压末级叶

4、片高度：665mm4.2.2给水泵前置泵技术参数表型号FA1D56A型式卧式、轴向中分泵壳型泵送介质锅炉给水级数1级双吸叶轮单位额定工况最大工况流量m7h576.4664.8扬程m105.1101.5汽蚀余量（必需）m3.53.87效率%80.582.2轴功率KW183.7199.9转速r/min1490旋转方向顺时针（从传动方向自由端看）重量kg23054.2.3最小流量阀阀芯组件供应商中国电建集团上海能源装备有限公司（迷宫式结构）阀体材料20#或WB36整体锻件阀芯材料结构优质不锈钢+ste1Iite堆焊。加压式阀芯，根据系统的压力使密封更严密阀杆材料优质不锈钢与盘根接触处镀格处理泄漏等级

5、ANSIC1assV以上密封处于低压区，密封严密降压级数具独特的迷宫式降压结构，降压级数为24级，专门用于压差大的场合，使通过阀芯的介质的速度不会上升很多,控制在（2030米/秒）内，消除冲刷，闪蒸的产生调节特性调节线性好、灵敏度高，使刚开启的时候，流量增加得到控制避免刚开启的一瞬间对阀门的冲刷。无死区芯包结构迷宫式盘片24片34片叠加，采用围堰结构，使阀芯周围的介质压力平衡均匀，阀芯和阀座始终保持中心对直并避免了介质对阀座直接的冲刷，芯包包用6年优缺点开启灵活，使用寿命长，迷宫芯包质保期为6年迷宫盘片结构示意图5技术要求5.1 设备性能要求5.1.1 给水泵前置泵备件5. 1.1.1给水泵前

6、置泵备件应符合设备设计要求和使用要求，不会对设备的正常投运造成影响。5.1. 1.2给水泵前置泵备件按要求购买备件质量应与原厂质量相同或高于原厂质量，并附出厂证明或产品合格证。5.1.1.3给水泵前置泵备件应无制造缺陷与我厂现役设备匹配。5.1.1.4给水泵前置泵备件应满足原厂规定的使用周期。5. 1.2阀芯组件5.1. 2.1阀芯组件应符合设备设计要求和使用要求，不会对设备的正常投运造成影响。5.2. 2.2阀芯组件按要求购买备件质量应与原厂质量相同或高于原厂质量，并附出厂证明或产品合格证。5.3. 2.3阀芯组件应无制造缺陷与我厂现役设备匹配。5. 1.2.4阀芯组件应满足原厂规定的使用周

7、期，使用质保周期为6年。5.2清洁、油漆、标志5.2.1 所有杂物（如金属屑、焊渣等）应从每个部件的内部清出。所有磨碎物、锈斑、油、脂、粉尘等有害物质从阀芯组件备件设备内、外表面清除干净。确保出厂发运时阀芯组件备件内、外表面清洁干净。5.2.2 2.2当采用化学清洗时，严禁阀芯组件备件有任何凹坑或其它损伤。5.2.3 投标方按相关标准进行油漆以防止在运输、保管和运行期间受到腐蚀。5.2.4 阀芯组件备件应使用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、备件的压力一温度等级及泄露量等。其他标志按GB/T122

8、20的规定确定。6质量保证及试验6. 1设计制造标准6.1.1 阀芯组件备件材料设计、制造、检验和试验应按照下列标准及规范执行，但不限于下列标准和规范：JB/T6913JB/T6912泵产品清洁度泵产品零件无损检测磁粉探伤JBT8543.1泵产品零件无损探伤泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类GBJ78工业企业噪声卫生标准JB/T8543.2泵产品零件无损探伤渗透检测GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件JB/T13008离心泵、轴流泵技术条件VDI-2056（德国工程师协会标准）运转振动测试标准ISO-2151（国际标准化组织标准）运转噪声测试标准B16.34-钢制阀门（对焊接

9、口和法兰端面）B311-动力管道MSS-阀门及管件工业制造商标准化协会阀门设计、制造、材料性能符合ANSIBI6.34标准参考榆电QB/HNYDT02-01-2006汽轮机设备检修工艺规程相关部分。6.1.2上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料提出了最低的要求，供方所执行的标准如与本规范书的标准发生冲突时，按较高的标准执行。6.2性能、质量保证6.2.1当本技术规范书与某项标准、规范有矛盾时，投标方应以书面形式通知招标方，并提出解决办法。6.2.2在签订订货合同与投料生产前，由于标准、规范及规定的更改，投标方应向招标方提出，否则由此引起的后果由投标方负责。6.2.3

10、在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何差错，技术文件及图纸要清晰、正确、完整，设备能满足安装，启停、正常运行和维护的要求。6.2.4在安装和设备质保期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。6.2.5在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。6.2.6如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理、更换或赔偿。6.2.7投标方有责任将检查和试验资料

11、按规定完整、及时提交给招标方；6.3设备的试验及要求6.3.1工厂试验要求：投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验，以检查其符合技术规范书要求。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。6.3.2阀芯组件备件应有完整的质量证明书及出厂检验报告。6.3.3招标方对产品的一切检验的验收并不能解除投标方质量问题上的责任，如产品质量不能满足本技术协议，其责任由投标方承担。6.3.4设备制造过程中，招标方可派人到投标方进行监造和验收，投标方应积极配合。第二章供货范围、交货进度1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全

12、新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为本期工程所需。2供货范围2.1基本供货范围（投标方要确认此范围并细化列出，如有需要可补充）3供货清单序号名称型号厂家单位数量1最小流量阀备件阀芯组件TM3-32/50-008上电修件12前置泵备件薄壁径向轴承FA1B56-A2TO4287上电修件24供货周期4.1阀芯组件备件交货期：合同签订后25

13、天内设备运达榆社电厂,按招标方指定地点卸货。第三章技术资料和交付进度1 一般要求1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由投标方翻译成中文（免费）。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3投标方资料的提交及时充分，在技术协议签订后10日内给出全部技术资料清单，并经招标方确认。1. 4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是设备使用所必需的文件和资料,一经发现，投标方也应及时免费提供。1.5招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。2资料提交的基本要求2.1 投标方应向招标方提供有特

14、殊要求的设备技术文件。2.2 投标方应向招标方提供设备使用维护说明书及图纸。2.3 投标方向招标方提供电子版资料一份，印刷版资料5份。第四章设备包装与运输1 .投标方应说明招标设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。2 .设备包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时,零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。3 .设备发运前，所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。4 .需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹堵头或其它方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。5 .设备应装设用耐腐蚀不锈钢板制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。