工厂仓库盘点计划书.docx

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1、工厂仓库盘点计划书一、盘点目的：盘清公司所有生产物料库存状况，保障公司持续生产的需要，有利于公司对生产成本的掌控。二、盘点方法：1、划分责任区域，按区位分层次推进展开；2、全盘与抽盘相结合；3、做到不漏盘、不重盘、盘准确。三、盘点领导：；总监盘人：四.盘点步骤：初盘、复盘、领导抽查、盘点总结。五、盘点时间：六、盘点方式及盘点责任区域分工：1初盘是仓库自盘，复盘是生产/财务人员监盘、领导随机抽查，现场盘点结束后由总监盘人撰写盘点总结。2、盘点责任区域划分及人力分配如下：项目初盘（仓库目盘）复盘（监盘）盘点区域复盘人员（次）复盘时间复盘方式成品A库2?全盘成品B库全盘半成品仓库全盘原料仓库2?全盘

2、备品备件仓库抽盘包材仓库2?抽盘总盘点人次63、盘点操作要求说明（原则上应停产盘点，以确保盘点数据的准确性）：3.1、 初盘是仓库自盘、自查自纠的过程，请仓库在盘点开始前一天内完成；3.2、 复盘开始前半小时，由总监盘人打印盘点表，交给相应责任区域的复盘人员；复盘人员联络相应仓管员准备盘占t3.3、 原则上同一责任区域的复盘人员应有2名，分别由生产和财务人员出任，并由仓管人员（必要时带叉车司机）陪同找货；3.4、 复盘人员根据盘点表上的物料细项来核对仓储实物,账实一致的直接在该项物料后面打勾；账实不一致的，填写实物数量并由陪同仓管员签名；3.5、 复盘在一天内完成,该区域复盘人员完成现场盘点后,在盘点表上签名，陪同仓管员一并签名；然后复盘人员将盘点表交回给总监盘人；3.6、 领导会在复盘过程中随机抽查，若抽查时发现有异常的，将对相应区域的仓管员进行处罚；若复盘人员没有发现该异常，复盘人员一同受罚；3.7、 总监盘人在现场盘点完成后的两个工作日内，完成盘点总结报告，分析问题并提出处理、改善建议，再上交给盘点领导审核同意后施行。