砼搅拌站安全操作规程.docx
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1、砼搅拌站安全操作规程 (一)一般安全要求:1、砼搅拌站应必须由熟悉搅拌站结构、性能、砼的拌合工艺、经过严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。2、在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备:装载机、水泥筒仓等配齐。3、搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用,熟记其位置,弄清操作程序。4、接通钥匙开关后,必须、待显示屏数字点亮,方可启动各电机。空压机启动后,必须待气压升至0.4MP以上,方可进行计量、放出程序的操作。5、进行手动称重时,砂、石1、石2使用一套称重装置,显示屏所显示数字为累计值
2、,进行手动或自动计量时,若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动,说明砂称量受阻,此时应按“震动器”按钮,使震动器断续工作。6、进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通过“落差补偿”旋钮进行补偿。进行自动放出时,应注意数字屏数字的变化,砂、石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”,附加剂值应上升至规定值。7、进行手动放出时,按下某种材料手动放出按钮,待此料放完后,才可松动按钮,并观察材料是否放完 。8、搅拌站内砼放完后,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空”指示灯亮,“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下依次操作。9、搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在2045A之间,应经常检查主令开关、
3、旋钮、按钮及指示灯的正确性和可靠性,各时间继电器的整定时间,均在出厂时已经调好,不要随意更改。10、搅拌站不能在满载情况下启动,在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内砼全部卸出后,并加水清洗。11、工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水冲洗干净。冰冻季节,应放尽水泵、外加剂、水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵运转12分钟。12、工作完后,切断电源,认真填写有关的各项记录。(二)混凝土搅拌机安全操作规程1、砼搅拌机须由经过考试并取得“操作证”的人员进行操作。在操作前必须熟悉自己所操作机器的构造、性能、砼的拌合工艺;熟悉搅拌机的操作规程以及维修保养规程。2、开机
4、前,必须对搅拌机周围场地进行清理整顿,使搅拌机安装在坚实平整的地面上。带轮胎的应使轮胎受力均匀或不受力、长期使用的搅拌机应卸下轮胎,用枕木垫起,搅拌机周围应有利于排水、有利于进出料。3、开机前,应按清洁、紧固、调整、润滑的保养规程,检查各系统。对松动、失效的应及时修复方可使用。4、开机前,应试运转23min,搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、无异响、料斗上下和出料门启闭都灵活方可工作。5、搅拌机运转时,应随时注意勿使砂石落入机器的运转部位,对有可能落入砂石的操作方式应及时修正。6、进料斗升起后,斗下不能有人通过或停留,以免制动失灵发生意外。7、刚启动的搅拌机、应使鼓筒达到正常转速后进行上料,严禁
5、先加料后启动,以免启动力矩过大,造成机器损坏。8、加入的物料严禁超量,增加电机负荷,出料前也不能无故停车。9、机器启动前,配水泵要加满水,量水器上的指针拨至所面位置。加料时,应先放砂子、再放水泥,然后放石子,进料后应及时加水,以减少磨损和提高生产率。10、搅拌机运转时,不准用工具伸到搅拌筒内扒灰出料;不准将手或工具伸到运转机件上。11、运转中,如发现有不正常现象时,应先将搅拌筒内存料清理出来,停车后再进行检查或修理。停车检修或清理料斗、滚筒时,必须切断电源,锁好电闸箱,以确保安全。12、当满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将搅拌筒内砼清除干净,不许满负荷启动。13、工作后,应将水和石子
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