某公司生产管理体系全套.docx

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1、某公司生产管理体系全套第一章总则1.1 生产管理体系建立的初衷本生产管理体系文件是结合XXXXXX技术有限公司当前及未来发展需要，为明晰生产过程中各环节各人员的分工，明确各部门之间的职责，使生产过程顺利进行。同时本体系文件中的各项规章制度，能够规范人员生产行为并为生产过程提供制度依据，使生产过程有章可查有据可依。本生产管理体系文件所有权归XXXXXX技术有限公司，解释权归XXXXXX技术有限公司生产部1.2 生产管理体系文件的编写方法本生产管理体系文件是在结合本公司生产实际，采用自行编写并借鉴相关文献编写而成，其中包含各种规章制度，流程图等，根据公司的发展需要可能要做相应的补充及修改本生产管理

2、体系文件内容包含：生产部组织架构及职责、安全管理、车间管理、工艺管理、设备管理、质量管理、物料工器具管理第二章生产部组织架构及职责2.1 生产部组织架构2.2 生产部职责及权限1负责原材物料、设备设施、工装工具等的采购及厂房水电气的正常运转2、公司生产任务的计划制定及执行3、厂房设备的集成、管理、维护等4、车间物品、物料、生产工具的出入库管理，库存动态盘点5、做好生产后勤保障的工作6、配合技术部的工艺研发7、安全生产责任监督落实2.3 人员分工2.3.1 副总经理1、生产部整体运营规化2、指导生产管理体系建设3、听取生产部月度经营报告2.3.2 生产部主管职责1、负责生产部日常运转工作2、生产

3、任务的安排，生产总体计划调度，人员调配，生产进度跟进，安全生产监督，高效完成生产任务3、组织协调生产组、机电组、物流组工作4、生产表格的编制与使用，人员考核，车间整体规化5、定期召开生产部内部会议，了解生产动态6、其他工作2.3.3 生产组职责1生产任务执行，设备的操作2、负责车间设备的操作规程编写，日常操作工作3、负责设备操作人员培训4、配合技术部做有关试制试验5、配合技术部做好生产的产品的质量管理6、生产部主管安排的其他工作2.3.4 机电组职责1、车间设备、工装工具管理2、车间设备维护、保养、维修、安装、技改、更新、及报废处理3、厂房设备的集成、管理、维护4、水电气安全5、生产部主管安排

4、的其他工作2.3.5 物流组职责1、车间原材物料、工器具、设备设施、客户工件接收协调2、采购执行3、供应商开发优化4、物料出入库登记、管理及定期盘点5、生产部主管安排的其他工作2.4 生产相关工作流程图2.4.1 工艺试制流程图2.4.2 生产任务执行流程图2.4.3 原材物料、设备等采购流程图2.4.4 产品出库及跟踪流程图2.4.5 供应商开发优化流程图2.4.6 产品质量控制流程图2.47客户现场作业流程图2.4.8 物品物料、工器具、设备设施入库及使用流程图2.4.9 车间标准作业流程2.4.10 生产用设备设施报废流程图第三章安全管理3.1 目的加强安全生产监督管理，防止安全事故发生

5、，坚持安全第一，预防为主的方针，保证公司员工在生产过程中安全和健康，促进公司事业稳定发展3.2 安全教育3.2.1 车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻安全第一、预防为主的思想3.2.2 经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患3.2.3 全体员工必须认证学习安全生产知识和岗位工作职责、员工守则、生产设备操作规程，严格执行安全生产规章制度和岗位技术操作规程3.2.4 员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，树立安全生产和文明生产的思想、增强遵章守纪的自觉性3.2.5 严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记安全第一观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规

6、定必须无条件服从3.3 员工守则3.3.1 按操作规程作业，非本工种人员或非本机人员不准操作设备3.3.2 设备开启后，应做到人不离机，禁止无人运转，不得站（坐）在机器上操作设备，禁止非指定人员穿越，规定佩戴劳保用品的岗位，必须按规定佩戴上岗3.3.3 工作期间严禁串岗、越岗工作，凡非该工序员工，非经专门培训和主管许可，禁止乱操作设备，未经考核或主管鉴定禁止独立操作设备3.3.4 员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动3.15 上班时间必须束紧服装、套袖；严禁穿裙子、凉鞋、拖鞋等；严禁酒后上岗操作，车间操作时必须至少

7、保证有两名人员3.16 进车间前，按规定穿戴好相关劳保用品，认真执行安全生产文件，特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗3.17 7工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害，对易产生危险的机器部位应在其安全半径内工作3.18 8实习生、学徒工及其他学员上岗操作应有师傅或熟练的操作人员带领指导，在未熟练掌握并得到设备负责人认可前，不得独立操作3.4 设备安全3.4.1 岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修，保证设备运行安全，禁止设备带病工作3.4.2 操作要求高防护等级严的设备，要专人管理对重点部件，易产生危险的部位时时检查3.4.3 设备使用完成

8、后，应及时将与设备工作相关的水电气及时关闭，禁止只用设备，不关设备3.4.4 建立完整的设备安全操作规程，保障设备安全操作3.4.5 设备的维护、维修必须按设备操作规程进行，除专业人员外，禁止任何人员对设备进行维护、维修3.5 消防用电安全3.5.1 车间消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显3.5.2 员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线3.5.3 消防栓1米以内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道须时刻保持畅通3.5.4 严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准3.5.5 生产车间的危险品、危险区域应设置相应的警示

9、标志，所有的进出车间的人员必须时刻注意警示标志的位置及含义35.6安全用电，不准私拉乱接3.57要经常检查电源设备的绝缘情况，发现有隐患的，要及时告知专业人员进行检修或更换，禁止非专业人员维修电器设备3.5.8 车间现场地面应时刻保持干燥、清洁，随时注意滑倒3.5.9 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确3.5.10 生产、检验记录即时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失3.5.11 发生事故按有关规定及程序及时上报第四章车间管理4.1 目的为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展

10、，结合本公司的实际情况特制订本制度4.2 员工制度4.2.1 工作时间内所有员工倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分4.2.2 工作期间全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间42.3每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知，加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准4.2.4 员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假4.2.5 员工因特殊情况

11、需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开4.2.6 工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗4.2.7 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟4.2.8 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行4.2.9 员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管

12、命令或工作分配4.2.10 现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听音乐、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外4.2.11 作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担4.2.12 员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲，员工工作期间手机必须关闭电源4.2.13 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间4.2.14 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一

13、律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理4.2.15 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资4.2.16 现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象4.3 生产制度4.3.1 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量4.3.2 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改4.3.

14、3 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人相应处罚（管理人员因管理粗心也受连带处罚）4.3.4 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担4.3.5 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处4.3.6 员工领取物料必须领物单到仓库处开具出库单，不得

15、私自拿取物料，生产过程中各负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料，有流程卡的产品要跟随流程卡4.3.7 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责4.3.8 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志,不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起4.3.9 检验必须跟班作业,保证产品质量4.3.10 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，因工作需要临时抽调，服从生产部主管安排,协助工作并服从用人部门的管理4.3.11 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全4.3.12 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品,生产配件或样品须以明确的标识区分放置4.3.13 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和生产部的责任4.3.14 加强现场管理，随时保证场地整洁