锅炉必备常用知识问答题含答案.docx

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1、锅炉运行管理1. 三熟三能：熟悉设备系统和基本原理；熟悉设备操作和事故处理；熟悉岗位规程和规章制度。能正确地进行操作和分析运行状况；能及时地发现故障和排除故障；能掌握一般地维修技能。人身四个不伤害：不伤害自己；不伤害别人；不被别人伤害；保护别人不被伤害。2. 四不放过：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。3. 三降一低：降低环境温度，降低设备温度，降低循环水温度，白天电负荷低。4. 五个一条线：主蒸汽温度、主蒸汽压力、主蒸汽流量、汽负荷、电负荷一条线。5. 两票、三制、一参数：“两票”是工作票、操作票；“三制”是交接班制、设

2、备巡回检查制、设备定期试验维护轮换制；“一参数”就是设备按规定参数运行。6. 四勤四稳：勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳。7.班长应熟悉和掌握的内容：1)电业安全工作规程有关部分2)锅炉机组运行及事故处理规程3)锅炉机组设备构造及全部系统4)汽机、电气、热工、化学、燃料、脱硫、脱硝有关的生产过程5)锅炉各岗位责任制度及汽水质量标准8.主值应熟悉和掌握的内容：1)电业安全工作规程有关部分；2)锅炉机组运行及事故处理规程；3)锅炉机组设备构造及热力系统和辅机工作原理以及汽水质量标准；4)汽机、电气、热工、化学、燃料、脱硫、脱硝有关的设备系统和生产过程；5)锅炉检修工艺

3、和钳工基础知识，能处理一些简单的缺陷。9.阐述保证锅炉长期在安全经济、平稳高效下运行有和意义？答：生产有效益，企业才有更大的发展空间。要想生产有效益，就得保证锅炉长期在安全经济、平稳高效下无事故的运行。就是说锅炉的运行既要安全又要经济、既要平稳还得高效；在保证安全的基础上还必须考虑运行经济性，在平稳的基础上提高锅炉的热效率；不发生事故才能长期运行，所以，在设备的启停、运行调整、运行维护、故障排除、事故处理中要严格遵守安规和运行规程一切相关制度，以及运行现场随机安全要求的注意事项和措施要求。锅炉的启动升压过程、并列、压火、扬火、切换设备、隔离检修、停炉、辅机的启停等等都是至关重要的环节。这些环节

4、都应做的严格细致的检查和准备、安全措施考虑周到、密切配合做好相互联系，方能使各项操作安全平稳地完成。否则，会带来设备故障、操作中断或延时、甚至伤害人身及设备的安全。10.如何确保循环流化床锅炉机组长期在安全经济、平稳高效、无事故的状态下运行？答：可以来通过人员、设备以及生产流程三个方面来确保人员管理方面：是极为重要，因为人员是极不安全和极不稳定的因素（如注意力不集中、精神疲劳、情绪不稳定、技术不过关、经验不足、对设备异常的麻痹和懈怠、操作不到位、配合不默契、联系不到位等等）1)加强运行人员的责任心，加强运行监视力度，养成严格细致的习惯，确保对运行参数及状态实时、全面、细致、准确的理解掌握，能在

5、第一时间及时发现运行参数的变化并正确的分析出运行异常，准确的判断，且及时采取正确、得当、有效的处理措施；2)加强巡检质量，对设备进行定期或不定期的维护保养工作使设备长期处于正常状态，避免因巡检或维护保养不到位威胁到设备安全运行；3)加强专业知识的学习，熟悉设备系统及性能，以提高运行人员的理论分析及判断能力，避免判断不清、误判断、误操作等事故的发生；4)加强运行分析，加强操作人员的技术交流，改善并保证良好的运行质量，保持最佳的燃烧运行工况，正常稳定的运行参数，积累运行经验以提高运行操作水平，避免由于操作不当或不到位造成的运行故障或事故，而导致不必要经济损失，甚至设备安全及人身安全；5)加强事故案

6、例的学习和分析，吸取事故经验教训，以丰富运行人员的运行经验、提高事故处理能力，避免由于分析判断不正确、处理事故不够果断及时而造成事故扩大等影响正常生产甚至威胁生命和财产安全；6)加强事故预想及事故演习，加强和完善事故预防措施，熟悉了解和掌握事故处理的原则，减少或避免事故的发生，以避免各种原因造成的不安全和不必要的浪费以及损失。设备方面：1)不断完善设备合理的设计，全面良好的检修，避免设备设计缺陷和设备老化造成的设备安全隐患，确保设备更好的在长期中安全运行无损坏；2)不断完善设备的安全报警和预警装置，且保证其准确性，来更好的提醒运行人员的注意，及时做出相应的准确的判断和采取正确、得当、有效的处理

7、措施；3)简化和统一设备系统，完善的自动装置，让操作人员更容易的学习以及掌握其构造、性能特点，便于操作、有效减少设备的繁杂和故障率。生产流程方面：1)根据设备特性制定出一套安全、可靠、简单、统一、正确、得当的生产流程，以便于运行人员的学习和统一安全的操作；2)制定出设备相应、正确、得当、安全、可靠的参数运行范围，并配有相应的管理制度；3)设备启、停以及切换之前保证严格细致的检查和准备工作，周密的考虑安全措施及注意事项，严密细致的布置，正确的指挥；4)正确的填写、严格的执行操作票内容，相关人员之间密切联系和配合，确保监护操作步步到位，避免因某处未做到位或误操作致使操作延时或中断甚至最后被迫停炉。

8、11.简述锅炉运行安全的重要性？答：生产有效益，企业才能有发展；而节能降耗、成本控制才能使企业有效益；要实现节能降耗、成本控制，只有让设备在长期、安全经济、平稳高效的前提下无事故运行，才能从根本上实现节能降耗、成本控制的目的。安全是企业生存的命脉，没有安全就没有一切。循环流化床锅炉只有在长期、安全经济、平稳高效下运行，防止事故发生；企业才有更大的发展空间。就是说锅炉的运行既要安全又要经济、既要平稳还得高效。在保证安全的基础上还必须考虑运行的经济性，在平稳的基础上提高锅炉的热效率。在生产中要着重思考各种事故原因，加强运行分析，从中找出一些带有规律性的东西。认真总结经验和教训，防止和杜绝类似事故的

9、重演。对企业的发展要心有所思、脑有所想，把安全当成职工的生命，国家财产的大事；在思想上、行动上，不能有一丝一毫的麻痹和懈怠。只有这样，才能对安全生产做的了如指掌、心中有数。若我们对恶化的运行状况及潜在的事故毫无察觉或麻木不仁将会对个人、企业乃至社会带来无法挽回的财产甚至生命损失。我们只有树立超前的安全生产意识，强健对运行异常发生的洞察能力，使循环流化床锅炉在长期、安全经济、平稳高效下运行，加强运行分析，防止事故发生；才能把各种事故隐患消除在萌芽状态；应避免一切因不安全或不稳定的因素发生，而造成的成本加大；从根本上节能降耗、控制成本；这才是使企业最有力、最健康、最有序的发展。所以，在循环流化床锅

10、炉设备的检修、启停、运行调整及事故处理中，要严格遵守电厂安全规程和运行规程一切相关制度，以及运行现场相关的现场安全管理规定以及随机安全要求及注意事项和措施要求等。锅炉的启动升压过程、并列、压火、扬火、切换设备、隔离检修、停炉、辅机的启停等等都是至关重要的环节。这些环节都应做的严格细致的检查和准备、安全措施考虑周到、密切配合做好专业及邻炉之间的相互联系，方能使各项操作安全平稳地完成。否则，会带来设备故障、操作延时或中断、甚至伤害人身及设备的安全。总之，避免一切因不安全或不稳定的因素发生而造成成本加大，以保证从根本上节能降耗、控制成本。12.如何提高锅炉热效率？1）强化燃烧，足够高的、足够安全的、

11、足够均衡的温度场以减少不完全燃烧热损失；2）合理配风、合适的煤粒级配、稳定可调的回料以减少排烟损失；3）保证锅炉的燃煤质量以适应锅炉设计要求，减少固体未完全燃烧热损失；4）提高检修质量，避免跑、冒、滴、漏，造成汽水损失以及烟风热损失；5）提高保温质量，增加锅炉高温段包墙受热面，有效降低散热损失。13.如何优化循环流化床锅炉燃烧？答：1）完善布风设计，加强检修质量，确保风帽小孔无堵塞、风帽完好无损坏，保证布风的均匀型，保证床料均匀流化；2).布风板要有足够的阻力才能保证临界流化风量不会过大，又能良好的流化以避免不必要氧量供给，同时防止的运行中大颗粒的沉积；但布风板阻力过大会使一次风机电流过高；所

12、以风帽适当的开孔率，使布风板阻力恰当；3).二次风布置合理，二次风管内及喷嘴无堵塞、积灰结渣等现象，炉膛入口气流导向口设计及安置合理不偏斜，风压有足够的穿透力，运行时喷嘴开度大小合适不偏流，确保均匀良好的物料扰动和掺混，不使水冷壁局部磨损；4).燃煤颗粒度及颗粒级配合理，煤种合适，均能达到设计要求，以确保炉内的物料量、物料浓度梯、物料颗粒特性合适，以保证各处受热面均能达到设计热负荷；5).合理的一二次风配比，以确保炉内各处所需的风量恰当合适，不使过量空气系数过大或过小使风煤配比恰当合理，避免引风机出力不足或加煤量过多，致使过度增加尾部受热面的磨损或烟道再燃事故；6).根据煤种，一、二次风量以及

13、负荷的变化适当的调整返料风量，以确保适当的循环物料流率及稳定可靠、连续可调的物料循环，避免返料器堵灰或烟气反窜；保证高效的分离装置，提高炉内循环以降低飞灰含碳量，煤种的不足也可以通过飞回再循环量来调剂。总之，一定的负荷需要对应一定的物理量、物料浓度梯、物料颗粒特性和与之相适应的过量空气系数来满足所设计受热面的传热份额。14.锅炉运行对运行人员的基本要求：懂安全、会安全、懂设备、会运行。15.循环流化床锅炉点火宗旨：检查要全面细致；准备要充分齐全；考虑要周到严密；联系要及时到位；配合要紧密得当；操作平稳有条理。循环流化床锅炉基本知识1.锅炉三大额定参数：额定蒸汽温度，额定蒸汽压力，额定蒸发量。锅

14、炉三大主要参数：主蒸汽温，主蒸汽压，水位。锅炉三大安全附件：安全阀，压力表，水位计。2.床料和物料：冷态启动时加入的物料称作床料，把运行中的床料称作物料。3.物料浓度：是指炉膛内的物料量占整个燃烧区的分量。4.料层厚度：是指密相区静止时的料层尺寸。料层厚度大运行时料层差压就高。5.料层差压：是表征流化床运行时料层高度的物理量，一定的料层高度对应一定的料层差压。6.炉膛差压：是指稀相区的压力与炉膛出口的压力之差，是表征流化床上部悬浮段物料浓度多少的量。炉膛差压越高炉膛内的传热系数就越高。它还是反映返料装置是否正常的参数，返料器堵塞后炉膛差压会突然降低，甚至到零。7.临界流化风量：当床层由静止状态

15、转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。8.物料循环倍率：由物料分离器捕捉下来的，且返送回炉膛的物料量与给进的燃料量之比。循环灰越多，循环倍率就越高；在一定范围内燃料颗粒度越低，循环倍率就越高；分离器效率越高，循环倍率就越高；在安全范围内循环倍率越高，回料系统越稳定。9.锅炉烟气含氧量：直接反映了炉内的燃烧工况，它表示炉内燃料燃烧后的烟气中所含氧量占烟气的百分比，一般为020。反映了风煤的配比情况，有助于运行人员及时分析发现燃烧异常，合理控制过量空气系数，避免锅炉发生结焦或灭火以及加煤过多等事故的一个重要参数，又被称为运行人员的眼睛。10.何谓炉膛出口压力，监视炉膛出口压力有何意义？答：

16、是反映炉内动力工况最直接的一个参数依据。炉内燃烧异常、风煤供给量变化或动力设备异常、外界负荷变化、汽水侧泄漏等，任何一方发生变化都会使炉膛出口压力发生变化。所以，随时监视炉膛出口压力有着至关重要的意义。11.底料：点火前在布风板上铺设的一定厚度，一定颗粒级配，一定含碳量的床料，称为底料。12.高温结焦：床层温度整体较高，而流化正常时结焦。13.低温结焦：床层整体温度较低，低于灰渣变形温度，由于局部超温或低温烧结引起的结焦。14.夹带和扬析：夹带是发生在床层表面气泡破裂时逸出去固体颗粒的的现象。任何操作速度的变化，都会改变所夹带的床层颗粒份额。扬析是烟气从混合物中带走细粉的现象，它可以发生在自由空域内的