机械制造技术课程设计-柱塞泵泵体加工工艺及钻4-M6螺纹孔夹具设计.docx

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1、题目：专业：班级：姓名:学号：指导教师：职称：完成日期：目录摘要3Abstract41柱塞泵泵体的工艺分析51.1 柱塞泵泵体的作用51.2 柱塞泵泵体工艺分析52柱塞泵泵体工艺设计62.1 柱塞泵泵体毛坯62.2 柱塞泵泵体的加工余量62.3 柱塞泵泵体工艺路线82.4 柱塞泵泵体工时计算82.4.1 工序03：铳底面82.4.2 工序04：粗铳、精铳74端面92.4.3 工序05：粗铳、精铳54端面112.4.4 工序06：钻4-9孔、惚15沉孔12244工序07：粗镇、半精锤、精镶50H7、42H7;倒角C2142.4.5 工序08：钻、扩、粗较、精钱30H7孔182.4.6 工序09：

2、4忽18沉孔；钻、攻M1O螺纹212.4.7 工序10：惚2-22沉孔；钻、攻2-M14x15螺纹242.4.8 工序11：钻、攻74端面上4-M6螺纹262.4.9 工序12：钻、攻54端面上3-M6螺纹272.4.10 工序13：钻、较206锥销孔（配作）293柱塞泵泵体钻床夹具313.1 加工要求313.2 柱塞泵泵体夹具的夹紧机构313.2.1 计算钻削力313.2.2 计算移移动压板夹紧机构夹紧力323.3 柱塞泵泵体夹具的定位323.3.1 移动时基准位移误差323.3.2 转角误差32结论34致谢35参考文献36柱塞泵泵体加工工艺设计摘要柱塞泵泵体零件的工艺分析、夹具设计是这次毕

3、业设计的重点，也是难点，柱塞泵泵体零件的工艺分析运用到工程材料、粗精基准、刀具和机床型号等，柱塞泵泵体零件的夹具设计运用到六点定位原理、常用定位元件、夹紧装置、常用夹紧机构、对刀及引导装置和夹具体等。通过这次柱塞泵泵体的毕业设计，不但使我对这几年所学进行了一次复习、巩固，更是通过查阅相关资料，丰富了所学，对以往的不足进行补充。指导老师分配我的课题是柱塞泵泵体零件机械加工工艺分析与钻夹具的设计（即钻柱塞泵泵体中74端面上4-M6螺纹），通过查阅图书馆中的资料及借阅的资料（其中主要参考的资料有机械制造工艺与夹具课程设计指导、典型零件工艺分析与加工、机床夹具设计和专业方面的教材），确定柱塞泵泵体毛坯

4、种类、各加工表面毛坯余量、各表面加工的先后顺序及各表面的加工方法、刀具型号和量具规格，夹具的定位元件、夹紧方案和导向机构等，最终完成整个设计。关键词：柱塞泵泵体；夹具设计；夹紧机构ProcessingProcessDesignofPumpPumpAbstractTheprocessana1ysisandfixturedesignofpistonpumpbodypartsarethekeypointsanddifficu1tiesinthisgraduationdesign.Theprocessana1ysisofpistonpumpbodypartsisapp1iedtoengineering

5、materia1s,roughprecisionbenchmarks,too1sandmachinetoo1mode1s.Thefixturedesignofthepistonpumpbodypartsisapp1iedtothesix-pointpositioningprincip1e,common1yusedpositioninge1ements,c1ampingdevices,common1yusedc1ampingmechanisms,knifeandguidingdevicesandc1ips.Throughthegraduationdesignofthep1ungerpumpbod

6、y,noton1yhasIreviewedandconso1idatedwhatIhave1earnedinrecentyears,buta1sothroughconsu1tingre1evantmateria1s,enrichingwhatIhave1earnedandsupp1ementingpastdeficiencies.Thesubjectassignedtomebytheinstructoristheana1ysisofthemachiningprocessofthepistonpumpbodypartsandthedesignofthedri11fixture(ie,the4-M

7、6threadontheendsurfaceofthepistonpumpbody&1t;S>).Throughconsu1tingthemateria1sinthe1ibraryandborrowingmateria1s(themainreferencemateria1sareDesignGuide1inesforMechanica1ManufacturingTechno1ogyandFixtureCurricu1um,Ana1ysisandProcessingofTypica1PartsProcessn,MachineJigDesignnandprofessiona1teaching

8、materia1s),Todeterminethetypeofb1ank,theresidua1ofeachsurface,theorderofeachsurfaceprocessingandthemachiningmethodsofeachsurface,thetoo1typeandgaugespecifications,thepositioninge1ements,c1ampingschemesandguidingmechanismofthefixture,etc.ofthepistonpump,andfina11ycomp1etetheentiredesign.Keywords:Pump

9、bodyofp1ungerpump;Fixturedesign;C1ampingmechanism1柱塞泵泵体的工艺分析1.1 柱塞泵泵体的作用柱塞泵泵体是柱塞泵的载体O1.2 图2-1柱塞泵泵体零件图1.3 柱塞泵泵体工艺分析1 .柱塞泵泵体底面2 .柱塞泵泵体中74端面3 .柱塞泵泵体中54端面4 .柱塞泵泵体4义中9孔、15沉孔5 .柱塞泵泵体中50H7孔6 .柱塞泵泵体中42H7孔7 .柱塞泵泵体中30H7孔8 .柱塞泵泵体中18沉孔、MIO螺纹9 .柱塞泵泵体中22沉孔、2-M14x15螺纹10 .柱塞泵泵体中74端面上4-M6螺纹11 .柱塞泵泵体中54端面上3-M6螺纹12 .柱

10、塞泵泵体2-中6锥销孔2柱塞泵泵体工艺设计2.1 柱塞泵泵体毛坯柱塞泵泵体的零件材料HT200,依据参考文献1,表1.3-1,P8知，毛坯精度等级CT8,加工余量等级MA-F。2.2 柱塞泵泵体的加工余量由上述资料，再根据参考文献1表2.2-4、表1.4-6、表1.4-7和表1.4-8,查出柱塞泵泵体表面和孔的加工余量如下：1 .柱塞泵泵体底面的加工余量柱塞泵泵体底面，由参考文献1,表2.2-4知，底面单边余量2.5,由柱塞泵泵体零件知，底面粗糙度Ra6.3,由参考文献1,表14-8知，粗铳即可。2 .柱塞泵泵体中74端面的加工余量柱塞泵泵体中74端面，由参考文献1表2.2-4知，74端面单边

11、余量2.Omm,由柱塞泵泵体零件知，74端面粗糙度Ra3.2,由参考文献1,表14-8知，粗铳精铳即可。3 .柱塞泵泵体中54端面的加工余量柱塞泵泵体中54端面，由参考文献1,表2.2-4知，54端面单边余量2.0mm,由柱塞泵泵体零件知，54端面粗糙度Ra3.2,由参考文献1,表14-8知，粗铳精铳即可。4 .柱塞泵泵体4-9孔系的加工余量柱塞泵泵体4-中9孔系，因中9孔系不算大，故实心铸造，由柱塞泵泵体零件知，中9孔粗糙度Ra12.5,由参考文献1,表14-7知，钻削即可。5 .柱塞泵泵体中50H7孔的加工余量柱塞泵泵体中50H7孔，由参考文献1,表2.2-4知，50H7孔单边余量1.5m

12、m,由柱塞泵泵体零件知，中50次孔粗糙度11.6,由参考文献1,表14-7知，粗镇半精镇一一精像即可。6 .柱塞泵泵体中42H7孔的加工余量柱塞泵泵体中42H7孔，由参考文献1,表2.2-4知，42H7孔单边余量1.5mm,由柱塞泵泵体零件知，中42117孔粗糙度11.6,由参考文献1,表14-7知，粗链半精镇一一精健即可。7 .柱塞泵泵体中30H7孔的加工余量柱塞泵泵体30H7孔，由参考文献1,表2.2-4知,30H7孔单边余量1.5mm,由柱塞泵泵体零件知，中30次孔粗糙度!1.6,由参考文献1,表14-7知，钻一扩粗较精较即可O8 .柱塞泵泵体中18沉孔的加工余量柱塞泵泵体中18沉孔，因

13、中18沉孔不算大,故实心铸造，由柱塞泵泵体零件知，中18沉孔粗糙度Ra6.3,由参考文献1,表14-7知,车忽削即可。9 .柱塞泵泵体中22沉孔的加工余量柱塞泵泵体中22沉孔，因中22沉孔不算大,故实心铸造，由柱塞泵泵体零件知，22沉孔粗糙度Ra6.3,由参考文献1,表14-7知,车忽削即可。10 .柱塞泵泵体M1O螺纹的加工余量柱塞泵泵体M1O螺纹，因M1O螺纹不算大，故实心铸造，由参考文献1表3.1-48知，首先钻M1O螺纹底孔8.5,再攻M1O螺纹。柱塞泵泵体M141.5螺纹的加工余量柱塞泵泵体M14x1.5螺纹，因M14x15螺纹不算大，故实心铸造，由参考文献1表3.1-48知,首先钻

14、M14x1.5螺纹底孔中12.5,再攻M14x1.5螺纹。12 .柱塞泵泵体中74端面上M6螺纹的加工余量柱塞泵泵体中74端面上M6螺纹，因M6螺纹不算大，故实心铸造，由参考文献1表3.1-48知，首先钻M6螺纹底孔中5.1,再攻M6螺纹。13 .柱塞泵泵体中54端面上M6螺纹的加工余量柱塞泵泵体中54端面上M6螺纹，因M6螺纹不算大，故实心铸造，由参考文献1表3.1-48知，首先钻M6螺纹底孔中5.1,再攻M6螺纹。14 .柱塞泵泵体中6锥销孔的加工余量柱塞泵泵体中6锥销孔，因中6锥销孔不算大，故实心铸造，由参考文献1表2.3-8知，钻钱即可。15 3柱塞泵泵体工艺路线工序01：铸造工序02

15、：时效处理工序03：铳底面工序04：粗铳、精铳74端面工序05：粗铳、精铳54端面工序06：钻4-9孔、惚平15沉孔工序07：粗链、半精链、精锤50H7、42H7；倒角C2工序08：钻、扩、粗钱、精钱30H7孔工序09：惚18沉孔；钻、攻MIO螺纹工序10：惚2-022沉孔；钻、攻2-M14x1.5螺纹工序11：钻、攻74端面上4-M6螺纹工序12：钻、攻54端面上3-M6螺纹工序13：钻、较2-6锥销孔（配作）工序14：钳工去毛刺工序15：检验至图纸要求并入库16 4柱塞泵泵体工时计算16.1.1 序03：铳底面1速度（关于铳削的）dnVC1000由柱塞泵泵体知，加工的位置最宽20,一次加工完成选用中25端铳刀规格，25端铳刀的齿数Z=2,再由数控铳床XK7132的参数表知,主轴转速取n=475rminvc=7idn1000=3.14x25x475/1000m/min37m/min2 .进给量由数控铳床XK7132参数知，J=0.25mmrZMZ