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1、公路工程建设项目分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(G1)105致监理工程师:下列分项工程(或单个构件)经自检合格,将于年月日开工,请予派员抽检和检测。项目经理(签字、公章):年月日工程项目工程地点及桩号具体部位检查内容(或主要工序)要求监理员首次到达现场时间检验人员递交日期时间和签字现场监理员收件日期时间和签字间验认中交签现场监理员签字年月日质量证明资料:名称或代号有无开工报告(JTGF80/1-2017)3.2.7.1相关专业监理工程师签字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6总监理工程师意见签字、公章:年月日项目经理
2、部签收:签收人:年月日公路工程建设项目施工放样现场记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)101单位工程项目工程分项工程施工日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)101施工放样现场记录表检测、记录日期年月日施工放样示意图:自检说明:监理检评:现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目吊索和锚头制作工程现场质量检验报告单施工单位:合同号:监理单位:工程编号:浙路(ZJ)886工程名称项目工程施工日期年月日桩号、部位浙路(ZJ)886吊索和锚头制作工程现场质量检验报告单检验日期年月日基本要求项次要求内容检查记录8.11.12.1.1锚杯、耳板和销轴应逐件按设计要求进
3、行无损探伤检测,结果应合格。8.11.12.1.2应按设计要求进行吊索和锚头组装件拉伸破坏试验,试验结果符合要求。8.11.12.1.3吊索应在设计要求的拉力下进行下料及长度标记,在锚头附近应同时设置长度标志点和方向标志点。8.11.12.1.4锚头涂装防护应符合本标准第8.9.3条的规定,吊索的防护应满足设计要求。8.11.12.1.5搬动、运输和储存过程中不应用现零部件散失及吊素和锚头受到扭伤。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况(实测值)备注实测项目1关键项目热铸锚合金灌铸率()92量测体积后计算:每个检查吊索轴线与锚头端面垂直度()0.5角度仪:每锚测3处每处测两个相互垂
4、直方向3般项目吊索调整后长度(销孔之间)(mm)5+1尺量或专用测量平台:测每索515000,且不超过304销轴直径(mm)0,-0.15卡尺:测每个端部断面相互垂直两个方向5叉性耳板销孔中心偏位(mm)+2钢尺:检查每叉形耳板两面,由水平孔中心线与孔边线交点坐标推算6锚头顶压后吊索外移量(按珈定的顶压力,痔荷5min)(mm)满足设计要求百分表:测每锚项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.11.12.3.1吊索和锚头表面不得出现锈迹,防护应无破损。8.11.12.3.2吊索不得出现弯折,护套应无气泡、划痕、开裂、畸形。检测结论施工负责人日期质检员班组长日期日期浙江省交通建设工程监督管理局公路工
5、程建设项目现场核验记录施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)106单位工程项目工程分项工程施工日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)106现场核验记录检测、记录日期年月日序号核验项目核验结果合格率%123456789101112131415查验录抽试记试验项目抽查日期报告日期试验结果试验质量评价年月日年月日年月日年月日年月日年月日注:1、本表用于现场质检报告单的附表;2、本表“序号”、“核验项目”、“合格率”等栏目可按检测结果多少,自行分割。检验人日期现场监理日期公路工程建设项目自检现场检测记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)107单位工程项目工程分项工程施工日期年月曰分
6、部工程桩号、部位浙路(JS)107自检现场检测记录表检测、记录日期年月曰序号核验项目核验结果备注123456789101112131415注:1、本表用于现场质检报告单的附表;2、本表“序号”、“核验项目”、“备注”等栏目可按检测结果多少,自行分割。质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢构件外形尺寸检查记录表施工单位合同号监理单位工程编号浙路(JS)639工程名称项目工程分项工程名称材质施工图号件名制作方法制作完成日期年月日件号序号允许偏差(mm)设计值(mm)实测值(mm)偏差(mm)备注附简图:班组长日期质检员日期施工负责人日期监理工程师日期公路工程建设项目钢结构涂装工程降除锈(粗化)质量
7、检测记录施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)648工程名称项目工程分项工程名称编号环境温度相对湿度序号检测项目技术要求检验方法检验记录检验结果1净化处理无油、无污垢目视法2清洁度Sa3.0目视法3粗糙度Rz40-100um目视法比较法备注:现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢结构涂装工程电弧喷铝质量检测记录(一)施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)649工程名称项目工程分项工程名称编号环境温度相对湿度序号检测项目技术要求检验方法检验记录检验结果1外观涂层均匀、无缺陷目视法2清洁度贴层无脱落切格法3最小局部厚度不小于27Oum磁性涂层测厚仪实测构件号12345678910平均平均值Um检验结果备注:现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢结构涂装工程电弧喷铝质量检测记录(二)施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)650工程名称项目工程分项工程名称编号环境温度相对湿度涂料名称序号检测项目技术要求检验方法检验记录检验结果1外观无漏涂、无气泡、无流挂等缺陷目视法2结合力2级以上切格法3最小局部厚度不小于270m磁性涂层测厚仪实测构件号12345678910平均