20万吨海绵铁可行性研究报告.docx

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1、20万吨海绵铁项目可行性研究报告陕西恒迪科技产业股份有限公司李森林池永岳雷少军赵 健蔡 毅苏 琦史剑鹏王 刚赵社库张 涛赵华林李水锋1 .总论12 .直接还原铁生产工艺83 .劳动定员及主要技术经济指标 124 .公用辅助 14 4.1供配电及电讯 145 .2工业仪表及自动控制 19 4.3给水、排水 21 4.4土建 26 4.5总图运输 32 4.6燃气、通风及除尘 35 5.投资估算 47 6.技术经济分析及评价591 . 总 论1.1 项目名称陕西恒迪科技产业股份有限公司年产20万吨海绵铁项目1.2 项目主办单位及负责人主办单位：陕西恒迪科技产业股份有限公司负 责 人：雷少军董事长1

2、.3 编制依据及范围1.3.1 编制依据（1）业主与设计方签订的建设工程设计合同及设计委托书文件。 （2）业主提供的海绵铁生产技术专利证书等其它设计资料。1.3.2 可行性研究范围与设计分工（1）研究范围本项目采用陕西恒迪科技产业股份公司所拥有的专利技术二 步法工艺技术，年产20万吨海绵铁。建设内容包括还原竖炉、加热转 化炉、气体分离提纯装置等生产设施，以及配套的生产辅助设施，本 项目研究的范围为项目界区内的生产、公用辅助设施。水、电、通讯、道路等外部条件均按厂界接点考虑。（2）设计分工厂区边界线内设施由陕西省冶金设计研究院负责设计，其中海绵 铁生产工艺专利技术由陕西恒迪科技产业股份公司负责提

3、供。厂区边 界线以外配套工程由建设单位另行委托相关单位设计。1.3.3 设计原则（1）采用符合国家产业政策和环保法规要求，先进、成熟、可靠、 经济合理的工艺技术方案；（2）遵照国家有关环保、消防、劳动安全的规范标准进行设计；（3）总图布置考虑物料流程流畅，充分利用地形，减少土方量， 尽可能利用原有设施潜力，降低工程造价；（4）满足现代化企业对生产环境的要求，坚持“三同时”原则， 贯彻治理“三废”，减少污染的原则。1.4 产品市场预测目前，我国年钢产量已达3.4亿吨，已经成为世界钢铁生产大国， 总体上来讲是供大于求。但同时我国又不属于钢铁强国，其原因就是 我国钢铁工业产品结构不合理，其产能大多属

4、于低端产品。为此，我 国每年还需进口部分高品质、高附加值的钢材来满足国民经济发展的 需求。近期出台的“钢铁新政”表明，今后我国钢铁工业发展的重点 是在调整优化钢铁工业布局的基础之上进行产品结构的优化调整，淘 汰落后低端产能，大力研制开发高品质钢铁产品。实践证明，直接还原铁（海绵铁）产品替代废钢用于转炉和电炉 炼钢生产，可有效控制钢水材质，大幅度提高钢水质量，明显提高钢 材物理性能；能大幅度节约电能，缩短冶炼时间20%以上，降低耗氧 量约20%，是实现钢铁产品结构优化必不可少的优质原料。据有关资料介绍，现阶段我国海绵铁年产量依然较少，难以满足 国内市场的需求。目前，我国直接还原铁（海绵铁）生产能

5、力仅为60 万吨/年左右，实际年生产量只有45万吨左右，而市场需求量为400 万吨左右，远远超过了国内海绵铁实际生产能力及实际生产量。因此， 巨大的供应缺口只能靠从国外进口来弥补。据统计，2002年我国进口 还原铁（海绵铁）为130万吨，2003年进口量已达到250万吨。但由 于国外普遍控制海绵铁产品出口，我国这两年海绵铁进口量已逐渐减 少，2005年17月我国仅从国外进口直接还原铁及其它海绵铁球团 23.66万吨，比2004年同期下降79.88%。为此，国家在近期出台的产 业结构调整指导目录中，将15万吨及以上的直接还原铁项目列为鼓 励发展的项目。这就为海绵铁生产留下了较大的发展空间。由此，

6、可以预见，海绵铁产品市场乐观前景良好。1.5 项目可行性研究概况1.5.1 生产规模的确定产业结构调整指导目录规定，国家鼓励发展年生产15万吨及 以上的直接还原铁项目。陕西恒迪科技产业股份有限公司在前期认真 调研了国内外海绵铁产业及产品市场现状之后，结合本地区及周边地 区具有充足的铁精矿粉及煤炭资源的有利条件，决定引进外资合作建 设年产20万吨海绵铁的生产线。本项目建设规模及产品方案的选择，完全符合国家现行的产业政 策规定。1.5.2 建设内容本项目建设内容包括：还原间（内设两座100m3还原炉）、加热转化间（内设两座加热转 换炉）、气体分离提纯间（内设吸附气体分离提纯装置）、球团加工处 理间

7、、成品库、储料仓、循环水设施及加压风机室、储气柜、供配电 室等生产及辅助设施。除办公、化验室利用原有办公楼，产品加工处理间、产品库房利用 原有厂房以外，其它生产及辅助设施均需新建。1r1.5.4 原料来源及产品销售方向。（1）原料来源拟建项目所需主要原料为铁精矿粉，年需铁精矿粉29万吨。距厂 址18km处的峰山铁矿、25km处的塔口山铁矿生产的铁精粉可满足本 项目建成投运后的原料需求。生产所需的还原性气体需在加热转化炉内用块煤或纯CO2转化而 生成，本地煤炭资源丰富，可以满足项目建设需要。（2）产品方案及产品销售方向本项目产品为直接还原铁（即固态海绵铁），海绵铁金属化率为 9095%,含FeO

8、在510%,磷0.1%,硫0.02%,其它有害元素 0.01%o其产品销售方向为全国各地生产优质特钢及不锈钢的钢铁生产企 业。1.5.5 生产工艺方案选择一般常规直接还原铁生产工艺分为气基法和煤基法两大类。本项 目拟采用陕西恒迪科技产业股份有限公司开发研制的具有先进水平的 二步法生产海绵铁工艺技术,该工艺技术获得了国家发明专利证书。 主要工艺设备为还原竖炉、加热转化炉、变压吸附气体分离提纯装置 等。铁球团矿在直接还原竖炉内用含CO90%的还原性800高温气 体进行还原,得到直接还原铁产品（海绵铁）。海绵铁生产所需的还原性气体（CO 90%），是由加热转化炉内 用块煤燃烧与自变压吸附气体分离提纯

9、装置分离出的纯CO气体发生 反应而生成的。1.5.6 供排水设施拟建厂址现有自备54山深水井，供水能力50m3 /h,可持续5小时， 厂区以北20m处建有排水设施，工程给排水条件良好。本项目建成后生产循环用水量24.5m3h,生活用水量5.96m3h,全 厂循环补充新水量7.5m3h,现有供水能力可以满足项目需要。项目需新建400m3蓄水池、循环水池、综合水泵房等设施。1.5.7 供配电设施电源由变电西站的两段10k母线各引一路10kv电源至本工程新建 的高压配电室。本工程总装机容量：2011.5kw工作容量：1790.5kw有功功率：1410.88kw无功功率：507.45kvar（补偿后）

10、视在功率：1294.83kva （补偿后）年耗电量：1002.8 10 6kwh在行政办公系统设一套电讯装置。在生产调度室设调度总机，各 生产重要岗位设直通电话，用于与相关生产岗位的调度联系。各行政 办公室设行政电话。1.5.8 投资估算及资金来源拟建项目的投资范围包括还原竖炉、加热转化炉、气体分离提纯 装置、球团加工间、储料仓、输料胶带通廊等生产设施及库房、循环 水、供配电等辅助设施。总投资估算为14008.99万元。其中建筑工程 642.23万元，安装工程604.16万元，设备费11546.90万元，其它费 用1215.7万元。本项目建设资金来源共两部分：企业自有资金约2008.99万元；

11、美国强胜国际投资集团投资12000万元。1.5.9 工程建设周期及劳动定员本项目建设工期为一年，新增劳动定员248人，管理人员20人。1.5.10 拟建项目主要技术经济指标项目的主要技术经济指标详见附表。1.6 可行性研究结论1.6.1 项目评价拟建项目属国家近期颁布的产业结构调整指导目录中鼓励发 展的项目，项目建成后可充分利用当地和周边相邻地区优质铁矿和煤 炭资源，生产优质直接还原铁（海绵铁）以满足我国快速发展的不锈 钢和特钢企业的生产需要，产品销售市场前景看好。本项目建成后每年可生产20万吨海绵铁产品。经估算工程总投资 约为14008.99万元；年销售收入35000万元；年销售税为2447

12、.68万 元；年利润总额5765.32万元；投资利润率41.45%；投资利税率58.63%； 全部投资回收期：（税前）3.99年；（税后）：5.02年，项目具有较好 的经济效益。1.6.2 结论本项目工艺技术先进，原料燃料供应有保障，产品市场前景看好； 项目的盈利能力及清偿能力均较强，并具有较好的社会效益。项目的 建设是可行的，也是必要的。1.7 问题及建议（1）请建设方尽快落实签订铁精矿粉供货意向协议；（2）拟建项目厂址应做进一步的工程地质勘察并提出详尽的报告 文件。2 .直接还原铁生产工艺2.6 产品方案及生产规模2.6.1 产品方案本可行性研究根据委托方及有关文件合同要求，项目采用陕西恒

13、 迪科技产业股份有限公司提供的专利技术生产海绵铁产品。其专利技 术详见：附件1.发明专利证书名称两步还原生产海绵铁的工艺方法 及设备；附件2.直接还原铁工艺项目评价书。项目产品为固态 海 绵铁，海绵铁产品金属化率为90 - 95%,含FeO在5-10%、磷0.1%、 硫0.02%,其他有害元素0.01%,海绵铁的特点是含碳低，一般含 碳在0.2%-1.2%之间。2.6.2 生产规模根据设计委托，本工程拟建两座100M3还原竖炉，年产海绵铁20 万吨。2.7 主要原材料及动力2.7.1 主要原材料（1）铁矿石铁矿石是直接还原生产海绵铁的主要原料，（铁精粉含TFe 64%） 生产所需的铁矿精粉主要

14、来源于本地，峰山铁矿距厂18公里，塔口山 铁矿距厂25公里，相邻的山西其它地方也有丰富的铁矿资源。铁精粉 进厂后再加工造球，球团矿强度要求大于2000N/球，粒度为10- 20mm。本项目投运后年需用铁精矿粉29万吨。（2）块煤海绵铁生产所需的还原性气体（CO90%）,是在加热转化炉用块 煤或纯CO2转化而生成的，块煤含碳70%,本地煤碳资源丰富，质量 也能保证，年需块煤（又称香炭块）100500吨。2.7.2 动力（1）动力用电海绵铁生产原料加工造球、储存上料、还原竖炉、加热转化炉、 还原气体加压输送系统、除尘系统、水冷却循环系统、尾气处理变压 吸附气体分离提纯、海绵铁磁选分离输送系统等，全

15、年用电量为1002.8 万度。（2）水海绵铁生产主要用冷却水设备为：加热转化炉、还原竖炉及生产 辅助设备。冷却水采用循环使用，全年消耗新水水量为6.3万吨。2.8 海绵铁生产工艺2.8.1 海绵铁生产工艺及设备的选择一般直接还原产品海绵铁生产工艺分为气基和煤基两大类。本项 目采用陕西恒迪科技产业股份有限公司研制的具有先进水平的二步法 生产海绵铁工艺。该工艺及设备获得了国家发明专利证书。主要设备 采用还原竖炉、加热式转化炉、变压吸附气体分离提纯装置。2.8.2 海绵铁生产工艺流程简介本设计采用二步法海绵铁生产工艺，铁球团矿在直接还原竖炉内 用含CO90%还原性高温气体（ 800C）进行还原，得到直接还原铁 （海绵铁）。块煤在加热转化炉内，开炉时用纯CO2和热煤起反应，产 生含国90%的还原性气体供还原竖炉用，排出的尾气循环利用。经 除