质量检验与质量管理的区别[修改版].docx

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1、第一篇：质量检验与质量管理的区别质量检验与质量管理的区别一些企业对质量检验与质量管理的区别理解有误，导致质量管理工作形同虚设。只做了质量检验工作,而没有开展质量管理工作。在此，应阐明一下质量管理与质量检验的区别：一、定义不同质量检验，即通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。质量管理，即在质量方面指挥和控制组织的协调活动。从二者的定义可以看出，质量检验是对产品进行符合性评价，而质量管理是所进行的管理活动。二、工作依据不同质量检验的工作依据是国家、行业、企业的技术标准，以及工艺文件和检验指导书。质量管理的工作依据是IS09000族标准、全面质量管理思想、现代质量管理方法（如统计学

2、、计量学）等。所以，质量检验关注的是产品的测量检验技术，质量管理关注的是产品的质量统计和分析。三、工作范围不同质量检验是检查产品的生产加工质量，属于狭义的质量。质量管理是针对产品的开辟、设计、加工、检验、安装、使用等方面的质量，属于广义的质量。所以，质量检验关注产品加工后的质量，质量管理关注产品质量的形成过程。四、工作手段不同质量检验采用一定的测量和试验方法实现其目的。质量管理则依靠质量信息的采集，运用统计技术和七种工具图分析质量问题产生的原因，制定有针对性的质量工作计划和产品质量的流程、方法、标准，从而实现其目的。所以，质量检验以测量、试验为主，质量管理以统计分析为主。五、工作目的不同质量检

3、验以真实地反映产品的质量特性为目的。质量管理以消除影响产品质量的隐患，实现产品质量不断提高为目的。所以，质量检验直接反映了产品的质量，质量管理则消除了影响产品的质量隐患。六、工作职能不同质量检验具有检验、把关、预防（首件检验）、报告四大职能。质量管理具有质量策划、质量保证、质量改进三大职能。所以，质量检验是对产品特性结果的反映，质量管理是形成或者影响产品特性的反映。综上所述，产品质量检验是一种证实产品符合性的事后评价，对于改善和提高产品质量具有有限的作用，而质量管理则通过PDCA循环的管理手段，对产品形成的全过程进行控制，达到从源头控制产品质量、提高产品质量的目的。第二篇：质量管理与质量检验的

4、区别质量管理与质量检验的区别一些企业对质量检验与质量管理的区别理解有误，导质量管理工作形同虚设。例如，问询某企业质量管理工作时，厂长说：“我们厂十重视产品质量，设有质量管理科，全面开展质量管理工作,”我实地走访了质量管理科，全科21名职工（全厂450人），除科长外全部是检验员，工作在生产一线（分别从事外检、终检、工序检验），科长作为机动人员随时补岗、替岗当检验员，根本就没有质量统计、分析、调查的工作时间，如何谈质量管理。当我问及企业产品质量水平时，厂长十分伤心的说：“我们安排了大量的检验人员，特殊是下料车间，共有5台下料机，每台下料机安排一位检验员，下一个料检验员就及时检查一个，可产品质量就是

5、提不高。厂里准备更换检验员以求提产品高质量管理工作。”我认为究其原因，不是检验员水平不高，而是企业领导没有把质量检验与质量管理搞清晰所致，是领导的理念造成质量管理的不理想，没有为质量管理提供人员、时间、环境等资源保证。换名话说，企业只从事了质量检验工作，而根本就没有开展质量管理工作。而提高产品质量应该说是质量管理的工作，靠质量检验来提高产品质量是艰难的。为此，我愿就质量检验与质量管理的区别，在此与大家共同研究、探讨。质量检验与质量管理有以下六点不同：一、定义上的不同质量检验一一通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。质量管理一一在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。其区别：质量

6、检验是符合性评价；质量管理是管理活动。二、工作依据不同质量检验的工作依据一一国家、行业、企业的技术标准、工艺文件和检验指导书。质量管理的工作依据一一IS09000标准、全面质量管理思想、现代质量管理方法（包括：统计学、计量学）。其区别是：质量检验关注测量技术方面；质量管理是关注质量统计和分析方面。三、工作范围不同质量检验一一生产加工质量。有狭义质量的含义。质量管理一一产品开辟、设计、加工、检验、安装、使用等方面的质量。有广义质量的含义。其区别是：质量检验关注加工后的质量；质量管理关注质量形成的过程。四、工作手段不同质量检验一一测量和试验来实现“质量检验”的目的。质量管理一一依靠质量信息的采集，

7、通过统计术和七种工具图的运用，分析质量问题的产生的原因，制定有针对性的质量工作计划，制定产品质量的流程、方法、标准来实现“质量管理”的目的。其区别是：质量检验是以测量、试验为主；质量管理是以统计、分析为主。五、工作目的不同质量检验一一真实反映产品的质量特性。质量管理一一消除影响质量的隐患。以实现质量不断提高。其区别是：质量检验是反映产品质量；质量管理是消除质量隐患。六、工作职能不同质量检验一一检验、把关、预防（首件检验）、报告四大职能。质量管理一一质量策划、质量保证、质量改进三大职能。其区别是：质量检验是对产品特性结果的反映；质量管理是形成或者影响产品特性的反映。尽管质量管理与质量检验存在着上

8、述的区别，但我们也强调，讲质量检验与质量管理的区别时，不要忽略他们的相同处，那就是为最终提高产品质量；提高产品的竞争力；提高企业效益为目的。他们的区别仅是工作的侧重面和工作方法等具体方面有所不同而已。综上所述，我们不难看出，产品质量检验是符合性的事后评价，对从根本上改善和提高产品质量是有限的，而质量管理是通过PDCA管理手段，对产品形成的全过程进行控制，进而达到从根本上控制产品质量，对提高产品质量是有益的。所以说，正确区分质量管理和质量检验的特点，对掌握、运用、实施质量管理和质量检验是有益的。第三篇：推行全面质量管理与强化质量检验的关系大全培训教材：推行全面质量管理与强化质量检验的关系1质量检

9、验是全面质量管理的组成部份全面质量管理是企业质量管理发展的新阶段，是现代化工业生产中一种科学的管理方法，是企业管理的中心环节。企业都要认真大力推行，都要设立缩合性的质量管理机构，来负责组织、协调、检查、催促各部门的质量管理活动，考核各部门与质量有关的工作质量业保证和提高产品质量。统计质量控制阶段，质量检验部门和人员掌握和运用了数理统计的科学方法对工序质量进行控制，对防止不合格品发生发挥了积极作用，掌握和运用了抽样检验方法，使检验工作更为经济和有效。在全面质量管理阶段，统计质量控制得到了更广泛的应用和推广。企业全体人员的质量意识差、职工素质低、企业管理中的薄弱环节以及症结，是当前产生不合格品的主

10、要原因。要避免这些不合格品进入下道工序和发往用户，就必须检验把关。检验是生产过程中不少的一道程序，是企业质量管理的一个组成部份。过去是企业质量中证的主要手段，就目前实际情况看，它仍然是质量管理工作的最基本职能，只能加强，不能放松。推行全面质量管理与强化摇量检验只能协调，对能对立。企业的质量管理部门作为企业综合管理部门对企业中各部门工作质量进行监督考核是必要的，但又必须防止以质量管理代替质量检验，防止不适当地强调质量管理而放松质量检验。质量检验在企业应该是一个独立的部门，必须考虑如何发挥检验部门在企业里的积极主动工作精神。检验部门在行使其职能时容易发生得罪人的事，相对来说是个难干的工作，必须有一

11、定的权威和威信，否则，就更难发挥其应有的职能作用。2正确协调、积极发挥各自职能作用为了使推行全面质量管理和加强质量检验协调起来，都发挥其积极作用，特殊需要说明以下几点：a)全面质量管理不能代替质量检验检验是全面质量管理重要组成部份，检验的职能主要是通过检验来确认和保证产品质量，并用以验主虎作质量的优劣。而全面质量管理则是在质量检验的基础上发展起来的，所管理的内容、管理范围更加广泛。应用的方法更加科学，其质量管理的职能主要是通过提高工作质量来保证产品质量。这就说明检验与全面质量管理两者是相辅相成的，推行全面质量管理不能代替质量检验，忽视质量检验无疑是使全面质量管理解体，没有质量检验这个基础，也就

12、没有全面质量管理。b)工序控制不能代替检验全面质量管理的核心是贯彻以“预防为主”，实行工序控制，使工序时常处于管理状态，CP值保持133,这确实能有效防止不合格品发生。有一种错觉，以为只要进行了工序控制，有了某种精度和可靠的工艺保证，就可以取销检验，进而也就没有必要去搞检验工作的机械化、自动化水平了。其实，这在理论上和实际上都是不可能的。c）质量检验的职责不同于管理的职责质量管理学家认为：“80%的质量问题是管理造成的”。美国质量管理学家戴明认为：“94%的质量问题不是工人造成的，而是制度也就是管理制度造成的”。d）必须不断提高检验工作水平不断提高检验工作水平是管理工作的需要，必须予以重视。e

13、）在推行全面质量管理过程中，在关于检验与产品质量的关系上有两种观点：一种认为“产品质量是设计、创造出来的，不是检出来的。”另一种认为“质量也是依靠检验得到的。”基于企业管理的基础工作薄弱、技术水平低、工艺落后、设备陈旧、生产现场工序能力不足、原材料质量差，特殊是人员素质差的国情，惟有“产品质量是设计、创造出来的，检验起到重要作用”的观点，才是符合我国国情，又具有科学性的观点。第四篇：检验科质量管理医院检验科检验质量管理制度一.必须把检验质量放在首位，普及提高质量管理和质量控制理论知识，使之成为每一个检验人员的自觉行动。同时，按照上级卫生行政部门的规定和临床检验中心的要求，参照国际标准化组织I（

14、So）医学实验室质量管理（ISOI7025）要求，全面加强技术质量管理。二.建立和健全科、室（组）二级技术质量管理组织，适当安排兼职人员负责检验科技术质量管理工作。管理内容包括：制订目标、计划、指标、方法、措施、实施检查、总结、效果评价及信息反馈，定期向上级报告。三.各专业实验室要制订质控制度，开展室内质控，做到日有操作记录，月有小结、分析，年有总结。发现失控要及时纠正，未纠正前停发检验报告，纠正后再重检、报告。四.加强仪器、试剂的管理，建立大型仪器档案。新引进或者维修后的仪器须经校正合格后，方可用于检测标本。五.及时掌握业务动态，统一调度人员、设备，建立正常的工作秩序，保证检验工作的正常运转

15、。六.建立岗位责任制，明确各类人员职责，严格遵守规章制度，执行各项操作规程，严防差错事故发生。七.做好新技术的开辟和业务技术的保密工作。八 .积极参加室间质量评价活动，努力提高质评水平。九 .制订技术发展计划与工作计划，并组织实施、检查。第五篇：检验质量管理制度检验质量管理制度1为了保证ISO9002标准在检验医学质量管理中的全面落实，真正做到“写你应做的，做你所写的，记你所做的，查你所记的，改你所错的。确保科室能够按照有效的文件体系运行，为此，检验科主任专门指定专人负责全科检验质量管理，时常催促检查各专业组对各项规章制度的落实情况。2 .定期催促落实参加省临检中心的室间质控活动，认真细心的按时做好并填写每次质控，如期寄出报告。目前参加生化、细菌、血液、体液、血凝及免疫质控。3 .每次接到质控评判后，要检查对照、总结优缺点，找出问题，改进工作。对室内质控要每天坚持，成为一项恒定的检测工作。如期画好室内各质控图表，及时发现失控和漂移现象，并做出相应处理。4 .质控的结果，一定要达到“二甲”的标准。对失控的项目，要特殊重视，限期攻关达标。5 .各专业组严格遵守操作规程，加强“三基”训练，对每一张报告单子细做，认真填写结果，清晰准确、签上全名，登记后发出报告；对不能做的单子，写明原因，原单退回，重新留取标本，作到每张单子有着落。6 .普通当天标本当天完成，不能当天完成的标