气井氮气气举排液施工方案.docx
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1、气井氮气气举排液施工方案2021年8月一、作业目的2二、氮气气举排液21、工艺原理22、气举作业流程23、主要设备技术要求34、施工步骤3四、资料录取要求5五、职责分工9六、安全措施9七、HSE管理要求、标准和目标91、HSE管理要求 92、HSE管理标准103、HSE管理目标104、主要施工设备、HSE设施及用品115、风险识别与控制126、事故应急预案及处置措施127、管理制度和文件12一、作业目的气井井筒内存在积液,影响气井正常携液生产,需排出井筒内液体,恢复气井产能。二、氮气气举排液1、工艺原理制氮车气举排液工艺原理是在环空或油管中注入氮气,以氮气的体积及其减压后的膨胀体积占据井筒中的
2、空间排替井内液体,达到用最短的排液时间排液目的。其工艺特点是井口易于控制且管理调节比较方便,多用于诱喷油流、压裂酸化井、含水气井排液作业。根据作业要求可以分为:正气举和反气举,气举流程不一样,作业工序也不同。反举示意国液体压力最高oOOOOOoO。OoOoOO。O V, A-.Oo qQ=a=o oOoooO0oo。oooOooocooooo朝气it举小豆图压力一高oOOOoOoOOV3OOOOoO 9= _Ooo-o Q OoOOO。OO。O%。oOQ o。OOOO噫O一滋体图1工艺原理图2、气举作业流程氮气经制氮泵车增压后通过6#阀注入气井油套环空,将井筒积液从油管中举出,通过井口采气管线
3、进入集气站内,完成排液复产工序,其工艺流程示意见下图。气举工艺:制氮泵车一一采气树6#阀门一一油套环空一一油管返出一一气井复活一一地面采气管线一一集气站图1气举工艺流程图3、主要设备技术要求(1)制氮车参数氧含量:2%氮气浓度:95%二氧化碳:V10pm水: VI Oppm制氮能力:1200m3h氮气压力:L8MPa2.4MPa工作环境温度:-305OC(2)增压车参数增压能力:25MPa增压气量:1200m3h工作环境温度:-3050(3)配套设备软管:承压N5MPa,钢管:76mm,承压:32MPa,4、施工步骤1、道路勘查:提前实地勘查去井场的道路情况,清除路障。2、仪表检查:井口压力表
4、、压力变送器、流量计、数据远传完好3、设备搬迁和安装:制氮车、氮气增压车和配套设备运送到井场,安装就位,做好施工前准备工作。4、施工准备办理作业许可等相关票据,落实现场各项安全措施;按照施工方案连接氮气气举流程;各项准备工作结束后通过井口 7井闸门向油管中加入一定量的泡排棒。5、启动压缩机组:启动发动机怠速运行,检查气举车动力设备、工艺流程、增压阀件、润滑油系统、油冷器系统、仪器仪表及燃料等系统工作正常。6、压缩机加载:检查和倒通氮气气举流程,进行严密性试压,发动机转速提高至1500rpm,缓慢打开井口生产针阀控制增压机进气压力在1.7L9MPa,向积液井油套环空注入增压天然气。7、气举排液:
5、通知集气站导通生产流程,打开被复产井井口8#闸阀和气井生产针阀,合理控制针阀的开度,产液通过采气管线输送至集气站。8、排液过程:待被复产井大量排液时,尽量开大针阀;当排出液量减少,且压力回升时,缓慢关小针阀控制继续排液;当排液量和压力基本稳定时,开大针阀,减少注入气量或停止注气,持续排液;当压力降低无法自排时,再进行注气,进行如此反复气举排液。9、停止气举:当被复产井能够依靠自身能量连续排液,且排液量基本平稳时,用10#针阀控制继续排液,停压缩机,停止气举。10、恢复生产:当被复产井压力恢复正常后,导通被复产井井口及站内正常生产流程进行生产。三、施工作业中注意事项1、现场负责人应携带已审批方案
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