混凝土斜拉桥的悬臂浇筑施工统一用表.docx

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1、公路工程建设项目分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路（G1）105致监理工程师：下列分项工程（或单个构件）经自检合格，将于年月日开工，请予派员抽检和检测。项目经理（签字、公章）：年月日工程项目工程地点及桩号具体部位检查内容（或主要工序）要求监理员首次到达现场时间检验人员递交日期时间和签字现场监理员收件日期时间和签字间验认中交签现场监理员签字年月日质量证明资料：名称或代号有无开工报告(JTGF80/1-2017)3.2.7.1相关专业监理工程师签字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6总监理工程师意见签字、公章：年月日项目经理

2、部签收：签收人：年月日公路工程建设项目施工放样现场记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)101单位工程项目工程分项工程施工日期年月曰分部工程桩号、部位浙路(JS)101施工放样现场记录表检测、记录日期年月曰施工放样示意图：自检说明：监理检评：现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目混凝土斜拉桥的悬臂浇筑工程现场质量检验报告单施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）861工程名称项目工程施工日期年月曰桩号、部位浙路（ZJ）861混凝土斜拉桥的悬臂浇筑工程现场质量检验报告单检验日期年月曰项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测

3、项目1关键项目混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm）高度+5,-10尺量：每段测1个断面顶宽+30底宽或肋间宽20顶、底、腹板厚或肋宽+10,03索力（kN）满足设计和施工控制要求，且最大偏差W10%设计值测力仪：测每索4梁锚固点或梁顶高程（mm）梁段满足施工控制要求水准仪或全站仪：测量每个锚固点或每梁段顶面2处合龙后1100m201IOOm+150005般项目轴线偏位（mm）1100m101IOOm110000士站仪：母段测2处6塔顶偏移（mm）满足设计和施工控制要求全站仪：测塔顶各边中点7横坡（）0.15水准仪：每梁测2处8斜拉索锚面锚点坐标（mm）+2全站仪、钢尺

4、：检查每锚垫板，测水平及相互垂直的锚孔中心线与锚垫板边线交点坐标推算锚面角度（）0.5角度仪：检查每锚垫板与水平面、立面的夹静，各测3处9预埋件位置（mm）5尺量：测每件10平整度（mm）82m直尺：检查竖直水平两个方向，每侧每IOm梁长侧1处11相邻梁段间错台（mm）5尺量：测底面、侧面接缝最大处公路工程建设项目混凝土斜拉桥的悬臂浇筑工程现场质量检验报告单施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路(ZJ)861续工程名称项目工程施工日期年月日桩号、部位浙路(ZJ)861混凝土斜拉桥的悬臂浇筑工程现场质量检验报告单检验日期年月日基本要求项次要求内容检查记录8.10.5.1.1斜拉索、锚具及附属

5、件应经质量验收合格后方能在工地架设使用8.10.5.1.2千斤顶及油压表等斜拉索张拉工具应配套标定和使用，并不得超过标定期限使用。8.10.5.1.3穿索前锚索孔道不得存在毛刺。8.10.5.1.4施工过程中应对索力、高程、塔柱变形及环境温度进行观测8.10.5.1.5悬臂施工梁段前，应对0号块件的高程、桥轴线作详细复核，满足设计要求后方可进行悬臂梁段的施工。8.10.5.1.6悬臂施工应对称进行，斜拉索张拉的次数、量值和顺序应按设计要求及施工控制的要求进行。8.10.5.1.7合龙段两侧的高差应在设计允许的范围内。8.10.5.1.8梁体不得出现宽度超过设计要求和相关规范规定的受力裂缝8.1

6、0.5.1.9施工过程中，当索力和高程超过设计允许偏差时，应按施工控制的要求进行调整。8.10.5.1.10接头的形式、位置、结合面处理及胶结材料的性能和质量应满足设计要求，接缝填充密实。项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.10.5.3.1斜拉索的钢丝、钢绞线不应出现缠绕、扭结，斜拉索、锚具防护不得出现裂纹、破损。8.10.5.3.2混凝土表面不应存在本标准附录P所列限制缺陷。8.10.5.3.3应无建筑垃圾、杂物和临时预埋件。8.10.5.3.4梁段接缝胶结材料不得存在脱落和开裂。8.10.5.3.5梁体线形应无异常折变。检测结论施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢筋加工及安

7、装工程现场质量检验报告单（一）（钢筋安装）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）802工程名称项目工程施工日期年月曰桩号、部位浙路（ZJ）802钢筋加工及安装工程现场质量检验报告单（一）（钢筋安装）检验日期年月曰基本要求项次要求内容检查记录8.3.1.1.1钢筋安装应保证设计要求的钢筋根数。8.3.1.1.2钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积应满足设计要求；接头位置应设在受力较小处，任何连接区段内同一根钢筋不得有两个接头。8.3.1.1.3钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量应满足施工技术规范的规定。8.3.1.1.4受力钢筋表面不得有裂纹及其他损伤。8.3.1.1.5钢筋的保

8、护层垫块应分布均匀，数量及材料性能应满足设计要求和有关技术规范的规定。8.3.1.1.6钢筋应安装牢固，钢筋网应有足够的钢筋支撑，在混凝土浇筑过程中钢筋不应出现移位。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关键项目力筋距而受钢间1两排以上排距+5尺量：长度W20m时，每构件检查2个断面；长度20m时，每构件检查3个断面同排梁、板、拱肋及拱上建筑+10(+5)锚台柱、墩墩础、202保护层厚度（mm）梁、板、拱肋及拱上建筑+5尺量:每构件各立模板iW检壹1处,且每侧面不少5处基础、锚锭、墩台身、墩柱+103般项目箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距（mm）+10尺量：每构件测1

9、0个间距4钢筋骨架尺寸（mm）长+10尺量：按骨架总数30%抽测宽、高或直径+55弯起钢筋位置（mm）+20尺量：每骨架抽查30%项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.3.1.3.1钢筋表面应无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得松脱和开焊。8.3.1.3.2焊接接头、连接套筒不得出现裂纹。检测结论施工负责人日期质检员班组长日期日期公路工程建设项目预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单（六）（后张法）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）807工程名称项目工程施工日期年月日桩号、部位浙路（ZJ）807预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单

10、（六）（后张法）检验日期年月日基本要求项次要求内容检查记录8.3.2.1.1预应力束中的钢丝、钢较线应顺直，不得有缠绞、扭结现象，表面不得有损伤。8.3.2.1.2单根钢绞线不得断丝，单根钢筋不得断筋或滑移。8.3.2.1.3同一截面预应力筋接头面积应不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应符合施工技术规范的规定。8.3.2.1.4预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期应满足设计要求，应按设计要求的张拉顺序进行操作。8.3.2.1.5预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应圆整，不得有斜歪或破裂现象8.3.2.1.6管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。8.3.2.1.7张拉设备

11、应配套标定和使用，并不得超过标定期限使用。8.3.2.1.8锚固后预应力筋应采用机械切割，外露长度符合设计要求。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关键项目张拉应力值满足设计要求查油压表读数：每根（束）检查2张拉伸长率满足设计要求，设计未要求时6%尺量：每根（束）检查3般项目管道坐标（mm）梁长方向30尺量：每构件抽查30%的管道。每个曲线段测3点，直线段每IOm测1点，锚固点反连接点全部测梁宽方向+10梁高方向104管道间距（mm）同排+10尺量：每构件抽查30%的管道，测2个断面上下层+105断丝滑丝数每束1根，且每断面总数不超过钢丝总数的1%目测：每根（

12、束）检查项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.3.2.3.1预应力筋应无油污、超过20%表面积的锈迹，锚具、连接器表面应无裂纹、油污、锈迹，外套管应无裂纹、机械损伤。8.3.2.3.2预应力筋及管道线形不得出现弯折。8.3.2.3.3预应力管道应无破损、连接松脱。检测结论施工负责人日期质检员班组长日期日期公路工程建设项目预应力管道压浆及封锚工程现场质量检验报告单（一）（预应力管道压浆及封锚）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）807-1工程名称项目工程施工日期年月日桩号、部位浙路（ZJ）807-1预应力管道压浆及封锚工程现场质量检验报告单（一）（预应力管道压浆及封锚）检验日期年月日基本要求项次要求内容检查记录8.3.3.1.1浆体的各项技术性能应符合施工技术规范规定并满足设计要求。8.3.3.1.2预应力管道在压浆前应清除内部的杂物和积水。采用真空辅助压浆时，其气密性应达到有关技术规范的规定。8.3.3.1.3管道最高位置应设置排气孔，排气、排水孔应在原浆溢出后方可封闭。8.3.3.1.4应在设计要求的时间内进行压浆，同一管道压浆应连续一次完成不得有漏压浆的管道。8.3.3.1.5压浆过程中及压浆完成后48h内，环境温度低于5时应采取防冻或保温措施。8.3.3.1.6应按设计要求浇筑封锚混凝土。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目