垃圾渗滤液强制循环MVR蒸发结晶器垃圾渗滤液浓缩蒸发器.docx

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1、MBR+NF是处理垃圾渗滤液的主流工艺，工程上经常为了中水回用或保障总氮达标，对富含一价离子的NF出水（NF可截留绝大部分MBR出水中有机物和二价离子）进一步采用Ro单元进行处理，因而产生了约占渗滤液原液20%30%的RO浓缩液。可见，RO浓缩液主要含有一价离子无机盐，如Na+、K+和和少量的有机物以及二价离子（Ca2中、Mg2+和S042），-般地，TDS为2500065000mg1,电导率在35-0mS/CnbPH在6.58,CoD和TOC分别为IOO-450mg1和30150mg1,Ca2Mg2+和SCk2-浓度者B约在100800mg1之间，此外，硝态氮和氨氮等含量较低。目前，渗滤液R

2、o浓缩液尝试采用回喷焚烧炉或垃圾仓、飞灰固化增湿、炉渣冷却、烟气冷却制石灰浆补充水和浸没燃烧蒸发等方法处理，但这些方法都存在运行费用高、不能完全消纳、产生二次污染或蒸发杂盐没有适宜处置方法等问题，本质上这些处理方法都是把RO浓缩液作为一个整体，因此处理结果仍然具有混盐等污染特性，这样的方法就难于具有可持续性。由于RO浓缩液主要含NaC1和KC1一价盐，以及浓度很低的二价离子和有机物，水质总体上较为简单、干净，因此，可考虑进一步净化掉二价离子和有机物，同时也就避免后续工艺过程中可能形成结垢等污染，并根据NaC1和KCI在不同温度下饱和溶解度的不同，采取蒸发浓缩分段结晶方法获得工业级NaCI和KC

3、1进行资源利用，而冷凝水也可中水同用，这种技术思路可实现渗滤液Ro浓缩液的可持续处理。但是，基于这种思路的工艺技术目前还鲜见，因此，有必要据此思路进一步开发工艺简单、经济性合理和适应性强的渗滤液Ro浓缩液全量处理和资源利用方法。垃圾渗滤液强制循环MVR蒸发结晶器，垃圾渗滤液浓缩蒸发器工作原理：(1)将取自渗滤液处理厂MBR+NF+RO组合工艺产生的已经过深度软化和有机物净化预处理的RO浓缩液输送到MVR蒸发器进行蒸发浓缩，控制浓缩母液TDS达到200g1210g1,得到冷凝水和浓缩母液；浓缩母液再泵入强制循环MVR蒸发结晶器，控制蒸发结晶母液的TDS为410g1430g1,得到氯化钠晶体盐浆、

4、蒸发结晶母液和冷凝水，该冷凝水和MVR蒸发器蒸发浓缩产生的冷凝水混合后可作为循环冷却水；所得到的氯化钠晶体盐浆经离心机固液分离，控制氯化钠晶体含水率在5%12%之间，得到离心清液和氯化钠晶体；氯化钠晶体再输送入水洗池，可用蒸发浓缩或结晶过程中的冷凝水或自来水作洗涤水，控制水洗池内氯化钠晶体含水率在40%60%之间，并用浓盐酸调节水洗池洗涤水PH在46之间；水洗后离心分离，得到离心清液和提纯的氯化钠晶体，提纯的氯化钠晶体再经干燥、包装，得到工业级氯化钠；氯化钠晶体盐浆离心分离和氯化钠晶体水洗池离心分离得到的两种离心清液混合后泵回强制循环MVR蒸发结晶器重新进行蒸发结晶；(2)将强制循环MVR蒸发

5、结晶器得到的蒸发结晶母液排入冷却结晶池，控制冷却降温至30。C以下，得到冷却结晶母液和氯化钾晶体盐浆；氯化钾晶体盐浆泵入离心机进行固液分离，控制氯化钾晶体含水率在3%10%之间，得到离心清液和氯化钾晶体；氯化钾晶体再输送至水洗池，使用自来水作洗涤水，控制水洗池氯化钾晶体含水率在35%55%之间，并用浓盐酸调节洗涤水的PH在46之间；水洗后离心分离，得到离心清液和提纯的氯化钾晶体，水洗池提纯的氯化钾晶体再经干燥、包装，得到工业级氯化钾；氯化钾晶体盐浆离心分离和氯化钾晶体水洗池离心分离得到的两种离心清液及冷却结晶池所得到的大部分冷却结晶母液混合后泵同MVR蒸发器重新进行蒸发浓缩；(3)MVR蒸发器

6、和强制循环MVR蒸发结晶器所得到的的冷凝水混合后作为循环冷却水回用；（4）冷却结晶池所得到的约占RO浓缩液总含盐量5%的小部分冷却结晶母液，进行飞灰增湿或回喷焚烧或干化为杂盐固化等处置，以确保所得到的氯化钠和氯化钾结晶盐品质垃圾渗滤液强制循环MVR蒸发结晶器，垃圾渗滤液浓缩蒸发器产品优点1）传热系高：k=10003000千卡/（平方米*摄氏度*时）；2）传热温差较小，没有液柱静压力影响。3）循环泵的流量比较小，装机功率小，电耗低。4）产品浓缩比大，可处理浓度大、流动性差的物料；产品在蒸发器内由更短停留时间，浓缩时间可以降低至6-1Omin。5）特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的

7、生产。影响降膜蒸发器蒸发效率的因素：1、进料量的大小。进料量的大小主要影响的是液膜形成的厚度。2、出口温度。蒸发器进料流量与蒸发器尾部流量之比由流量指示器指示，这称为进料/尾料比（至蒸发器的进料量除以从蒸发器收集器的塔底流出物）。3、系统的操作压力影响降膜蒸发效率。系统操作压力（即传热温差）是蒸发器关键参数设计的主要参数，提高系统压力，可有效降低蒸发器规模，系统压力从1.2降至0.4,蒸发面积降低了37.6%；4、对于蒸发器蒸发面积来说，管壁厚度的影响大于管径的影响。增大管径和减小壁厚均可减小蒸发面积。随着时间的推移科技的不断进步，可能每个厂家对同一种物料现在制作工艺上面都有所提升，而导致对烘干设备的选择业造成了不同的选型，所以希望广大新老客户看见此信息时务必来电详询，我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煨烧2988（我司承诺：若设备经厂家调试仍无法正常运转，公司全额退款退货，保障客户购买）设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息在24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。