维修钳工安全技术操作规程.docx

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1、 维修钳工安全技术操作规程.1工作前，首先清理好作业场所，做到工作场地周围无障碍物，人行道畅通无阻。.2多人工作时要有主有从，统一指挥。.3在试转检查机床故障时，维修工人与操作者要互相关照安全，要注意开车或停车，操作者必须听从维修工人指挥。.4在拆卸机构复杂的机床部件时，要稳拿稳放，对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。.5确定机床拆卸修理时，应先通知电工，切断电源后，方可操作。.6禁止用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方修理。.7禁止用锤子直接打淬火物件或机器零件，如需要时，必须垫木块或其它软金属。.8用虎钳卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程

2、，禁止采用接套管或用锤子击打钳把的办法紧钳口。.9两面作业的案子中间必须设立防护网，以免铲掉的碎屑伤人。.10刮研工作要戴手套，在研磨平面来往推磨时，防止手指被下面磨件挤伤。.11使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项：.11.1不得使用不完整或已经损坏了的工具.11.2锉刀、刮刀等不安木把或木把松动、破裂等，不得使用。.11.3不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲砸工件，以防崩伤人。.11.4禁止用铲子铲淬火材料。.11.5锉刀刃中塞满的碎屑应用铁刷子刷净，禁止在金属物件上敲打或嘴吹。.11.6铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，如使用日久起刺时，须磨平后再用。.11

3、.7大小锤把要装牢固，如松动或无钉楔子必须修理好再使用。.11.8打锤禁止戴手套，指挥人不得用手指指点锤打的位置。.11.9手锤、大锤都不得当做垫锤使用。.12禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先观看周围有无障碍物，脚下是否站稳，打锤的前方和周围的3m之内不得站人。.13搬运任何物体，每人负重不得超过50kg。.14移动机床时要有专人指挥，步调一致，把机床固定在木排上，用滚杠运行。在撬运滚杠时，机床周围的人要特别注意，互相照顾，以免机床砸人。.15检修吊车，拆装减速机、电动机或电葫芦等必须用钢丝绳牵引，上下取送部件时，也必须用钢丝绳牵引，禁止使用三角皮带。.16若必须用麻绳

4、取送减速机或电动机时，必须对麻绳进行慎重检查或经拉力试验，试验合格后，方可使用。.17高空作业注意事项：.17.1高空作业必须先通知电工，由电工切断工作地域的电路电源，并系好安全带。.17.2必须按工作条件搭设牢固的脚手架或操作台，不准站在其它不稳固的物体上工作。.17.3高空作业时禁止往下扔材料、工具和设备部件等，必须用绳子拴着工具袋取送。.17.4凡有脱落可能的工具和工件，必须装在工具袋里或用绳子系在固定的物架上。.17.5在吊车的小车上工作时，小车的下面要架设安全网。.17.6在有上下交叉的高空作业时，在下面的人必须戴好安全帽，并设有专人指挥，确保安全。.17.7检查高空作业的位置是否妨

5、碍吊车运行，如妨碍运行时，必须解决后再工作。.17.8高空作业的下面，必须设防护围栏，在四周要挂危险警告标志，他人禁止入内。.18使用电钻必须遵守电钻的安全技术操作规程。.19使用吊车必须遵守挂勾工的安全技术操作规程。.20指挥吊车者应遵守天车工的安全技术操作规程。.21使用砂轮应遵守砂轮安全技术操作规程。.22使用套搬子、死搬子要选适合螺帽的尺寸，活搬子要调整到适合的开度，适合螺帽并予以卡紧，小心搬动。.23转动搬子时，身体要站稳，以免用力过猛跌倒碰伤。.24活搬子不准接管子使用，更不准两个搬子接起来使用。.25登高作业时要使用坚固的梯子或有防滑装置的梯子，梯子与地面的夹角不准超过60，在上

6、下梯子时手不准拿任何物件，并要有专人扶梯子。.26任何设备在运转中，不准进行修理。.27检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况，有不安全因素须彻底清除再进行工作。.28在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险，如有不妥之处，要立即动手整理好再工作。.29斤不落如有损坏必须修好再使用，其支脚架必须安放牢固，最好用钢丝绳绑住。.30设备修完后，必须上好防护装置，再联系操作者进行试车，维修工人不得擅自开动试验。.31工作完毕后，必须将所有的洗油等妥善处理，放在安全的地方，熄灭工作中用的火源，以免发生火险。.32检查修理电锤时，应拔下插头，彻底切断电源再作业。.33检修吊车的明线时，须经电工切断电源进行实地验电，并挂上“有人操作，禁止合闸”的标牌后，方可操作。.34没有取得电气焊证严禁操作气割（气焊）电焊和其他特殊工种的作业。