零水偏硅酸钠（固体）.docx

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1、（1）零水偏硅酸钠（固体），模数为1而之前提到的水玻璃为液体，模数一般为1.63.3,为硅酸钠的水溶液，价格即为之前所给的，二者价格差别很大。为了更方便获得不同模数的水玻璃，且降低成本，采用液体水玻璃会更好。（咨询了一些硅灰厂家，其价格比网上所查的更贵，每吨超过2000元）。本周水玻璃已经到位并用于复制泰国论文的实验。（1） 本周试验（2） 泰国论文实验：A、实验材料：粉煤灰、标准砂、NaOH（分析纯）、水玻璃（市售，模数为3.3,其中SiO2为25.7%,Na2O8.0%,含固量为25.7%+8.0%=33.7%）,水注：论文中使用的水玻璃模数为3.4,浓度为39%,本次试验先使用模数3.3

2、,浓度为33.7%的水玻璃代替，未调整配合比B、配合比：实验材料配合比（按质量计）粉煤灰60NaOH(5,10,15M)溶液16Na2SiO3(溶液)24注：砂与粉煤灰的质量比为2:1C、实验过程：b1、配制质量浓度分别为5%、10%、15%的NaOH溶液b2、将粉煤灰与NaOH溶液混合5min,搅拌b3加入水玻璃，搅拌Iminb4、加入标准砂，搅拌3min（先慢搅，再快搅）b5、发现仍无粘聚现象（呈粉状），每组都再加入60g水b6振实、成型b7、放入烘箱，65C,48h养护，表面覆盖保护膜阻止水分散失b8、待取出D、实验反思：1、拌合物并未出现早凝现象，且工作性较好，其具体凝结时间本次未测，

3、下次给出2、几次实验均出现了加砂后太干的现象，我想是否与粉料（粉煤灰）、砂的粒径和比表面积有关，可以对其进行测试。（比表面积较大时，需水量也会增大）（3） Na2SO4-水泥熟料-矿渣型碱激发砂浆实验（中性钠盐碱激发方案）A、 实验材料：矿渣、Na2SO4水泥熟料（国标425型普通硅酸盐水泥）、标准砂、水B、 水泥配合比：材料配合比矿渣85Na2SO45425水泥熟料10注：水固比（水的质量：水泥）和砂固比（砂：水泥）有所不同，第一组按普通硅酸盐水泥规范取水固比为0.5,砂固比为3。第三组尝试降低砂与水，第四组是为了验证比表面积大，需水量大而做的对比试验，其中的砂换成了磨细砂，用水量也增加，水

4、固比为0.4。C、实验过程：b1、将矿渣与水泥熟料混合并搅拌5minb2、配制不同浓度的Na2SO4溶液b3、加入Na2SO4溶液，搅拌Iminb4、加入标准砂，搅拌3min（先慢搅，再快搅）b5、振实、成型C、养护：为了迅速获得实验结果，采用了蒸压养护方式E、D、实验结果：组别水固比砂固比抗压强度（MPa）1、0.5318.218.517.52、0.4327.225.727.03、0.3243.542.5424、0.4224.527.326.3实验反思:本次试验采用了中性钠盐作为潜在碱激发剂，以水泥熟料提供OH,以较低成本而获得了不错的试验结果，也是学生自开学以来做出来的抗压强度最高的。我也

5、在其中并获得了几点想法：1、之前一直拘泥于普通硅酸盐水泥规范的配合比，其水胶比高达0.5,事实上，碱激发水泥的机理与普通硅酸盐水泥相差较大，需要溶液中有较大浓度的OH,以完成对矿渣结构的解聚，离散，但若采用这么大的水胶比，在不增大碱激发剂浓度的情况下，很难客观充分地反映出胶凝材料在碱性环境下的水化。在一定程度上提高OH-的浓度，将提高水化的程度。比如以暑假的NaoH-矿渣-粉煤灰的方案（完全按照规范比例），虽然做出来的只有45MPa左右（28天强度），还未达到425水泥的标号。甚至，在最近我自己所做的实验中，采用此配合比，矿渣和粉煤灰材料来自不同厂家，强度比暑假还略低，但最近所做的以此配方、以

6、此材料制作出来的混凝土在相同配合比的情况下，其表现甚至已经超过了425水泥的（上次提到的抗压强度约为70MPa,后来又取了其他几个试块进行试验，除去离散性大的，大部分在80MPa左右）。因此，在今后的砂浆试验中，不必拘泥于普通硅酸盐水泥规范的一些规定2、观察了试块破坏断面，第三组试块的断面密实且粉料很少，说明其在此配合比下水化较充分。可以看出，该方案具有一定的可行性，因此我想设计几组配合比的实验（其中水固比在0.3附近，砂固比在2附近），以不断逼近其最佳配合比。3、接下来我想尝试几种不同类型的碱激发水泥，主要以尝试不同激发剂（碳酸钠、NaoH、Na2SO4,水玻璃等）及其复合，对同一种胶凝材料

7、进行激发4、中性钠盐方案的凝结时间较长，具体数值也将在下周给出5、偏高岭土本周已到位，可以复制偏高岭土-粉煤灰实验了3、关于论文开题的题目吴老师，之前您已对水泥基本目标进行了说明，我结合所读文献，考虑在做出满足一定要求的水泥后，是否将其用于混凝土，研究它的某些性能（如耐腐蚀）作为论文下一阶段的内容。学生因此自拟了一个论文题目：一种低成本碱激发人工鱼礁混凝土的制备与其耐硫酸盐腐蚀研究，其中的低成本碱激发水泥拟用中性钠盐碱激发水泥（成本大大低于普通硅酸盐水泥），因为碱激发水泥耐久性优异，而硫酸钠型碱激发水泥耐硫酸盐腐蚀能力很好，强度甚至可以出现增长，文献显示3）,在2%的MgSO4溶液中浸泡1年，中性钠盐碱矿渣水泥胶砂试块强度增长25%到30%,且其抗强酸腐蚀也十分优异。参考文献1、蒲心诚.碱矿渣水泥与混凝土（M）.北京：科学出版社，2008下周计划1、反思，查阅文献，制订初步试验方案2、改进上周实验，并测凝结时间3、做偏高岭土-粉煤灰碱激发实验