2024春节放假前对工作区域进行安全隐患排查汇总.docx

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1、2024春节放假前对工作区域进行安全隐患排查汇总八日、目录1.1.防止年底突击生产任务11.2. 防止员工节假日思想麻痹21.3. 防止气候因素影响22 .管理方面23 .值班人员注意事项24 .自查要点25 .生产企业36 .停产企业37 .节前安全大检查38 .危险作业49 .酉己电房410 .厂区环境411 .车间环境512 .电气线路513 .仪器设备614 .危险化学品615 .设备设施616 .压力容器717 .空压站718 .仓库71 .春节期间企业安全意识1.1. 防止年底突击生产任务年底这段时间，很多企业都想要突击完成生产任务，不少企业开展“百日安全生产竞赛”活动，还提出“大

2、干30天，努力完成全年生产任务”等口号。一些效益较好的企业想多超额完成生产任务，让大家多得一些工资、奖金。每年年初，各企业都想“开门红”，为全年生产打下基础。在这种急功近利的心态下，往往会将生产任务当作首要的工作来抓，忽视安全生产。1. 2.防止员工节假日思想麻痹元旦后、春节前，有的职工在岗位上心不在焉，盘算着如何购置年货、走亲访友、给孩子什么礼物等等，对安全操作容易“分心”，巡检心不在焉。这个时候我们要制订安全预案，积极举行事故应急救援演练，全力抓好冬季安全生产。1.3. 防止气候因素影响冬季天寒地冻、路面滑，给安全生产管理工作带来困难。由于管理不到位,“防冻凝、防滑、防交通事故、防工伤、防

3、井喷、防火、防爆、防中毒窒息”的“八防”工作很容易出问题,给安全带来隐患。2 .管理方面1 .是否在节假日前开展生产、出行、个人财产安全专项培训；2 .是否做好部门重点领域安全自查；3 .是否做好节假日加班人员情况报备；4 .是否做到领导带班；5 .是否加强相关方管理；6 .领导干部是否做到信息通畅。3 .值班人员注意事项1、科学合理安排节日期间值班力量，停产企业不得出现无人值守，厂区无人巡查等现象。2、节日期间、值班领导和值班人员应保持电话24小时开机。3、生产企业要落实领导带班值班制度，严厉查处睡岗、脱岗、酒后上岗等“三违”行为。4、严格遵守事故信息报告制度，及时协调处置各类突发事件和异常

4、情况。4 .自查要点1、企业要组织各职能管理部门、各专业技术人员，深入生产现场，对春节期间各类安全措施落实情况进行全面检查。2、要克服麻痹、侥幸思想，严格落实隐患排查企业主体责任，强化各项安全生产措施落实，做到“五不放过”（不放过任何一台设备设施、任何一个现场岗位、任何一项规章制度、任何一个工艺流程、任何一个角落）。3、对排查工作要实施“谁检查、谁签字、谁负责，杜绝漏查漏管。4、对发现的隐患和问题，要建立台账，并逐项整改到位，一时不能整改的,要落实严格的防范措施。5 .生产企业1、节日期间要缩短巡检的时间间隔，提高巡检密度，加强巡检督查，严禁“三违”现象出现。2、对有临时施工和检修项目的部位，

5、工艺管理方面和设备管理方面都要安排安全监护人，并及时报所在地区安监、质监、消防等部门，不能放松任何一个环节的监控。3、对有受限空间、动火作业等危险作业的项目，一定要按照作业规程完善各类手续，切实落实安全措施，并落实严格的报告制度。4、要针对节日期间安全生产的特点，进一步完善应急救援预案，加强应急演练，配足备齐应急救援设备设施，落实应急救援人员，确保遇到险情能够及时进行处理。6 .停产企业1、停产前要制定停产方案，落实停产安全要求。企业在停产期间要明确专门人员，定期进行巡查，重点检查配、送电室和线路、特种设备等重要设施、重要部位、重要环节的安全状况，严格落实车间、仓库等重点部位（场所）的安全措施

6、，特别要加强消防安全管理，严防各类生产安全事故发生。2、利用停产期间进行检维修的企业，将检维修范围、检维修内容、采取的安全措施以及可能产生的事故险情等向当地安监部门报告，安监部门要指派有关人员或安全专家对企业的检维修作业进行现场指导，督促企业完善相关的安全措施，确保各项安全防范措施落实到位，防止检维修作业环节事故发生。7 .节前安全大检查在放假前组织全体人员开展一次全面的安全大检查工作。检查要全面覆盖,不留死角，对检查中发现的隐患必须立即制定整改方案，并组织落实，消除不安全因素，防范事故的发生，检查内容主要包括以下几点：1）加大重点部位的风险管控和隐患排查，特别是对油气罐区、危化品库房等重大危

7、险源开展一次全面排查。2）确保温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警、紧急切断、安全联锁、消防设施等完好投用。3）防盗设施的检查，检查重点主要包括厂区大门、办公楼门窗、配电室门窗等是否牢固可靠、是否关闭，安全警戒工具是否完好。8 .危险作业1 .危险作业是否履行审批；2 .实施部门是否编制安全作业方案；3 .危险作业是否已进行安全交底和风险告知；4 .作业前实施部门是否检查作业条件；5 .是否安排专人全程安全监护；6 .实施部门现场安全负责人是否确认了作业条件检查；7 .作业结束后是否进行了安全状态确认及施工验收。9 .配电房1 .配电房进出口是否堵塞；2 .配电房内是否堆放易燃杂物；3 .配电

8、房内各配电箱标识、指示是否清楚；4 .配电箱各类设备外观是否正常；5 .进出线路是否整齐，线槽是否盖好；6 .消防器材是否正常、布置是否合理；7 .绝缘区域绝缘部分是否良好；8 .配电房采光与通风设备是否正常、有效。10 .厂区环境1 .厂区通道是否堵塞，有无障碍；2 .各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求;3 .下水沟是否畅通，有无堵塞；4 .厂房周围各类管道是否埋压、畅通；5 .各类管道是否损坏、泄露；6 .水沟是否有废化学溶液或污秽物；7 .各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱；8,各类管道、线路是否安排合理、正常；9 .厂区各类电线、灯光是否正常；10 .各类标识是否明显、清楚；1

9、1 .各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整。11.车间环境1 .通道是否堵塞；2 .通道是否平整、无障碍；3 .通道是否脏乱、油滑；4 .出口指示、标识是否正常、清楚；5 .门、窗是否正常无破损；6 .各车间通风状况是否良好；7 .各类通风装置是否正常有效；8,各类给排水装置是否齐全、完好；9 .各类阀门是否正常有效；10 .消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求；11 .各类标识是否清楚。12 .电气线路1 .开关有无裸露线头；2 .线路是否规范、固定好；3,线路是否靠（贴）近高温物体；4 .线路是否被埋压、浸泡；5 .开关是否堵塞、螺丝是否松动；6 .开关是否固定、外观有无破损。13 .仪

10、器设备1 .各类指示、标识是否正常、清楚；2 .各类仪器、设备是否运转正常；3 .各类仪器、设备保护装置是否合理有效；4,有无安全操作指引；5 .设备、仪器是否堵塞；6 .设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求；7 .有无维护、保养、检查记录。14 .危险化学品1 .危险化学品有无物品标识；2,危险化学品是否超量存放；3 .放置是否分类；4 .放置是否稳固，无超高、无倾斜；5 .有无防漏措施和应急方法；6 .使用人员是否按要求佩戴防护用品；7 .使用后的化学品装置、器具是否按要求进行规范处理;8 .使用场所是否符合安全要求；9 .使用过程是否符合安全要求；10 .有无储存、使用等管理制度；1

11、1 .有无应急措施。15.设备设施1 .各类指示、标识是否正确、清晰；2 .各类仪器、设备是否运转正常；3 .各类仪器、设备保护装置是否合理有效；4 .安全操作规程是否完整齐全；5 .设备、仪器是否堵塞;6,设备附件（如平台、金属架、绳等）是否符合要求;7.有无维护、保养、检查记录。16.压力容器1 .设备各类指示标识是否正确、清晰；2 .安全操作规程是否完整齐全；3 .安全阀等安全附件是否经过定检合格且在有效期内，设备运行状态是否良好；4 .现场警示标示是否完好有效；5 .升降平台防护网、安全护栏、罐内安全锁及手柄等安全防护措施是否完好有效；6 .现场消防设施是否为定置存放并在检验使用期内。

12、17.空压站1 .设备各类指示标识是否正确、清晰；2 .安全操作规程是否完整齐全；3 .防噪耳塞/耳罩等防护用品现场放置是否齐全；4 .安全阀等安全附件是否定检合格且在有效期内，设备运行状态是否良好;5 .现场警示标示是否完好有效；6 .检查油位是否在正常范围内；7 .距操作者站立2米以内，设备外露旋转部件防护措施是否安全可靠；8 .运行过程中实际压力值应不超过设定上限值；9 .定期维护保养记录是否齐全。18.仓库1 .环境、建筑是否符合仓库要求;2 .物品是否分类、分开、分库存放;3 .物料摆放是否整齐、合理;4 .物料堆放是否超高、三距是否符合要求;5 .有无温、湿检测与控制；6 .物料有无标识，标识是否清楚；7 .仓库是否定置管理人员；8 .有无消防器材，器材分布是否合理;9 .消防器材是否正常有效。