浙江省桥梁桥钢加劲梁安装施工统一用表.docx

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1、公路工程建设项目分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路（G1）105致监理工程师：下列分项工程（或单个构件）经自检合格，将于年月日开工，请予派员抽检和检测。项目经理（签字、公章）：年月日工程项目工程地点及桩号具体部位检查内容（或主要工序）要求监理员首次到达现场时间检验人员递交日期时间和签字现场监理员收件日期时间和签字间验认中交签现场监理员签字年月日质量证明资料：名称或代号有无开工报告(JTGF80/1-2017)3.2.7.1相关专业监理工程师签字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6总监理工程师意见签字、公章：年月日项目经理

2、部签收：签收人：年月日公路工程建设项目施工放样现场记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)101单位工程项目工程分项工程施工日期年月曰分部工程桩号、部位浙路(JS)101施工放样现场记录表检测、记录日期年月曰施工放样示意图：自检说明：监理检评：现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢加劲梁安装工程现场质量检验报告单施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）891工程名称项目工程施工日期年月曰桩号、部位浙路（ZJ）891钢加劲梁安装工程现场质量检验报告单检验日期年月曰基本要求项次要求内容检查记录8.11.15.1.1悬索桥钢加劲梁安装基本要求应符合本标准

3、第8.9.2条第1款的规定，并应按设计要求的阶段，将主索鞍顶推至规定位置8.11.15.1.2悬索桥钢加劲梁安装实测项目应符合表8.15的规定。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关键项目相邻节段匹配高差（mm）2尺量:按每段接缝最大处2焊缝探伤满足设计要求超声法:检查全部射线法:按设计要求设计未要求时按10%抽查，且不少于3条3高强螺栓扭矩+10%扭矩板手：检查5%且不少于2个4般项目吊点偏位（mm）30全站仪:测每吊点5同一梁段两侧对称吊点处梁顶高差（mm）20水准仪:测每吊点处6焊缝尺寸满足设计要求量规:检查全部，每条焊维检查2处项次外观鉴定内容检查

4、描述外观鉴定8.11.15.3.1加劲梁线形应无异常折变。8.11.15.3.2钢梁内外表面不得有四陷、划痕、焊疤，边缘应无毛刺。8.11.15.3.3焊缝应无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊透、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷，构件表面无焊渣和飞溅物。8.11.15.3.4终拧后高强螺栓丝扣外露应为23扣，不符合的不应超过10%,设计另有规定的除外。检测结论施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目现场核验记录施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)106单位工程项目工程分项工程施工日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)106现场核验记录检测、记录日期年月日序号核验项

5、目核验结果合格率%123456789101112131415查验录抽试记试验项目抽查日期报告日期试验结果试验质量评价年月日年月日年月日年月日年月日年月日注：1、本表用于现场质检报告单的附表；2、本表“序号”、“核验项目”、“合格率”等栏目可按检测结果多少，自行分割。检验人日期现场监理日期公路工程建设项目自检现场检测记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)107单位工程项目工程分项工程施工日期年月曰分部工程桩号、部位浙路(JS)107自检现场检测记录表检测、记录日期年月曰序号核验项目核验结果备注123456789101112131415注：1、本表用于现场质检报告单的附表；2、本表“序

6、号”、“核验项目”、“备注”等栏目可按检测结果多少，自行分割。质检员日期班组长日期公路工程建设项目水准仪测量记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)103单位工程项目工程分项工程施工日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)103水准仪测量记录表仪器型号测量日期年月日星期天气气温成像度测点桩号序号后视仪高前视高程设计高程尚需调正备注自检说明：监理检评：现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期钢加劲梁安装分项工程质量检验评定表浙路(ZP)106891分项工程名称：(桩号IfI9孔号)蜀客工嘴耀我设所属建设项目(合同段)项目工程所属分部工程名称：所属单位工程：项目工程施工单位：分项工

7、程编号:基本要求 1、工地安装焊缝应进行焊接工艺评定，评定结果应符合相关技术规范规定，并制定实施性焊接施工工艺。 2、应按设计要求的程序进行安装。 3、同一部位的焊缝返修不得超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且应合格。 4、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的试板进行检验，检验结果应满足设计要求。 5、安装时，摩擦面应干燥、整洁，间隙处理应符合相关技术规范规定。 6、钢梁运输、吊装过程中构件不应出现设计不允许的变形、碰撞损伤或漆面损坏，严禁在工地安装已变形的构件。 7、按设计要求的阶段，将主索鞍顶推至规定位置。实测值或偏差4S质量评定项次检查项目规定值或允许偏差12345

8、678910平均值、代表值合格率(%)合格判定实测项目键目关项相邻节段匹配高差(mm)2焊缝探伤满足设计要求高强螺栓扭矩10%吊点偏位(mm)30一般项目同一梁段两侧对称吊点处梁顶高差(mm)20焊缝尺寸满足设计要求外观质量 1加劲梁线形应无异常折变； 2.钢梁内外表面不得有四陷、划痕、焊疤，边缘应无毛刺；3.焊缝应无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊透、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷，构件表面无焊渣和飞溅物；4.终拧后高强螺栓丝扣外露应为2-3扣，不符合的不应超过10%,设计另有规定的除外。质量保证资料工程质量等级评定检验负责人：检测：记录：复核：年月曰浙江省交通建设工程监督管理局