硫酸钠废水MVR蒸发结晶器高盐废水强制循环蒸发结晶工艺.docx

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1、21世纪人们对硫酸钠废水MVR蒸发结晶器，高盐废水强制循环蒸发结晶工艺，废水蒸发脱盐系统的选择不仅于产品本身，更注重的是服务。一直以来本公司在保证产品质量的同时，尤其注重服务质量。培养每个员工具备“专业、高效、优质”的服务标准，并将“诚恳、负责、热情”作为自己永恒的追求，竭诚为用户提供更加“诚心、贴心、放心”的服务。人类在发展，社会在进步，我们的事业在前进常州干燥人有信心在不远的将来成为国内具有竞争力的生产企业，凭借天时、地利、人和的优势向行业的更高点迈进！1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煨烧2988物料流程：处理后的原液、进料泵、蒸镭水预热、不凝气预热、MVR

2、降膜蒸发器加强制循环蒸发浓缩结晶器、出料、母液回系统或外排（物料离心打包）。预热工艺：通过处理后的原液泵发系统的预热系统。原液（30）通过蒸储水预热器与MVR蒸发器排出的高温冷凝水（112。C）进行预热，原液预热到95。蒸储水降温到40,换热后的蒸憎水通过管道输送水处理站进行处理。通过预热后的热物料再经过不凝气预热器与不凝气（112。C）换热，进一步回收系统中剩余能量，原液升温至105乙，不凝气通过管道输送气处理系统。降膜浓缩工艺：经过预热后的物料进入降膜蒸发器进行蒸发浓缩，经过降膜循环泵、降膜蒸发器与降膜分离器形成一个蒸发循环体系,原液流动过程中受换热管外压缩后的二次蒸汽加热，物料在降膜分离

3、器内进行气液分离器，使物料的浓度达到百分之二十七左右（此时没有结晶物料析出，适合降膜加热器进行蒸发)。强制循环蒸发结晶工艺：浓缩后的物料经强制循环泵进入强制循环蒸发器，流动过程中受换热管外压缩后的蒸汽加热，物料进入结晶分离器后沸腾蒸发，物料以一定的流速(1.82.5ms)通过加热管及强制制循环蒸发器保持一定的静压，这样可以解决强制循环蒸发器换热管的结垢问题。蒸发产生的二次蒸汽进入分离室，浓缩液停留在结晶分离室内育晶。结晶分离工艺：待分离器内的结晶物料达到设计要求后，通过晶浆泵排出分离器，进入稠厚器，晶浆上清液通过溢流装置进入母液罐；稠厚的盐通过离心机分离出硫酸钠盐,离心母液进入母液罐暂存。母液

4、回流工艺：通过离心和溢流的母液温度降低，通过母液罐夹套用蒸汽对母液进行预热，使物料温度达到102;然后利用母液泵输送*统内继续蒸发结晶；在蒸发浓缩倍数增大时，可外排部分母液进污水处理站后续处理。二次蒸汽流程：MVR蒸发浓缩器、二次蒸汽、除雾、压缩、冷凝、排放。蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，蒸发产生的二次蒸汽在分离器内以一定的速度上升，并且在分离器内设有特殊结构的除雾装置，分离器经过这样的设计，能将二次蒸汽中夹带的微小液滴除去，经过除雾后的二次蒸汽进入压缩机的进气口，经过压缩机做功，将二次蒸汽的温度提升12。匚离开压缩机出气口后进入系统主加热室，释放潜热，冷凝成水。冷凝水进入冷凝水缓冲罐，冷凝水则通过排水泵送往蒸储水预热器，降温释放热量给原液，终冷凝水进入污水处理站。硫酸钠废水MVR蒸发结晶器，高盐废水强制循环蒸发结晶工艺，废水蒸发脱盐系统适用范围1、整套MVR蒸发器可以应用于，锂电池原料生产中，硫酸镒、硫酸钻、硫酸锂、硫酸镁、硫酸锌、氢氧化锂、碳酸锂、氯化钻、氯化锂等原料的蒸发、浓缩、结晶、干燥等工艺。2、锂电MVR蒸发器也可以应用于新能源电池工业废水处理技术，对产品生产废水进行零排放处理，如生产三元材料（先驱体）、磷酸铁锂、铜箔等生产过程中产生的各种废水，包括高盐度的废水，如氯化镂、硫酸镂、氯化钠、硫酸钠等的处理。