2023年质量述职报告十篇.docx
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1、2023年质量述职报告十篇2023年质量述职报告十篇2023年质量述职报告篇1各位评委领导:大家好!我叫,1996年毕业于学院采油工程专业,毕业后被分配到采油厂井下作业二大队联二队任技术员后调任十四队队长,主要负责油田及油田修井任务和工艺措施。1999年底抽调到工艺所机采室先后任副主任、主任,并成为一名共产党员,主要负责机械采油新技术的研究推广及机采指标的管理,年被评为工程师,年底参与了项目部油田的建设和开发,任生产管理部副经理,主要负责采油作业钻井的生产运行及协调,年底以来主要从事完井工作,技术资历6年。任工程师以来获得省部级奖励1项,局级奖励5项,厂级奖励若干,国家专利3项,发表论文5篇。
2、下面我把我个人生产科研情况向大家做一个简单汇报。1、主持了机械卡堵水工艺的研究与推广主持了可取式封层堵漏综合配套技术研究与推广并获得局科技进步二等奖,研究内容主要包括:大斜度井及水平井机械封堵工艺液压系列配套机械封堵工艺不动管柱换层机械封堵工艺套管高效机械卡漏工艺,在卡堵水工艺技术上取得重大突破和创新,达到国内先进水平,解决了高含水期各类机械封堵工艺难题,年平均施工65口井,年平均增油17万吨,年平均净创效益近三千万元。其中提高油井液压封堵一次成功率获得局qc成果一等奖。2、主要参加了杆管偏磨机理与井筒综合治理研究通过对杆管偏磨机理的探讨分析及几年的工作,总结出治理杆管偏磨的宏观思路,“优化设
3、计,减慢冲次,加重为主,扶正为辅,结合锚定,减少腐蚀。”杆、管偏磨机理及配套治理技术的研究与应用获得局科技进步三等奖,杆管缺陷无损检测技术获得局科技进步一等奖;在商一、商二区开展井筒综合治理研究,通过两年的机采综合配套治理,泵效增加了5.8个百分点,取得延长油井免修期120天的好效果。3、参加了提高系统效率研究选定临东油田为管理局示范区块,通过对512口井的系统优化,以及采用二级减速器,电容补偿柜等措施,使系统效率由原来的平均20.7%提高到31.3%,累计节电51万度。4、参与特种泵的推广工作通过推广抽稠泵、螺杆泵采油技术解决低黏度稠油的难题,共选螺杆泵井36口,提出了采用液压油管锚锚定的合
4、理化建议。通过推广长柱塞防砂卡泵、等径泵、刮砂过桥泵等防砂卡技术解决出砂井泵砂卡难题,累计推广322口井。推广试验了活塞环式抽油泵及机械阀式泵,累计试验23口井。主持杆式泵下井试验与推广工作,选商三区和大卢家馆三五为示范区块,累计推广425口井,在油田第一次推广应用了直径为32毫米的杆式泵。5、参与新型采油技术的推广无油管采油技术共推广7口井,平均泵效提高了三十五个百分点,系统效率平均提高了六个百分点;微生物采油技术选取了盘2-33单元29口井作为油田第一个微生物单井吞吐的区块,实施后从油井生产及室内评价结果看,油井产量、维护周期、回压、电流、负荷及原油性能均发生了良好的变化;水力割缝技术优选
5、施工5口,效果良好,解决了部分其它措施无效的低渗及堵塞难题。6、套管损坏机理研究及修复配套工艺年主持开展全厂套损井大调查,开展了分段找漏研究,研发了y441配杆式泵卡漏工艺以及y421高效机械卡漏工艺,累计施工31口井,2、负责工厂产品食品生产许可证的办理及维护,企业标准备案等相关手续的办理,并对其有效性和覆盖范围负责;3、对原辅料接收检验、生产过程抽样检验、产品出厂检验结果和报告的真实性和有效性负责;组织产品缺陷及故障分析并实行跟踪处理;4、负责品控部样品、资料、检验计量工具和物料的管理;5、监督生产现场、工序操作的规范性等生产过程的品质管理;在职1个多月中,让我感受了学习、开放、和谐、创新
6、及宽松融洽的工作氛围、团结向上的企业文化,要特别的感谢部门同事及各位领导对我的入职指引和协助,感谢他们对我工作的协助。围绕着保证产品质量这个目标展开工作,现对这个个多月的时间,作为品控经理,我主要做了如下几个方面的工作:质检部述职报告1完善一些相关原料、产品的验收标准及工作制定,使得我们的工作有章可循。A.制定了外购食品的验收标准及流程,明确执行标准使检验人员判定有依据,检验有方法,统一操作手法,统一操作程序。监督采购人员按照要求实行采购,严格执行验收标准,杜绝不符合标准的产品被采购回来而严重影响公司的声誉。为此而退货了一批核桃和一批蹦蹦豆。B.制定了辅料的验收标准及流程,保证了我们的终产品的
7、安全性。C.制定了虫鼠综合治理工作指引,为QS审查提供了防虫、防鼠支持。D.完成了食品法律法规文件的编辑,便于我们了解最新的食品法律法规动态及趋势,对适用的.法律、法规和相关要求的含义作解释,必要时寻找相关的技术支持,为公司理解和掌握相关法律、法规要求提供咨询途径;E.完成工作环境控制程序,为IS09001换证提供文件支持。F,将完成包装材料的验收标准,为我们包装验收提供依据。2,完成了与食品公司关于膨化食品委托加工的事宜,便于公司膨化食品的采购。3 .顺利通过了IS09001的换证工作,且完成所需要提供的证书英文版本的翻译工作。4 .基本通过了产品的QS换证工作,虽说有不合格项目,但这也为我
8、们提供了改进的方向,为我们以后拿出口注册证书打下基础。5 .部门人员的培训为此我特别制作了产品稳定性分享的PPT供部门人员分享。6 .完成了产品外检报告查询版的制作,方便销售部同事取阅。7 .包装统计分析表的完善。8 .安排了化验设备(灭菌器、微生物培养箱)和生产用电子称的校准。9 .着手开始准备QS年审(品分装、分装)工作。10 .酸价、过氧化值设备的申购,便于我们以后做产品保质期的测试。11 .在带领下展开了制造中心现场环境安全检查管理机制。展开各办公区域和生产区域的7S管理,优化我们的办公、生产环境。在这个个多月的时间里,也有做的不足的地方,主要表现在:1 ,对生产过程中品质控制方面,因
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