公路改建工程电力管沟施工技术方案.docx

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1、公路改建工程电力管沟施工技术方案一、工程概况电缆管沟布置里程为K2+938K7+630,电力管沟采用钢筋混凝土箱式结构，结构尺寸为1200X1800；强电管沟的埋设深度为18-2.3米左右。电力管沟断面形式共分为120Omm1800mm垫层采用C20混凝土现浇，底板、墙身及底板均采用C30钢筋混凝土现浇。二、工程特点电力管沟贯穿于安康市汉阴县县城，电力管沟设计在道路右侧，距路基中线18m。所有电力管沟的埋深均在1.8m2.3m左右，因汉阴县地质条件特殊，城市段路面以下基坑开挖3.0m以下均为砂层或淤泥层，而道路两侧房屋较多，施工条件较为不便。三、施工要求1、 首先由测量队进行施工放样。然后施工

2、班组将施工过程中所需用的水、电及机械安装到位。2、 电力管电力管沟垫层采用C20混凝土现浇Ioomm厚，120Omm180Omm断面电力管沟底板及墙身均为C30钢筋混凝土。4、电缆沟每隔50m左右设集检查井，检查井底部为集水坑，集水坑底标高二沟底标高-0.80m5、 钢筋混凝土电力管沟每隔20m,设伸缩缝一道，缝宽2Omm=6、电力管沟施工完成后，必须彻底活沟，以防杂物堵塞沟内排水点及下水管而造成沟内积水。7、再进行沟外侧回填时，应分层压实，分层厚度为30Omm墙身外侧回填土密实度不小于93%o8、 电力管沟内预埋的通长扁铁应每隔20m左右与主接地网连接，且应保证每条通长接地扁铁不少于两处与主

3、地网连接。9、 混凝土墙身不要求抹灰，每一部位都必须振捣密实，严禁有蜂窝和麻面的质量缺陷出现，确保沟体内外壁平整、光滑、色彩一致和棱角方正四、施工准备1、 施工技术资料准备组织有关技术人员认真研究图纸，进行图纸会审，解决对图纸存在的凝问，认真学习相关的规范、标准和作业指导书，明确技术要求和质量目标，落实技术交底制度，对员工分级进行安全措施质量等级及技术保证措施交底，从技术上为工程顺利开工做好充分准备。2、 测量准备根据陕西交通公路设计研究院提供的图纸上所标注的座标、高程基准点在场内设置测量控制网和高程控制点，对控制网点进行严格的复核，待复核准确无误之后再进行施工放样。3、 材料准备电力管沟涉及

4、的材料种类较多，施工前应做好钢筋、砂、碎石、水泥、砖及预埋管的采购。棋板采用光面竹胶板，支撑采用方木条和钢管，应提前计划采购到位。电力管沟交义部位的预埋镀锌角钢也应提前采购到场。4、 施工用水、电施工用水由道路右侧民居自来水接至施工现场。施工用电为配备发电机再通过配电箱方式连到各工作面。五、施工程序施工准备-测量放样-基槽开挖一-垫层浇筑一-钢筋制安一-底板混凝土-混凝土墙身浇筑一-养生一-防水处理一-管沟回填六、施工方案根据本工程工期紧、工作面分布较广、施工质量要求高的特点，我部专门抽调三个具有多年混凝土浇筑、钢筋制作施工经验的骨十队伍分多个工作面同时施工。首先从双星加油站对面的电力管沟开始

5、施工。施工前由现场技术员安排挖掘机进行沟槽开挖，每挖好一段后施工班组立即组织人工进行沟槽活底。活底完成需待监理和业主验收合格后才可进行垫层混凝土浇筑。然后由测量再进行底板边线和边墙高程测控制点，棋板工支模时必须按照测量控制点进行。待墙身外模支撑并加固完成后即进行底板和边墙钢筋绑扎。钢筋工序应由技术员先自检并做好隐蔽验收次料，再请监理验收合格后即进行底混凝土浇筑。浇筑过程中由混凝土罐车将料运至浇筑部位，采用溜槽将料直接进入仓内或挖机浇筑，浇筑顺序是应从一端向另一端进行。垫层浇筑后，再进行墙身两侧通长扁铁焊接，扁铁表面必平直。然后支撑内模，内模的内平面与扁铁之间应是紧贴一起，不得有空隙。经验收合格

6、后，即可进行边墙混凝土浇筑，浇筑时应是分段分层连续进行。七、施工方法1 ,沟槽开挖先由测量按图纸尺寸放出沟槽开挖边线，所有电力管沟的埋深均大于150Om所以开挖过程中必须放坡坡率按1：0.351：0.45开挖顺序按照施工方案中的安排逐个场地进行开挖。挖出的土方采用汽车运至五一弃土场或三元村弃土场。2 .沟槽整理因工期较紧，所以边开挖边进行基槽活理，活理前应由测量队重新放出基槽轴线、坡度控制点及集水点位置，再用化学线拉直来校核沟槽宽和底板高程是否符合设计要求。如出现欠挖，则采取人工用铁撬或锄头补挖到位，如有超挖的，则用石磴回填至设计高程并用跳式夯机分层夯实。特别强调，因集水点基坑断面较小，且坑底

7、高程乂比电力管沟底低30Omm所以只能由人工在进行沟整理时开挖。挖出的松磴及沟底已有的磴土应活理十净，确保电力管沟纵向坡度，待设计、监理验收合格后再进行垫层浇筑。3 .混凝土垫层电力管沟槽经验收合格后，即进行垫层混凝土浇筑，电力管沟垫层均采用C20素混凝土Ioomm厚，两边超出墙身外侧Ioomm混凝土从拌合站拌料，再采用罐车运至浇筑现场挖机或溜槽入仓。因电力管沟底板加垫层厚32Omm,而集水点的底标高是比沟底低80Omm所以在进行垫层施工时应将集水点的位置预留。浇筑过程中必须严格按照测量标记的坡度控制点来进行，确保垫层与底板坡度一致。4 .集水坑集水坑低于地板混凝土80Omm深。集水坑结构为1

8、10(K500mm8OOmm,集水坑地板为素混凝土，地板厚20Omm集水坑墙身为钢筋混凝土，墙身厚25Omm5 .钢筋工程a、钢筋制作在钢筋加工场进行，钢筋制作严格按照图纸及规范要求加工，钢筋加工前应先调直，保证无局部曲折，受力钢筋加工在顺长度方向全长允许偏差为Homm。b、钢筋安装过程中保证钢筋的型号、位置、搭接长度均严格按照设计图纸和国家现行施工验收规范进行。C、底板及墙体主筋可以进行绑扎搭接和焊接搭接，焊接搭接时，单面焊的搭接长度为IOd,双面焊的搭接长度为5do绑扎搭接时的搭接长度应符合下表：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度等级钢筋类别C20C30高丁C3035d30d25dI级钢

9、筋45dr40d35dII级g筋月牙纹部55d50d45dm级9筋砰d、钢筋保护层厚度为20mm同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311（11为搭接长度），凡搭接接头中点位丁该连接区段长度内的搭接接头均届丁同一连接区段，同一连接区段内钢筋接头的截面面积不应超迹0%e、在进行钢筋绑扎过程中，受力钢筋问距为？Iomm排距为？5mm横向钢筋问距为？20mm绑扎完后要做好隐蔽验收记录，通知监理验收合格后方可进行下一道工序施工。6 .模板工程本工程断面为120Omm180Omm电力管沟和所有过公路部位的电力管沟均为钢筋混凝土，且均做防水处理，质量要求较高

10、，模板选用将会直接影响到工程质量。所以电力管沟的模板确定采用光面胶木板，长250Omm宽Iooomm为使模板在施工过程中能有较强的强度和刚度，所以材料到场后，由木工班负责将胶木板背面加订四排横向和两排竖向木方条提前拼装成块。支模时采用150卜250Omm长，50钢管两侧垂直固定，间距为75Omm一根。垂直钢管的两外侧附加三排水平（间距为60Omm,钢管通过扣件与竖向钢管连成整体，模板两外侧用木方或短钢管支撑在两墙身，间距与垂直钢管相同。内模通过在底板上每隔75Omm打一个孔洞用丁固定钢管，然后用钢管按孔距逐一竖直插入孔洞内，再在竖向管外侧每隔60Omm加一根水平管通过扣件连成整体。最后再用一通

11、长钢管从模板的上顶面将两侧竖向管对拉连成一体。电力管沟内同时也用短钢管每隔Iooommm对撑或斜撑。模板之间的接缝必须严密，不得有漏浆现象，如有小缝隙则用白乳胶拌制锯木粉调匀后敷设。电缆沟底垫层为C20素混凝土；沟底板及沟壁为C30混凝土，混凝土分三次进行浇筑，第一步浇筑地板C20素混凝土，厚Ioomm宽190Omm第二步浇筑底板C30钢筋混凝土厚0.22m,最后浇筑浇注墙体混凝土厚度O.25m及顶板混凝土厚度220300mm二所以在浇筑前准备工作和浇筑过程中的施工方法必须做到下列几点：?水泥进场后应对其品种、级别、包装及出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，待复

12、验结果验证水泥合格后方可投入工程使用。?砂石骨料从专为土建标开采的砂石料场采购，再通过取样做试验来确定其配合比。泥土含量不得大丁3%杂质含量（包含泥土）不应超过去5%?混凝土从项目部1J-1拌合站拌制，再通过混凝土罐车运至浇筑部位，所采用的原材料须经试验合格后才能使用。?拌和必须严格按质安部提供的混凝土配合比和搅拌机容量算出的配料单进行配料。原材料每盘称量和允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料土2%粗、细骨料土3%水、外加剂土2%?搅拌第一盘混凝土前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。?搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅

13、拌边加水。?混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌机起，至拌合物开始出料止的连续时间，应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌和物最短搅拌时间（S）搅拌机容积，1）混凝土坍落度，mm）搅拌机类型500250-50090120150自落式3606090强制式?混凝土浇筑前，应对模板、脚手架、钢筋和预埋件等进行全面的检查，并作自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应活理干净，竹胶板内侧应浇水湿润，缝隙应堵严，仓内积水应排除干净。?混凝土运至现场后，采用溜槽将料从罐车接入仓内，浇筑过

14、程中应分段、分层进行（每段距离为两伸缩缝之间部分），每层厚度不得超过40Omm每段沟槽必须是连续浇筑，如必须间歇，则间歇时间必须满足：C30的混凝土当气温低T25C时，允许间歇时间21Omiq当气温高25C时，允许间歇时间18Omim?振捣器选用插入式，操作时要快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。插点间距不得超过振动棒作用半径的15倍。振动棒不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层混凝土时要在下层混凝土初疑之前进行。每一点振捣的延续时间，以混凝土表面呈水平？并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉

15、落为准。振捣时应随时检查模板，如有下沉、变动或松动时应及时纠正。墙身顶应压实、活光，内外壁不另抹灰，要求一次性浇筑成功。拆模后不得有蜂窝眼、麻面和露筋等质量缺陷。8 .混凝土养护混凝土浇筑后？23小时即可进行养护，养护材料宜采用麻袋、土工布或其它类似材料将混凝土表面覆盖，然后洒水，养护期间应使混凝土面层始终保持湿润，且养护时间不小天。?过平交口处电力管沟在混凝土养护期间，应禁止通行，当达到40峻度时（约47天后）才允许人行，在混凝土浇灌12天，并强度达到70咐允许小车、轻型交通车通行，在混凝土浇灌28天，强度达到100知才可正常使用。10 .接地扁铁（1）电缆沟支架接地扁铁由主地网引至沟底找平层内，然后沿边墙面垂直引向上与通长接地扁铁焊接，保证电缆沟接地扁铁与主接地网连通，并确保沟内美观。（2）通长接地扁铁安装时，先将其点焊在预埋件（对拉螺杆或预埋铁）上，检查校正，确保扁铁在同一水平线上，紧贴沟壁，然后再按图纸焊接要求进行焊接固定。在转弯、搭接、穿入室内等处，接地扁铁须通过平弯或立弯工艺，确保工艺美观。（3）在沟道的伸缝处，接地扁铁采用V型或U型伸缩节。接地扁铁焊接应平整，搭接长度不应小于2倍扁铁宽度，三边焊缝饱满。11 .伸缩缝钢筋混凝土墙身每20m,设一道