走“县域工厂化”道路做大做强食用菌产业园区经济助推三产融合的探索与思考调研报告.docx
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1、走“县域工厂化”道路,做大做强食用菌产业园区经济,助推三产融合的探索与思考调研报告一、XX乡食用菌产业园区现状XX是“中国食用菌之都”,XX乡作为主产区之一,产业特色在食用菌、优势也在食用菌。全乡85%以上农民从事食用菌生产经营,生产品种主要为银耳、海鲜菇、黑木耳、秀珍菇等,2023年全乡食用菌干、鲜品总产量2.55万吨,总产值7.02亿元。目前在集镇所在地规划建设占地435亩的XX县XX食用菌产业园区已入驻福泉鑫、富康、禾兴、绿华、鑫康达等5家食用菌生产企业,涵盖食用菌生产、加工、销售全产业链,其中,福泉鑫、富康、禾鑫等3家海鲜菇温控生产企业,日均生产海鲜菇110吨;标准化菌包生产企业绿华菌
2、包厂年产菌包5500万袋,并配有金融信贷、种植保险等普惠金融政策,服务周边6个乡镇1500多户农户;鑫康达食用菌公司通过“线上线下”平台将农户的食用菌销往全国全世界各地。在园区企业带动下,推动了食用菌产业从“千家万户式农户生产”向“规模化、标准化、品牌化、信息化、企业化”五化方向发展,有力促进了食用菌产业提升发展。同时,为更好地推进食用菌产业发展、助力乡村振兴,XX乡规划建设食用菌产业园社会化服务中心,占地面积600平方米,内设普惠金融服务区、智慧化管理服务区、技术培训服务区、科普科教服务区、农特产品展示区等,为农户、企业打造综合服务平台。2023年园区总产值达到3.6亿元,直接带动周边福全、
3、XX、苏墩、平沙等500多名群众实现家门口就业。二、“县域工厂化”生产模式优势分析(一)降低种植风险食用菌栽培长期以来以季节性传统的手工栽培方式为主,这样就必须承担自然灾害、市场价格波动、技术问题等诸多风险,而食用菌工厂化生产则实现了不宥于地域、不限于季节的全天候生产,充分应用工业化成果,实现食用菌生产的农艺技术与环境调控的工业技术有机结合,提高食用菌品质和缩短生产周期。同时,减低了种植成本,按照传统散户式菌包生产模式,从拌料、装袋、灭菌、接种,每筒银耳菌包生产成本约为0.65元,工厂化生产菌包成本约为0.42元,成本降低35%。(二)带动要素密集一方面,带动人才集聚。XX乡食用菌产业园区联合
4、福建农林大学、(XX)菌业研究院科研力量,组建一只“科技特派员+产业专家+研究生+N个企业技术员+N个农户”的精准科研团队,针对原料配方筛选、原料预处理技术、菌包分段培养技术、精准出菇控制技术等研究,进行优质高效栽培模式的转化与提升。目前,省市县三级科技特派员6名、产业专家15名。另一方面,带动技术发展。XX乡食用菌产业园区科技服务团队针对银耳、海鲜菇开展种质资源创新研究,通过“新品种选育+科研试验基地+区域示范栽培基地”的科技成果转化与农技推广服务新模式,先后选育出产量高、营养成分优的银耳新品种“秀银1号”,生产周期短、产量高的海鲜菇新品种“闽真3号”“闽真5号”等,实现了海鲜菇单袋产量35
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