纺织厂安全操作规程.docx

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1、纺织厂安全操作规程一、清花工序安全操作规程：1、不准在抓棉轨道上行走。2、跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严禁在抓棉机前面拣杂。3、禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。4、处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止置于打手下面。5、抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。6、抓棉机空机停开时，必须将机臂降至腰部以下。7、遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。8、随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。9、无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。禁止扒在棉包上。10、跟机拣杂时

2、发现长凳不稳时，要找班长或保全将凳脚垫稳。在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。二、梳棉工序安全操作规程:1、挡车工禁止装梳棉机的皮带（通知保全工装）。2、机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。3、发生火警，尽快按紧急按钮。4、车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完全停稳后用棍清。5、生头时严禁一边开机一边用手挨着压辐往外引出棉条。6、清上下绒板花时，必须用规定的工具，禁止用手拿。7、清洁车肚时，必须待锡林、道夫停稳后进行。8、梳棉机任何部位禁止压气管。9、清棉网下面的尘杂时，左手必须紧按慢车金建，待右手完全离开集合器范围后，才可松开左手。10、用手扶助棉层进入给棉罗拉时

3、，手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层，以免给棉罗拉伤手。11、做车肚清洁时，气管不能伸得太入（不能超过小窗边缘），以免锡林绕气管造成事故。12、做处理车肚漏底时，手要握紧竹签且竹签前端要向下或平放，以免竹签碰到锡林造成事故。13、开锡林时，要有保全工在场。14、做给棉罗拉三角区清洁时，要用气管吹，禁止用竹签清理。三、条并卷工序安全操作规程：1、并卷机开机生头时，手不准触到导棉压辐，以免夹伤手。2、取小卷时将手动出卷控制器扭到“t”位置，待夹盘松开小卷后再将小卷取出，然后将控制器扭到“A”位置，再开机。3、并卷机换卷时，用右手将卷搭好后，必须待手离开才能开机，禁止边搭卷边开机，以免罗拉和皮辐夹伤手。4

4、、清机头下面小窗的积花，必须在出卷动作完成后进行，以免棉卷掉下砸伤腰部。5、禁止用刀割棉卷。6、条卷机的牵伸部件机盖要轻放，防止机盖变形影响自停装置。四、精梳工序安全操作规程：1、禁止用刀割疵卷。2、在机后车肚做清洁或处理问题必须将机前防护罩打开，关掉电源开关，防止有人不知情开机伤人。3、牵伸部分的机头盖降下来时,要注意头跟手要及时离开,避免机盖降下时伤人。4、处理导条台面喇叭口压辐的积花时，要用竹签清。五、并条工序安全操作规程：1、拉机头盖下来时,注意手要离开机头内部。2、卸压清牵伸罗拉下的积花时,严禁一边清一边加压,以免加压装置伤手。六、粗纱工序安全操作规程：1、开机前要看清机台上是否有人

5、工作，打招呼后确认无人工作方可开机，以免机械伤人。2、人不能站在踏脚板上开机，以免锭翼卷围群及锭翼转动伤人。3、满纱停机后，必须看清机前无人工作方可将龙筋复出。4、落纱后插完筒管必须将所有筒管完全按平后，才能将龙筋复位。5、龙筋复位困难时，只能用脚顶外排筒管辅助龙筋复入，严禁用手推，以免伤及手。6、落纱后拾锭翼挂花及纱尾时要按住邻近的停止开关或电眼。7、落纱后必须要在机头或机尾第一个开关处开机，且要看清机前或机后是否有人工作，必须明显打招呼后才能开机。8、落纱后准备开机之前,要在机后清车肚地面一次,开纺半层后停机在机前再扫一次,平时不准在机前开着机扫地。9、落纱压完工号纸后由机台责任人开机。1

6、0、手动转动锭翼时要确认机前无人工作并打招呼后方可进行。IK禁止挡车工在机巷内用手遮挡电眼停机的动作，防止手伸得太入被锭翼打伤。12、禁止在机台运转时做所有传动部位的清洁。13、电工或保全维修机台时，挡车工必须经维修人员同意才能做传动部位的清洁。14、处理皮辐、前罗拉及前清洁棒的积花、锭翼挂花时，必须待机完全停稳后才可进行。15、车肚内的龙筋升降齿轮齿条的积花要用竹签清理，禁止用手拿。16、铁炮及主电机处的机门需打开时，挡车工必须要关电源后再清车肚。17、机台速度较快，且锭翼、压掌等机件高速回转，在机巷内巡回时更应注意安全，同时亦要加强机后巡回。18、疵品粗纱需要使用介子刀处理时要经班长、教练

7、同意并小心使用，防止伤手。七、细纱工序安全操作规程：1、上班时要把头发束好，不能赤脚。2、机台运转时，不能随意打开防护门。3、细纱机开机时，一定要看清周围是否有无人。（如维修的请有关人员把电制关掉）4、清锭子回丝一定要刹车，以免碰伤手指。5、机台转动时，清洁一定要用工具清。6、清洁前罗拉花时，不能将手指伸得太入。处理较严重的缠罗拉必须停机。7、推单锭小车时，不能与流动风机碰撞，以免风管脱落伤人。8、上粗纱时一定要挂稳才能放手，以免粗纱打伤人。9、机台卸纱时一定要把粗纱抓稳。10、挑纱脚时，一定要注意使用钩刀的方法。IK任何情况下都不能挨傍机台，以免造成设备伤人事故。12、纱箱不能堆放过高（不得

8、超过五个）13、物件按指定地方摆放好，不能乱摆乱放。14、运纱工运纱时不能拉两车，运完一车再运一车（每车只能运6箱）。15、落纱工推车一定要注意前方有无人，不能过急、不能用力过大，以免造成伤人事故的发生。16、清洁吸风口时盖板一定要及时盖好。17、听到机台有异响，闻到机台有异味，必须立即停机，并通知管理人员及保全工等。18、绒棍车用完一定要把电制关好。19、相邻两台风机不能并行。20、上班后必须注意力集中，严格执行安全操作规程。八、络筒工序安全操作规程：1、车间内不准脱鞋工作，且头发要用帽束好。2、运输车不正常不准使用并要及时通知修理。3、纱箱（不超过4个）、筒管箱（不超过3个）不能堆放过高，

9、要按规定位置堆放平稳。4、插纱、落纱时推车要注意前方有没有人且不能过急。5、到邻机取纱时，推纱要注意地面凹凸情况。6、取纸管时，不能堆放过高。7、清洁吸风口时，盖板一定要及时盖好。8、清纱条通道回丝捻接器积花时，大、小吸嘴要停止工作。9、槽筒绕有回丝，一定要停妥才能处理（用剪刀）。一定要将黄色按钮拉出扭转。10、换皮带时要停邻锭，两个锭位须拉出黄钮并扭转。IK处理纸管两端回丝、换纸管时，槽筒一定要停下才能处理。12、清锭脚时，小心气管、螺丝碰头。13、清输送带转弯位的花丝一定要停输送带。14、清输送带马达回丝，一定要停输送带并用钩刀清。15、拔纱果清洁时，锭位一定要停下才能拔纱。16、吹机时先

10、抓气管头后开掣，且不能吹身。17、听到机台有异响，闻到机台有异味，必须立即停机并通知管理人员、保全工等。18、上班后必须注意力集中，严格执行安全操作规程。九、钻床安全操作规程：1、工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。2、工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿钻。工作中严禁戴手套。3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，免用力过猛造成事故。4、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。5、精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6、在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件

11、。手不准触摸旋转的刀具。十、铳床安全操作规程：1、工作时应穿手袖；女同志要戴防护帽；高速铳削时要戴防护镜；铳削铸铁件时应戴口罩；操作时，严戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。2、操作前应检查铳床各部件及安全装置是否安全可靠;检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。3、机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。4、在铳刀旋转未完全停止前，不能用去制动。5、铳削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。6、装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铳刀，以防扳手打滑撞到刀具具或工夹具。7、装拆铳刀时要用专用衬垫垫好，不要用手

12、直接握住铳刀。8、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。十一、刨床安全操作规程1、工作时应穿手袖，女同志应戴工作帽，头发塞在工作帽内。2、工作时的操作位置要正确。不得站在工作台前面，防止切屑及工件落下伤人。3、工件、刀具及夹具必须装夹牢固。否则会发生工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏右折断，甚至造成设备事故和人身伤害事故。4、机床运行前，应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品，机床上下不得随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其它部分，应停留在适当位置，并使其操纵或控制系统处于空档位置。5、机床

13、运转时，禁止装卸操作者工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。机床运行时，操作者不得离开工作M-T工冈彳立O6、不准用手支抚摸工件表面，不得用手清除切屑，以免伤人及切屑飞花入眼内。7、装卸大型工件时，应尽量用起重设备。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免发生意外事故，工件卸下后，要将工件放在合适位置，且要放置平稳。8、工作结束后，应关闭机床电器系统和切断电源。然后再做清理工作，并润滑机床。十二、车床安全操作规程：1、工作时应穿手袖，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。2、2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下上盘。3、3、夹持工件的卡盘、拨盘鸡心夹的凸最好使

14、用防护罩，以免绞住衣服及身体的其它部位。如无防护罩，作时应注意距离，不要靠近。4、4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。5、5、车削细长工件时，为保证安全采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。6、6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。7、7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体1.5高度倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。8、8、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。9、9、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不

15、要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。10、10、不准用无把柄的铿刀打磨工件表面，并尽量用左手握把柄，右手扶铿刀前端。IK11、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上。12、 12、无经专业培训的人员不能操作车床。13、 13、开车床前要检查各手柄要处于正确的位置。14、 14、工作结束要及时清理和保养车床，各部位加油，检查各部位状态，各工件、工具、夹具妥善放置。十三、空调设备安全操作规程1、运转机械未停定，禁止人员进入检查或维修。2、凡对运转设备进行检查或维修时，要先关电源开关，再挂“有人工作严禁合闸”警告牌。3、高空作业一定要使用安全帽，安全带。4、空压机未停定，禁止用手触摸检查皮带，皮带轮。5、空压机未停定或有压力时，禁止拆机检查，维修，加油。6、安全阀要经常检查，空压机在工作中如发现安全阀动作，要立即停机检查。7、使用台式砂轮机时要注意安全，禁止穿针织手袜进行工作。8、使用钻床时，不能穿针织手袜，不能用手固定工件,定要把工件固定在台钳上，才能进行工作。9、严禁把头.手脚伸入未停定的机器内。