GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量.docx

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1、室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18584-20011、范围本标准规定了室内使用的木家具产品中有害物质的限量要求、试验方法和检验规则。本标准适用于室内使用的各类木家具产品。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T6682-1992分析试验室用水规格和试验方法(neqISO3696:1987)GB/T9758.1-1988色漆和清漆可溶性金属含量的测定第

2、1部分：铅含量的测定火焰原子吸收光谱法和双硫踪分光光度法(idtISO3856.1:1984)GB/T97584-1988色漆和清漆可溶性金属含量的测定第4部分：镉含量的测定火焰原子吸收光谱法和极谱法(idtISO3856.4:1984)GB/T9758.6-1988色漆和清漆可溶性金属含量的测定第6部分：色漆的液体部分中铭总含量的测定火焰原子吸收光谱法(idtISO3856.6:1984)GB/T9758.7-1988色漆和清漆可溶性金属含量的测定第7部分:色漆的颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含量的测定无焰原子吸收光谱法(idtISO3856.7:1984)GB/T17657-1999人

3、造板及饰面人造板理化性能试验方法3、术语和定义本标准采用下列术语和定义。3.1、甲醛释放量家具的人造板试件通过GB/T17657-1999中4.12规定的24h干燥器法试验测得的甲醛释放量。32、可溶性重金属含量家具表面色漆涂层中通过GB/T9758-1988中规定的试验方法测得可溶性铅、镉、铭、汞重金属的含量。4、要求木家具产品应符合表1规定的有害物质限量要求。表1有害物质限量要求5、试验方法项目限量值甲醛释放量（mg1）1.5重金属含量（限色漆）mg/kg可溶性铅90可溶性镉75可溶性铭60可溶性汞605.1、 甲醛释放量的测定5.1.1 ,原理利用干燥器法测定甲醛释放量基于下面两个步骤：

4、第一步：收集甲醛：在干燥器底部放置盛有蒸储水的结晶皿，在其上方固定的金属支架上放置试件，释放出的甲醛被蒸储水吸收，作为试样溶液。第二步：测定甲醛浓度：用分光光度计测定试样溶液的吸光度，由预先绘制的标准曲线求得甲醛的浓度5.1.2 仪器5.1.2.1 金属支架。5.1.2.2 水槽。5.1.2.3 分光光度计。5.1.2.4 天平感量001g；感量60001g。5.1.2.5 玻璃器皿一一典价瓶：500m1；一一单标线移液管：0.1m1,2.0m1,25m1,50m1,100m1；一一棕色酸式滴定管：50m1；一棕色碱式滴定管：50m1；一一量筒：10r1,50r1,100r1,50r1,500

5、m1；一一干燥器：直径240mm,容积（911）1；表面皿：直径为（120150）mm；白色容量瓶：100m1,1000m1,2000m1；一一棕色容量瓶：1000m1；一一带塞三角烧杯：50m1,100m1；一一烧杯：100mb250m1,500m1,1000m1；一一棕色细口瓶：1000m1；一一滴瓶：60m1；一一玻璃研体：直径（IOo120）mm；一结晶皿：直径120mm,高度60mmo5.1.2.6 小口塑料瓶：500r1,1000r1o5.1.3 试剂一一碘化钾（KI）：分析纯；一一重铭酸钾（K2Cr2O7）：优级纯；一一硫代硫酸钠（Na2S2O35H2O）：分析纯；一一碘化汞（H

6、g12）：分析纯；一一无水碳酸钠（Na2CO3）：分析纯；一一硫酸（H2SO4）：p=1.84gr1,分析纯；一一盐酸（HC1）：p=1.19gm1,分析纯；一一氢氧化钠（NaOH）：分析纯；一一碘（12）：分析纯；一一可溶性淀粉：分析纯；一一乙酰丙酮（CH3COCH2COCH3）：优级纯；一一乙酸镂（CH3COONH4）：优级纯；一一甲醛（CH20）：浓度35%40%。1.1.1.1 制备5141、试件取样试件应在满足试验规定的出厂合格产品上取样。若产品中使用数种木质材料则分别在每种材料的部件上取样。1.1.1.2 试件应在距家具部件边沿50mm内制备。1.1.1.3 试件规格：长（1501

7、）mm,宽（501）mm。1.1.1.4 ,试件数量试件数量共10块。制备试件时应考虑每种木质材料与产品中使用面积的比例，确定每种材料部件上的试件数量。1.1.1.5 试件封边试件锯完后其端面应立即采用熔点为65的石蜡或不含甲醛的胶纸条封闭。试件端面的封边数量应为部件的原实际封边数量，至少保留50mm一处不封边。1.1.1.6 试件存放应在实验室内制备试件。试件制备后应在2h内开始试验，否则应重新制作试件。5.1.5试验步骤5.1.5.1 ,溶液配置5.1.5.1.1 硫酸溶液（ImO1/1）：酉己制方法见GB/T17657-1999中的4,1152。51512氢氧化钠溶液（O.1mo1/1）

8、：配制方法见GBT176571999中的4.11.5.2o5.1.5.1.3 淀粉溶液（1%）：酉己制方法见GB/T17657-1999中的4415.2。5.1.5.1.4 硫带硫酸钠标准溶液（ImoI/1）：酉己制方法见GB/T17657-1999中的4.11525.1.5.1.5 碘标准溶液（0.5mo11）：酉己制方法见GB/T17657-1999中的4.11.5.2o5.1.5.1.6 乙酰丙酮溶液（体积分数为64%）：酉己制方法见GB/T17657-1999中的4.1152。5.1.5.1.7 乙酸镂溶液（质量分数为20%）：酉己制方法见GB/T17657-1999中的4.1152。

9、5.1.5.2 甲醛的收集在直径为240m、容积为（9-11）1的干燥器底部放置直径为120mm、高度为60mm的结晶皿，在结晶皿内加入30Om1蒸储水。在干燥器上部放置金属支架。金属支架上固定试件，试件之间互不接触。测定装置在（202）。C下放置24h,蒸储水吸收从试件释放出的甲醛，此溶液作为待测液。5.1.5.3 甲醛浓度的定量方法量取IOm1乙酰丙酮溶液（体积分数为64%）和IOm1乙酸镂溶液（质量分数为20%）于50m1带塞三角烧杯中，再从结晶皿中移取IOm1待测液到该烧瓶中。塞上瓶塞，摇匀，再放到（402）的水槽中加热15min,然后把这种黄绿色的反应溶液静置暗处，冷却至室温（18o

10、C-28oC,约1h）o在分光光度计上412nm处，以蒸储水作为对比溶液，调零。用厚度为5mm的比色皿测定该反应溶液的吸光度As。同时用蒸储水代替反应溶液作空白试验，确定空白值为Ab。5.1.5.4 标准曲线的绘制按GB/T17657-1999中的4.11.5.5.2绘制标准曲线。5.1.5.5 结果表示5.1.5.5.1 甲醛溶液的浓度按式（1）计算，精确至S1mg/1。c=f（As-Ab）（1）式中：c一一甲醛浓度，单位为毫克每升（mg1）；f一一标准曲线斜率，单位为毫克每升（mg1）；As一一反应溶液的吸光度；Ab一一蒸储水的吸光度。52、可溶性重金属含量的测定5.2.1、原理采用一定浓

11、度的稀盐酸溶液处理制成的涂层粉末,用火焰原子吸收光谱法或无焰原子吸收光谱法测定该溶液中的重金属元素。5.2.2、仪器5.2,2,1、不锈钢金属筛：孔径0.5mm。5222酸度计：精确度为02pH单位。1.1.1.3 滤膜器：孔径为045m01.1.1.4 ,磁力搅拌器：搅拌器外层应为塑料或玻璃。1.1.1.5 刻度移液管：25m1.1.1.1.6 白色容量瓶：50m1o1.1.1.7 ,刮刀：具有锋利刀刃的刀具。5.2.3、 试剂所用试剂均为分析纯，所用水均为符合GB/T6682-1992中三级水的要求。5.2.3.1 盐酸溶液0.07mo1/1、1mo1/1、2mo11o5.2.3.2 ,硝

12、酸溶液质量分数为65%68%.5.2.4、 涂层粉末的制备在家具产品的涂层表面上用刮刀刮取适量涂层，在室温下通过磁力搅拌器粉碎，使其能通过05mm的金属筛网待处理。5.2.5、 试验步骤5.2.5.1 样品处理将过筛的粉末样品称取0.5g（精确至SOOO1g）,放入白色容量瓶中，加入25m1007mo11盐酸溶液，搅拌Imin,测定其酸度，如果PH值大于1.5,应一面摇动一面滴入浓度为2mo11的盐酸溶液直到PH下降到1.0-1.5为止。在室温下连续搅拌该混合液Ih后，再精置Ih,然后立刻用滤膜器过滤后避光保存。应在4h内完成样品处理。若4h内无法完成，则需加入1mo11的盐酸溶液25m1对样

13、品处理，处理方法同上。5.2,52、可溶性重金属含量测定5.2.5,21、可溶性铅含量的测定按GB/T97581-1988中第3章的要求进行。5.2.5.2.2可溶性镉含量的测定按GB/T9758.4-1988中第3章的要求进行。5.2.5.2.3可溶性铭含量的测定按GB/T9758.6-1988进行。5.2.5.2 4、可溶性汞含量的测定按GB/T9758.7-1988进行。5.2.5.3 结果计算可溶性重金属的含量用式（2）计算，精确至0.1mgkgo（a1a）25FC=（2） m式中：C一一（铅、铭、镉、汞）可溶性含量，单位为毫克每千克（mgkg）；a007mo1或ImO1盐酸溶液空白浓

14、度，单位为微克每毫升（mm1）；a1一一从标准曲线上测得试验溶液（铅、铭、镉、汞）的浓度，单位为微克每毫升（mm1）；F一一稀释因子；25一一萃取的盐酸溶液，单位为毫升（m1）；m称取的样品量，单位为克（g）。6、检验规则2.1、 本标准中第4章所列的全部内容均为型式检验项目。1 .1.1,在正常情况下，定期或累计一定产量后，应进行一次周期性型式检验。周期一般为一年。6 .12、有下列情况之一时，应进行型式检验：一一新产品的试制定型时；一一生产的工艺及其原材料有较大改变时；一一产品长期停产后，恢复生产时；一一客户提出要求时；一一国家质量监督机构提出时。62、检验结果的判定6.2.1,所检验项目的结果6.2.1, 所有检验项目的结果均达到本标准规定要求时，判定该产品为合格；若有一项检验结果未达到本标准规定要求时，则判定该产品为不合格。6.2.2, 若对检验结果有异议要求复验时，应从原封存样品或备样中进行复验，应按6.2.1规定判定，在检验报告中注明复验合格或复验不合格。6.3、检验报告检验报告应包括以下内容：6.3.1, 本国家标准编号及名称；6.3.2, 样品名称和其他说明；6.3.3, 检验结果和结论；6.3.4, 检验过程中出现的异常情况和其他有必要说明的事项。项目限量值甲醛释放量（mg1）1.5重金属含量（限色漆）mg/kg可溶性铅90可溶性镉75可溶性铭60可溶性汞60