发电车间1#锅炉受热面水冲洗方案.docx

《发电车间1#锅炉受热面水冲洗方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电车间1#锅炉受热面水冲洗方案.docx（2页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、发电车间1#锅炉受热面水冲洗方案1 .目的发电车间1#锅炉的水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等受热面的表面在长期的运行中凝结有不同程度的沉积物，此沉积物沉积在水冷壁、省煤器、过热器上很容易使受热面管道超温造成爆管；沉积在空气预热器上不仅影响换热效果，而且会引起预热器管箱温度过高而损坏，造成大量送风和烟气因短路而混合，使锅炉效率严重下降。为保证锅炉机组安全运行，降低能耗、减少成本，我车间拟定在大修期间对锅炉的各受热面进行水冲洗。具体安排及方案如下：2 .整改责任单位：检修工段整改责任人：刘奎山整改监督人：郑俊凯3 .职责和权限3.1 发电运行人员负责整改的各项安全措施。3.2 检修人员负责整改

2、方案的实施，并对整改质量、安全负责。3. 3高志军对整改工作的质量进行监督。4.整改投入：计划投入资金10000元。5 ,整改措施：5. 1整改前：发电运行人员负责停运1#锅炉，根据需要将两台鼓、引风机断电、挂牌，对煤气系统进行隔绝并吹扫，按检修要求对氮气系统开启与隔绝，炉膛自然降温至40C以下。水冲洗前检修人员将有关设备提前运至现场，并安装调试好备用。水冲洗工作开始前检修人员将有关工作票填好，做好各种手续。进入炉膛前必须和运行人员做好安全确认工作。5.2整改中: 水冲洗中，检修人员必须严肃认真，冲洗好每一根管子。水冲洗中，炉膛外面必须有专人负责监护，无论炉膛内外人员都必须手持CO报警仪，发现C0浓度超标，立即撤出工作现场。5.3整改后:车间对整改效果进行检查，对不合格项及时提出整改要求，确保整改质量。6 整改时限：2011. 10.限至 20. 10.25。7整改后的效果:整改前，1#锅炉负荷仅能带120th以内，引风机全开，电流24-29A,氧含量在1.5%以下，而且炉膛负压不稳定，波动很大；整改后，1#锅炉负荷能带到130th以上（仅试到135th）,引风机开度在45%-70%之间，电流18-23A之间，能维持正常氧含量（3%左右），炉膛负压较之前稳定。