浙江省悬臂拼装的桁架拱施工统一用表.docx

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1、公路工程建设项目分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路（G1）105致监理工程师：下列分项工程（或单个构件）经自检合格，将于年月日开工，请予派员抽检和检测。项目经理（签字、公章）：年月日工程项目工程地点及桩号具体部位检查内容（或主要工序）要求监理员首次到达现场时间检验人员递交日期时间和签字现场监理员收件日期时间和签字间验认中交签现场监理员签字年月日质量证明资料：名称或代号有无开工报告(JTGF80/1-2017)3.2.7.1相关专业监理工程师签字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6总监理工程师意见签字、公章：年月日项目经理

2、部签收：签收人：年月日浙江省交通建设工程监督管理局公路工程建设项目施工放样现场记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)101单位工程项目工程分项工程施工日期年月曰分部工程桩号、部位浙路(JS)101施工放样现场记录表检测、记录日期年月曰施工放样示意图：自检说明：监理检评：现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目悬臂拼装的桁架拱工程现场质量检验报告单（悬臂拼装的桁架拱）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）840工程名称项目工程施工日期年月日桩号、部位浙路（ZJ）840悬臂拼装的桁架拱工程现场质量检验报告单（悬臂拼装的桁架拱）检验日期年月日基本要求项次

3、要求内容检查记录8.8.3.1.1拱桥安装应按设计要求的程序进行施工。8.8.3.1.2接头垫塞楔形钢板布置应均匀合理，不得集中安放或偏向一侧8.8.3.1.3预制段接头现浇混凝土应密实，并应在达到设计要求强度后方可进行拱上建筑的施工。8.8.3.1.4安装过程中，构件或节点不应出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。8.8.3.1.5合龙段两侧高差应在设计要求的允许范围内。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关键项目节点混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2轴线偏位（mm）160m10全站仪：每肋每跨测5处160m16000,且W403对称点相对3

4、J（mm）160m20水准仪：每肋每跨测对称点5处160m13000,且W404般项目拱圈高程（mm）160m20水准仪：每肋每跨测5160m+13000,且不超过505相邻拱片高差（mm）20水准仪：测跨测5处6拱片竖向垂直度（mm）h300,且W20铅锤法:每片测1/4跨、31/4跨、拱顶3处项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.8.3.3.1主拱圈和上、下弦杆线无异常弯折及变形。8.8.3.3.2接头混凝土表面不应存在本标准附录P所列限制缺陷。检测结论施工负责人日期质检员班组长日期日期公路工程建设项目现场核验记录施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)106单位工程项目工程分项工程施工

5、日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)106现场核验记录检测、记录日期年月日序号核验项目核验结果合格率%123456789101112131415查验录抽试记试验项目抽查日期报告日期试验结果试验质量评价年月日年月日年月日年月日年月日年月日注：1、本表用于现场质检报告单的附表；2、本表“序号”、“核验项目”、“合格率”等栏目可按检测结果多少，自行分割。检验人日期现场监理日期公路工程建设项目自检现场检测记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)107单位工程项目工程分项工程施工日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)107自检现场检测记录表检测、记录日期年月日序号核验项目核验结果备注12

6、3456789101112131415注：1、本表用于现场质检报告单的附表；2、本表“序号”、“核验项目”、“备注”等栏目可按检测结果多少，自行分割。质检员日期班组长日期公路工程建设项目水准仪测量记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)103单位工程项目工程分项工程施工日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)103水准仪测量记录表仪器型号测量日期年月日星期天气气温成像度测点桩号序号后视仪高前视高程设计高程尚需调正备注自检说明：监理检评：现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期浙江省交通建设工程监督管理局分项工程名称:悬臂拼装的桁架拱分项工程质量检验评定表工程部位：(桩号、墩台号

7、、孔号)所属单位工程：浙路(ZP)106840悬臂拼装的桁架拱分项工程质量检验评定所属建设项目(合同段)浙路(ZP)106840项目工程基本要求 1、拱桥安装应按设计要求的程序进行施工。 2、接头垫塞楔形钢板布置应均匀合理，不得集中安放或偏向一侧。 3、预制段接头现浇混凝土应密实，并应在达到设计要求强度后方可进行拱上建筑的施工。 4、安装过程中，构件或节点不应出现宽度超过设计要求和规范规定的裂缝。 5、合龙段两侧高差应在设计要求的允许范围内。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或偏差4直质量评定12345678910平均值、代表值合格率(%)合格判定键目关项节点混凝土强度(MPa)在合格

8、标准内轴线偏位(mm)160m10160m16000,且W40对称接头点相对高差(mm)160m20160m13000,且W40一般项目拱圈图程(mm)160m20160m13000,且不超过50相邻拱片高差(mm)20拱片竖向垂直度(mm)h300,且W20外观质量 1.无限制性非受力裂缝和受力裂缝； 2.无漏筋和因绣胀引起的混凝土剥落，引发更大面积的锈蚀； 3.硅表面无深度超过Ion1m的大面积蜂窝、疏松； 4.无棱线不直、翘曲不平等外形缺陷；5.主拱圈和上、下弦杆线无异常弯折及变形。质量保证资料工程质量等级评定所属分部工程名称:项目工程施工单位:分项工程编号:检验负责人:检测:复核:记录:年月日浙江省交通建设工程监督管理局